三、钢的显微组织评定

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1、金相培训教材金相培训教材 -钢的显微组织评定钢的显微组织评定2013.12.10 铸造碳钢的金相检验 铸造碳钢的金相检验主要进行1.显微组织的鉴别(GB/T8493)2.非金属夹杂物级别的评定(GB/T10561 ASTM E45)3.晶粒度(GB/T 6394-2002 /ASTM E112) 显微组织检验显微组织检验 试样用4%硝酸酒精溶液浸蚀后，在显微镜下按大多数视场确定其组织。对铸态、退火、正火态组织放大100倍观察。对调质态组织在500倍下鉴别。 链接到GB 8493-一般工程用铸造碳钢金相检验钢的显微组织评定方法-GB/T13299-1991 内容： 1.游离渗碳体 2.低碳变形钢

2、的珠光体 3.带状组织 4.魏氏组织 适用范围：低碳、中碳钢的钢板、钢带和型材的显微组织评定，其它钢种根据有关协议 试样制备：一般采用冲、剪、锯等冷切割方式；低碳变形钢的珠光体、带状组织试样应取与变形方向相同的磨面；游离渗碳体和魏氏组织的取样磨面可以横向也可取纵向。抛光、腐蚀后进行显微组织评定。 显微组织评定方法：显微组织评定方法： 评定游离渗碳体和珠光体的放大倍数为400，评定带状组织和魏氏组织的放大倍数为100。 标准视场直径80mm。 评定采用与标准评级图相比较的方法。 深度约为钢板厚度10%的2个表面层不检查。 评级时应选择磨面上各视场中最高级别处进行评定。 评定结果以级别表示，级别特

3、征在相邻2级之间，可付上半级，必要时应注明系列字母，如1A、3B。 显微组织评定原则：显微组织评定原则：1、评定含碳量小于或等于0.15%低碳退火钢中的游离渗碳体，是根据渗碳体的形状、分布及尺寸特征确定2、评定含碳量0.10%0.30%低碳变形钢中的珠光体，要根据珠光体的结构（粒状、细粒状珠光体团或片状）、数量和分布特征确定3、评定珠光体钢中的带状组织，要根据带状铁素体数量增加，并考虑带状贯穿视场的程度、连续性和变形铁素体晶粒多少的原则确定。4、评定珠光体钢过热后的魏氏组织，要根据析出的针状铁素体数量、尺寸和由铁素体网确定的奥氏体晶粒大小的原则确定。试验记录试验记录试样编号、钢种、炉批号、规格

4、、检验项目及评定结果，如照相时应注明放大倍数和浸蚀剂。魏氏组织级别图A:C含量0.15%-0.30%B:C含量0.31%-0.50%二、钢中非金属夹杂物含量的测定常用标准: GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 ASTME45-2005 钢的非金属夹杂物测定方法 GB/T18254-2002 高碳铬轴承钢GB/T10561-2005标准适用范围：压缩比大于或等于3的轧制或锻制钢材原理：将所观察的视场与标准图谱对比，并分别对每类夹杂物进行评级，标准中的评级图片相当于100倍下纵向抛光面上的面积为0.5mm2 的正方形视场。 夹杂物分五类：A：硫化物类，较宽范

5、围形态比的单个灰色夹杂物，端部圆角。B：氧化铝类，形态比小，沿轧制方向排成一排。C：硅酸盐类，较宽范围形态比的单个呈黑色或深灰色，端部锐角。D：球状氧化物，带角或圆形，形态比小，黑色或带蓝色无规则分布。DS：单颗粒球状，圆形或近似圆形，直径13m单颗粒夹杂。 A类硫化物B类氧化铝类C类硅酸盐类D类球状氧化物DS类单颗粒球状类试样的选取试样的选取: :沿钢材或零件的轧制或锻造方向通过中心取样；钢坯上切取的检验面应通过钢材（或钢坯）轴心的纵截面,其面积为200mm2 (20mm10mm)。 样品制备要求：检验面平整，抛光时防止夹杂物剥落、变形，检验面不受污染。可先进行淬火，提高试样硬度，容易制备。