压力管道实操题

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1、压力管道实操题一、管道腐蚀产生的原因操作介质或环境对压力管道的腐蚀普遍存在。金属材料受周围介质的作用而损坏，是腐蚀产生你的根本原因。二、金属的腐蚀按照机理分为哪几类？金属的腐蚀按照机理（或原理）可分为化学腐蚀和电化学腐蚀两大类。三、应力是怎样产生的所谓“应力”是在施加的外力的影响下物体内部产生的力。管道应力是由于外加载荷和管道变形受到约束而产生的。四、管道上的载荷有哪些？管道上的载荷有 重力载荷 压力载荷 位移载荷 风载荷 瞬变流冲击载荷 地震载荷 两相流脉动载荷 压力脉动载荷 机器震动载荷五、什么是交变应力？管道、设备上随时间周期变化的应力称为交变应力。在交变应力作用下，微裂纹不断萌生、集结

2、、沟通，形成宏观裂纹并突然断裂。六、管道巡检内容各项工艺操作参数、运行情况、系统的平稳情况。管道接头、阀门及各管件密封无泄漏情况防腐层、保温层是否完好。管道振动情况。管道直、吊架的紧固、腐蚀和支撑情况，管架、基础完好情况。管道之间、管道与相邻构件的摩擦情况。阀门等操作机构润滑是否良好。安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置运行状况。静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置的运行、完好状况。本题项目较多，不易记忆。为此本人联系实际工作情况，自编一个简单、易记答案，以供参考工艺指标控制情况。 管道、法兰等是否泄漏。 防腐、保温是否完好。 管道是否震动。 管架、基础完好情况。 管道的摩擦情况。 阀门、

3、安全阀、压力表、爆破片状态是否完好。 静电跨接、静电接地、阴极保护是否正常。七、管道上的一次仪表包括流量计、压力计、温度计的安装要求管道上的一次仪表包括流量计、压力计、温度计的安装，要求其布置应符合有关规范要求，便于安装、观察和维修，满足仪表及测量元件安装的要求。八、液体清洗的注意事项清洗前,认真检查流程,防止憋压。应严格控制温度,防止水气化、喷出,防止热媒、清洗剂泄漏污染环境。应严格控制清洗压力，防止超压损坏管道。清洗液要求对管道、设备腐蚀性小而又能够溶解、清除杂质。清洗完毕后应将管道冲洗干净。九、压力管道操作规程1.压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。 2.凡操作

4、压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班市要检查管道是否完好。  3.压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经检验合格在有效期内。  4.压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告（压力表、安全阀等要定期手动排放一次，并做出记录）。常规检查项目如下：  4.1各项工艺指标参数、

5、运行情况和系统平稳情况； 4.2管道接头、阀门及管件密封情况； 4.3保温层、防腐层是否完好； 4.4管道振动情况；  4.5管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况； 4.6.管道之间以及管道与相邻构件的连接情况； 4.7阀门等操作机构是否灵敏、有效；  4.8安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况； 4.9静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况； 4.10其它缺陷或异常等。  5重新供气时，应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。送气时，供气阀门应逐渐开大到正常，压力不得

6、超过规定压力。      6.检修管道时应关闭水气阀门，泄压降温后再作业。作业中人员要避开阀门、管口等，防止烫伤、冻伤等伤害。十、“四懂三会”是什么？懂性能、懂原理、懂结构、懂用途。会操作、会保养、会排除故障。 十一、截止阀怎样开关？ 截止阀手轮逆时针转动为开，顺时针转动为关。截止阀开关时要慢，禁止快开、快关。当阀门开到底时，要将手轮再关回0.5-1圈。当阀门关到底时，用手用力关不动为止，不能再加工具硬关。十二、管道的破裂方式管道的破裂方式分为：韧性破坏、脆性破坏、腐蚀破坏、疲劳破坏、蠕变破坏，其他型式破坏。十三、如何清洗蒸汽管道清洗蒸汽管道的

