吊具制作规程



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1、吊 具 制 作 规 程吊具组成吊具是由横梁、板钩、拨叉、吊耳、板钩轴、拨叉轴、吊耳轴和挡火板组成,结构简单操作方便,但有着制作质量要求,关键环节多,检验标准多的特点。1、材料11属于16Mn低碳低合金结构钢。钢件防腐蚀要求除锈至Sa2.5标准后涂RV-2厚浆型乙烯基酯涂料180m。12钢板进厂进行100%复检,并符合GB150容器钢技术要求。13埋弧焊丝初步选择H08Mn2SiA。1.4焊条的选择:打底焊、点固焊选。加强筋焊条选EE5015超低氢型或WE506B气体保护焊焊丝。2、设备2.1数控切割机用于零部件的下料并满足。22手工直流焊机:AX-500型,用于不能采用埋弧焊的焊缝的焊接。3、
2、坡口加工坡口尺寸执行GB/T986-1988气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸;GB/T986-1988埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸。坡口加工工序为下料之后,并按图纸要求的尺寸采用机械加工,也可用等离子切割坡口,对不符合要求处可用砂轮机打磨至合格标准。不得使用不当方法加工坡口。4、制作工艺梁体要求尽量减少焊缝,板与板之间的焊接要求采用对焊焊接。甲方招标文件中应提供投标方案图纸和壳体焊缝分布要求。加强筋焊缝、耳轴焊缝和其它焊缝间距应大于150mm。产品制作按本单位“工艺管理制度”规定控制进行,对工艺方案进行评审,关键工艺规程要做工艺验证,进行工艺评定,确定需执行的全部工艺文件
3、、质量检验文件、编制工序流转卡,确定停止点、第三方检查点。4.1钢板对接焊缝的检验4.1.1检验部位与数量4.1.2受拉翼缘板下列部位需进行无损探伤检验。如图1所示:a、纵向焊缝手工焊:30%,埋弧自动焊:“T”形接头处和起,灭弧处。“T”形接头横向焊缝b、横向焊缝:100%起、灭弧处 图1 上下翼缘板4.1.3受压翼缘板下列部位需进行无损探伤检验。如图1所示a、纵向焊缝:“T”形接头处。b、横向焊缝:20%(含“T”形接头)4.1.4腹板下列部位需进行无损探伤检验,如图2所示a、纵向焊缝:纵向两端各200.200b、横向焊缝:邻近受拉翼缘板300和邻近受压翼缘板200范围内。300 图2 腹
4、板3.2验收评定标准对接焊缝的焊缝质量应达到GB3323标准规定的II级或JB1152标准规定的I级要求。如果发现有条状缺陷(如:裂纹未焊透、未熔合、夹渣等)造成不合格是要加倍检验,再不合格时则100%检验。4.2钢板的局部检验4.2.1当翼缘板或胶板的厚度40时,对接焊接前应对共接口50范围内作超声波探伤检验。如图3所示的斜线区域内,钢板质量应符合JB1150标准规定的I级要求。5050 5050 图3 钢板探伤区域4.2.2在上翼缘板上焊接起吊用吊耳板处,在1.5倍吊耳板长度3倍吊耳板厚度的范围内作UT探伤检验,记录界限为当量直径大于7的缺陷信号(EFG7)。评定验收标准:不允许出现下列缺
5、陷信号a、EFG10的单个缺陷信号。b、EFG7的连续缺陷信号,每米长多于3处。c、破坏回波顺序的气孔和较小缺陷信号的堆集。出现上述缺陷是应及时通知设计人员,重新确定吊耳位置并修改相关图纸。4.3横梁4.3.1对结构的要求4.3.2翼缘板与胶板的横向对接焊缝,不允许在梁上的同一个截面上,对接焊缝错开的距离应大于或等于200.4.3.3筋板与翼缘板、胶板的横向对接焊缝应错开的距离大于筋板为150以上,小筋板为50以上。4.4对主要角焊缝的要求P4.4.1工字形横梁(图4所示)图4工字形横梁胶板与上、下翼缘板连接的角焊缝连接的角焊缝均为双面对称坡口接头焊缝,坡口钝边不大于2。4.4.2宽翼缘板横梁
6、胶板与上翼缘板连接的角焊缝,当胶板厚度=10时为单面坡的封底焊缝,当胶板厚度12时为双面坡的焊缝,坡口形式及尺寸见表一。胶板与下翼缘板连接的角焊缝为单面坡口的封底焊缝,角焊缝焊脚高度为胶板厚度的0.7倍,见图5所示。1210图5宽翼缘板横梁4.5横梁结构4.5.1对结构的要求翼缘板与胶板的横向对接焊缝,不允许在梁的同一个横截面上,对接焊缝错开的距离应大于或等于200。宽翼缘板横梁的角焊缝形式及尺寸 表一坡口型式及尺寸标注方法胶板厚度121416尺寸b1446b2688k4.5.2横向板筋与翼缘板,胶板的横向对接焊缝应错开150以上。4.6对焊缝的要求A6A8工作级别的横梁,其箱形结构的翼缘板与
7、胶板连接的角焊缝如图6所示,胶板与上、下翼缘板连接的角焊缝均单面坡口接头焊缝,上翼缘板处的角焊缝需封底。图6 A6A8级横梁5、耳轴加工5.1耳轴锻造51.1.1 每个钢锭的水口、冒口应有足够的切除量,以保证锻件无缩孔和严重的偏折。5.1.2 锻件应在有足够能力的锻压机上锻造成形,以保证锻件内部充分锻透。5.1.3 用钢锭锻造时,未经镦粗者,其锻造比一般不小于3;经镦粗者,锻造比不小于2.5。法兰部分的锻造比不小于1.7。当采用先进锻造方法时,其锻造比应符合相应规定。5.1.4 用锻材或轧材锻造时,锻造比一般不小于1.5,法兰的锻造比不小于1.3。5.1.5锻件锻后以一定的方式进行冷却或热处理