钢筋电渣压力焊

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1、钢筋电渣压力焊施工准备钢筋准备钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GBl499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测 值 应符 合 下 列 规 定 混凝 土 结 构 工 程 施 工 质 量验 收规 程 （GB50204-2002第 5.2.1 条）：（1） 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小

2、于 1.25 ；（2） 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3混凝土结构工程施工质量验收规程 （GB50204-2002第 5.2.2 条）。电渣压力焊施工准备现场机具准备（1） 手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、 控制箱、焊接夹具、 焊剂罐等。（2） 自动电渣压力焊设备（应优先采用）包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。（3） 焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（ TSV以上）的交流或直流焊接电源。（一般 32mm直径及以下的钢筋焊接时， 可采用容量为 600A的焊接电源；32mm直径及以上的钢筋焊接时应采用容量为 1000A的焊接电源）。当焊机容量较小时，

3、也可以采用较小容量的同型号、同性能的两台焊机并联使用。焊剂准备（1） 焊剂的性能应符合 5293 碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号微HJ401，常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。（2） 焊剂应存放在干燥的库房内， 防止受潮。如受潮，使用前须经 250300烘焙 2h。（3） 使用中回收的焊剂， 应除去熔渣和杂物， 并应与新焊剂混合均匀后使用。（4） 焊剂应有出厂合格证。作业条件（1） 焊工必须持有有效的焊工考核合格证。（2） 设备应符合要求。 焊接夹具应有足够的刚度， 在最大允许荷载下移动灵活， 操作方便。 焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应， 不致在焊接过程中少坏。 电压表、

4、 时间显示器应配备齐全， 以便操作者准确掌握各项焊接参数。（3） 电源应符合要求。当电源电压下降大于 5%，则不宜进行焊接。（4） 作业场所应有安全防护措施， 制定和执行安全级数措施， 加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、 触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。（5） 注意接头位置， 注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比， 不符合混凝土结构工程施工质量验收规范 有关条款的规定时， 要调整接头位置后才能施焊。工艺流程检查设备、电源钢筋端头设备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球（也可省去）安放焊剂罐、填装焊剂试焊、做试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查施焊流程：闭合电路引弧电弧过程电