7、过程包括管道系统降压、脱脂、水冲洗、酸洗、水冲洗、漂洗、中和钝化、氮气吹扫干燥、人工处理。十四、如何检查管道清洗干净如果管道内径不大，长度也很短，完全可以目视观察。可以对着自然光进行目视观察，是否清洗干净可以看得很清楚。另一种方法就是使用白棉布从管子一端塞入，从另一端拿出，或者塞入管道一段后再拿出，看白布是否会沾到脏东西，如果白布没有被污染，可以证明管内壁清洗干净。十五、工业管道的基本识别色（8种）十六、压力管道识别色、识别符号和安全标识？ 识别色：用于识别工业管道内物质种类的颜色。标准给出了八种基本识别色，对应八类基本物质。识别符号：用以识别工业管道内物质名称和状态的记号。工业管道的识别符号

8、由物质名称、流向和主要工艺参数等组成。安全标识：是指标识工业管道内物质为“危险化学品”的危险性标识，称危险标识。十七、压力管道超压、超温的处理方法和步骤？预防措施有哪些？ 1、压力管道操作人员按工艺规程，操作相应阀门及排放装置，调整压力和温度降到允许范围内并及时汇报。 2、立即通知工艺运行设备管理部门查明原因，消除隐患。 3、超压和超温情况有可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降压，直至停车。 4、检查超压、超温所涉及的管道系统受压元件，相关设备系统、安全附件是否正常。5、详细记录超压情况及处理情况。预防措施：守工艺纪律，严格按照管道系统的工艺规程进行操作。强巡查，注意观察，记录相关仪表的显

9、示。加强工艺操作人员的培训、熟悉掌握工艺流程，操作规程和应急预案。 十八、压力管道泄漏的处理方法和步骤？预防措施有哪些？ 1压力管道操作人员按工艺规程、操作相应阀门和控制系统，立即降压停车。2、如有人受伤应立即报告119火警电话。3、切断受影响电源、介质泄漏区域严禁明火和金属物品撞击等，防止泄漏的易燃易爆介质燃爆。4、做好消防和防毒准备，同时撤离现场无关人员，对介质泄漏周围区域进行任意疏散。5、泄漏现场，设置警戒线。6、人员对泄漏部位进行处理，将泄漏部分与周围相连系统断，将管道系统内介质导入备用容器或进行相关处理。7、查明泄漏原因、紧急情况下可以进行带压堵漏。8、应注意泄漏物质对环境的影响，妥

10、善处理或者排放，重大泄漏应及时向公众公布，必要时做好疏散工作。预防措施：1 守工艺纪律、严格按照管道系统的工艺规程进行操作。2 强巡查、注意观察、记录相关仪表的显示。强工艺操作人员的培训、熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。按相关规程要求、按期进行压力管道的在线检验，及时发现问题，消除隐患。 十九、实际操作中遇到突发事件应如何应对？ 实际操作遇到突发事件危机压力管道操作人员，应按照安全及及工艺操作规程中紧急情况应急预案采取措施，并迅速上报，使事态向有利于安全方向发展。 二十、压力管道的工艺流程和各输配系统是什么？利用压力管道将流体输送并分配到各相关设备，或者从各接受点将流体收集起来输送到指定

11、点的过程成为压力管道工艺流程。各输送系统有：1、压缩空气输配系统；2、氧气输配系统；3、燃气输配系统。 二十一、压力管道的基本结构和组件是什么？ 压力管道主要用于输送介质，某些管道还可作为介质的储存和热交换等。基本工作原理是利用介质本身的压力，或者外界的动力，使输送的介质从开始端流向终点。压力管道的基本结构一般由管道组成件、管道支承件、安全装置和附属设施等三大部分组成。二十二、管道超过额定参数、安全附件动作作为管道操作工应该如何操作（管道超压如何操作）?1、压力管道操作人员立即观察管道系统压力、温度等运行参数，并按工艺规程，操作相应阀门及排放装置进行调整；2、原因不明或安全阀起跳后不能正常回座