爆破片安全装置.

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1、流体压力设备超压物理超压化学超压物料的突然积聚瞬时压力的脉动物料受热膨胀液化气体受热蒸发过热液体突沸可燃气体燃爆粉尘燃爆放热化学反应失控 防超压泄放原理： 流体压力设备的防超压安全泄放，是指设备内一旦发生超压，设备的预定部位会立即敞开一条泄放通道，将造成超压的“多余”能量和（或）物料排放到设备以外的安全处，使设备内的压力始终保持在某一规定值以内，从而避免设备因超压造成过度塑性变形甚至破裂。防超压安全泄放原理及装置 安全泄放装置：安全泄放装置： 设置在设备预定部位，且在设备发生超压的情况下能自动动作，为超压介质提供泄放通道的安全装置。 按功能分：阀型、断裂型、熔化型和组合 型 按作用原理分：压力

2、敏感型和温度敏感型 按使用角度分：一次使用型（非自动关闭型)和可重复使用型(可自动关闭型) 安全阀的动作原理：是一种自动阀门，利用介质本身的压力，通过阀瓣的开启来排放额定数量的流体，以防止设备内的压力超过允许值。当压力恢复正常后，阀门自动关闭以阻止介质继续排出。安全阀动作原理 国际：有80多年的历史 1931年：美国BS&B安全系统公司，即从事爆破片的开发与生产。在美国、日本、联邦德国及东欧一些国家，先后制定了爆破片专业技术标准。 1985年：国际标准化组织提出了第一版爆破片与爆破片装置的国际标准ISO6718-1985，使爆破片作为重要的安全附件，有了权威性的标准可循。 爆破片安全装

3、置是由压力差驱动、非自动关闭的紧急泄压装置。适用于压力容器、管道或其他密闭空间防止超压或出现过度真空的安全泄放装置。与安全阀相比，爆破片安全装置具有泄放面积大、动作灵敏、精度高、密封性好、耐腐蚀和不易堵塞等优点。爆破片既可单独使用，也可与安全阀组合使用。结构形式正拱普通正拱开缝正拱带槽平板开缝平板带槽反拱刀架反拱鳄齿反拱开缝反拱带槽石墨爆破片LPLFLCPFPCYDYEYFYCPM夹持器LJLJLCJPJPCJYJYEJYKJYCJPMJ 结构特点：结构特点：爆破片为单层膜片，超压时拱壳壁厚减薄而被拉伸破坏，也称拉伸型爆破片。 技术特点技术特点：1.适用于气，液两种介质及爆破压力较高的工况；2

4、.带托架可以承受背压（代号为LPT）；3.最大工作压力可达爆破压力的70%；4.爆破时可能产生碎片，不推荐和安全阀串联使用。5.由于受材料供应的限制，其可加工爆破压力范围有一定的局限性 结构特点结构特点：组合式爆破片，由强度膜和密封膜等零件组成，对于需要承受背压的情况需加一层托架。强度膜和托架上开有削弱材料强度的孔和缝（径向或环向），超压时在最小孔距的截面处拉伸破坏。 技术特点：技术特点：1.适用于气，液两种介质及中，低压爆破压力的工况；2.确定爆破温度时，应考虑密封膜的适用温度；3.最大工作压力可达爆破压力的80%；4.爆破时可能产生碎片，不推荐和安全阀串联使用。5.大口径LK型爆破片可获得

5、很低的爆破压力，适用于粉尘泄压抑爆场合；6.不加托架产品代号为LK，加托架代号为LKT。 结构特点结构特点：爆破片为单层膜片，凹面或凸面刻有削弱强度的十字槽或环形槽，超压时从刻槽处拉伸破坏。 技术特性技术特性： 1.适用于气，液两种介质； 2.适用于爆破压力较高的场合； 3.最大工作压力可到爆破压力的85%； 4.爆破时不产生碎片，可以和安全阀串联使用。结构型式LPLFLC内力类型拉伸拉伸拉伸适用介质相态 气 液 粉尘 气 液 粉尘气 液 粉尘是否适用燃爆工况不适用 适用适用疲劳寿命/次1200050025000抗压疲劳能力较好差好爆破时有无碎片有很少无可否引起爆破火花可能可能性很小否可否与安

6、全阀串联使用否可可泄放口径范围/mm5-120025-90010-800爆破压力范围/Mpa0.1-3500.02-4.00.1-0.35爆破压力允差/%55，10，15，205操作压力与爆破压力比/%708080背压托架可加已加可加选用时应注意对有真空工况需特别提出主要适用于低压工况对有真空工况需特别提出 爆破片预制成拱形，使用时凸面接触介质，凹面朝向泄放侧，爆破机理为失稳破坏。动作时爆破片发生压缩失稳翻转，致使其破裂或脱落。 常用结构形式有反拱刀架型YD，反拱鳄齿型YE，反拱带槽型YC，反拱开缝型YK。 结构特点结构特点：爆破片为单层膜片，与带有刀架的夹持器相配，膜片失稳翻转后靠夹持器上刀