热电高压锅炉给水泵维护与检修

《热电高压锅炉给水泵维护与检修》由会员分享，可在线阅读，更多相关《热电高压锅炉给水泵维护与检修（27页珍藏版）》请在文档大全上搜索。

1、一、检修前准备工作一、检修前准备工作注意：给水泵找中心时应将转子向偶合器方向推，使平衡盘与平衡盘座贴紧，偶合器输出轴向给水泵方向拉紧。找正时，不准用找正架旋转轴，可用链钳等工具来转动轴，用链钳转轴时，须在轴上包一层胶皮保护轴，并在各瓦内加入适量透平油。 二、二、给水泵给水泵常规常规检修检修1 1、 拆卸拆卸前的准备工作前的准备工作（1）必须按下列步骤隔离给水泵切断电机电源及润滑油系统电源，挂禁动牌；切断所有仪表的电源；检查泵组的进出口阀和再循环阀是否关闭；切断冷却水源；打开放水阀和排气管，放空筒体内的水；进行任何维修之前，必须保证泵壳内已无压力；（2）拆前对轮中心测量：拆下给水泵与偶合器间的联

2、轴器罩壳；做好标记，拆下弹性联轴器；架表测量中心；验证标准：（见下表）（3）轴向窜量测量：用百分表架在轴承座上，表打在半联轴器轴向端面上，用推法测量转子轴向向间隙，并记录（此时的间隙因平衡盘贴合平衡座而限位，为叶轮后盖与泵壳导流环之间的轴向间歇，即转子出口端分窜量验证标准：3.5-4mm（4）轴承径向间隙测量：用百分表架在轴承座上，表打在轴上最高点上，用抬轴法测量滑动轴承径向间隙，并记录。验证标准：顶部间隙 ：0.150.0.22mm2 2、 检查轴承、机封、平衡检查轴承、机封、平衡装置、转子装置、转子测量平衡盘座（ 602.02）转动面到轴肩之间的距离 x。确定平衡鼓（ 603.02）转动面

3、到后端面的距离 b 及挡圈（ 525.02,如果可用）的长度y。将挡圈的尺寸缩短至“ a“： a=x-b 或者 a=x-b-y。允许的最大平面度为 0.02mm。带平衡盘结构的泵需要做的额外工作： 向驱动端移动泵转子直到平衡盘（ 601.01）与平衡盘座（ 602.01）相抵。在非驱动端轴上或甩油环（ 507.01）有一道 2mm 宽的标记槽。如果平衡盘是新的，指示器（ 623.01）的位置将会如图 轴位指示器 所示。如有必要的话，按要求调整指示器。（1）径向轴承断开并移开所有影响拆卸工作的仪表，在电线接头上做好标记并包扎好，以便装复；拆下那些影响拆卸工作的小口径管道；用专用工具拉下泵端半联轴

4、器，必要时进行加热，但不超过80。拉下半联轴器后，用百分表法测量轴端跳动，要求0.03mm；轴弯曲测量：用百分表打泵进出口两端轴颈跳动量。验证标准：0.03mm 拆下紧固传动端轴承支架盖与进口端盖的螺母、螺栓及定位销，挡水环螺栓；用顶丝顶开轴承座脱离泵进口端盖，同时打好标记，注意保持两侧距离一致，松动后卸下轴承座。检查轴承和轴颈部位有无损坏和磨损现象，着色检查瓦块乌金无脱胎、裂纹、气孔及夹渣；必要时更换新的轴承，更换轴承时注意轴瓦在轴承箱里的正确位置；检查轴承在轴承座内是否松动，保证一定过盈，必要时跟换新的轴承；检查轴颈是否存在划痕，磨损现象，必要时修复；检查两端轴承油封是否损坏，必要时跟换新

5、件；注意：在最后组装之前，应给轴和轴承表面稍微涂上一点润滑油。验证标准：油封的径向间隙：0.47-0.64（2）机械密封两块安装板旋入机封轴套环槽，松开轴套涨紧套，拆卸机封压盖螺栓，用顶丝将压盖均匀顶出，松动后取下机械密封组件；解体机械密封，检查机械密封各元件，如有必要更换新的；机械密封组装：将泵轴清洗干净，机封清洗干净，按拆卸相反顺序组装机械密封；（3）平衡盘检查拆卸出口端轴封端盖螺栓，用顶丝顶出轴封端盖；卸下隔套拆卸轴肩挡圈螺栓，卸下轴肩挡圈，卸下分半环，卸下挡圈；卸下平衡盘，平衡座，节流套，检查平衡盘与平衡座结合面是否有划痕、磨损，必要修复或跟换新件，检查节流套与平衡座径向间隙，必要时跟

6、换新件；检验标准：节流套与平衡座间隙： （4）转子检查3 3、组装组装（1）按拆卸相反顺序组装平衡座，平衡盘；（2）按拆卸相反顺序组装机械密封；（3）按拆卸相反顺序组装轴承；（4）旋开进出口机械密封安装板；（5）接通断开的所有小口径管道；（6）装上并接好仪表，联上联轴器并装上联轴器护罩；注意：在装配时，所有零部件必须认真检查清洗干净，所有部件无缺陷。在装配平衡盘时，必须是转子保持在运行位置，即在泵壳内轴向中间位置。在装配机械密封时，必须是平衡盘贴合平衡座的轴向位置。在装配轴承时，机械密封安装板必须是旋入轴环槽内，全部装配完成后再旋开安装板。四、四、大修大修1 1、大修准备工作大修准备工作（1）