液压传动第5讲系统分析

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1、液液 压压 传传 动动黄黄 朗朗 宁宁模块七模块七 液压系统分析液压系统分析课题二课题二 SZ-250A型塑料注射成型机型塑料注射成型机液压系统分析液压系统分析 知识点 塑料注射成型 机液压系统功能 塑料注射成型机液压系统动作原理 技能点 塑料注射成型机液压系统分析与调试一、任务的引入一、任务的引入 塑料注射成型机简称注塑机。它将颗粒状的塑料加热熔化到流动状态，用注射装置快速高压注入模腔，保压一定时间后，冷却成型为塑料制品。 注塑机的工作循环要求如图所示预塑冷却保压注塑座后退开模注塑座前进注塑合模预出缸后退预出制品开模该机器的液压系统是如何完成上述动作的呢？ 二、任务分析二、任务分析 注塑机液

2、压系统要求有足够的合模力、可调节的合模开模速度、可调节的注射压力 和注射速度、保压及可调节的保压压力，系统还就设有安全连锁装置。任务中要求的动作分别由合模缸、注射座移动缸、预塑液压马达、注射缸、顶出缸完成。与动力滑台液压传动系统一样，塑料注射成型机所有动作的实现也是依靠液压缸来完成的。下面对SZ-250A型塑料注射成型机的液压系统进行分析。三、相关知识三、相关知识 (一一) SZ-250A型塑料注射成型机液压系统的工作原理型塑料注射成型机液压系统的工作原理 SZ-250A型塑料注射成型机属于中、小弄注塑机，每次最大注射容量为250cm3，如图所示为其外形图与液压系统图。注塑机外形图1、液压系统

3、系统 2、注射部件 3、合模部件1.大流量液压泵；2.小流量液压泵；3.4.电磁溢流阀；6.11.15.电液换向阀；6.行和换向阀；7.14.单向节流阀；8.12.二位四通电磁换向阀；9.17.三位四通电磁换向阀；10.固定节流阀；12.22.单向阀；13.溢流节流阀；16.背压阀；18.19.20.远程调压阀 各执行元件的动作循环主要靠行程开关切换电磁换向阀来实现，电磁铁动作顺序见表所示。 （注：+通电， 断电）动 作 循 环电 磁 铁 YA1234567891011121314合模慢 速快 速低压慢速高 压注射座整体前移注射慢 速快 速保 压预 塑防流涎注射座全体后退开模慢 速快 速慢 速

4、顶出前 进后 退螺杆螺杆前进螺杆后退 1、关安全门 为保证操作安全，注塑机都装有安全门。产安全门，行程阀6恢复常态位，合模缸才能动作，开始整个动作循环。 2、合模 动模板慢速启动、快速前移，接近定模板时，液压系统转为低压、慢速控制。在确认模具内没有异物存在时，系统转为高压使模具闭合。 （1）慢速合模：电磁铁2YA、3YA得电，大流量液压泵1通过电磁溢流阀3卸茶，小流量液压泵2的压力由电磁溢流阀4调定，泵2的压力油经电液换向阀5右位进入合模缸左腔，推动活塞带动连杆机构慢速合模，合模缸右腔油液经电液换向阀5和冷却器（图中未画出）回油箱。 （2）快速合模：慢速合模转为快速合模时，由行程开关发出指令使

5、电磁铁1YA得电（此时电磁铁2YA和3YA得电），泵1不再卸茶，其输出压力油与泵2一起双泵供油给合模缸，实现快速合模，其供油压力由电磁溢流阀3调定。 （3）低压慢速合模：电磁铁2YA、3YA和13YA得电。泵1卸茶，泵2的压力由远程调压阀19控制，因远程调压阀19压力调得较低，再加上只有泵2供油，使得合模缸在低压下慢速合模，这样即使两个模板间有硬质异物，也不致损坏模具，起到了保护模具的作用。 （4）高压合模：当动模板越过保护段，压下高压锁模行程开关时电磁铁13YA失电（此时电磁铁2YA和3YA得电）。泵1卸茶，泵2供油，系统压力由高压电磁溢流阀4控制进行高压合模，并使连杆产生弹性变形，使模具牢

6、固锁紧。 3、注射座整体前移 电磁铁2YA和7YA得电，泵2的压力油经电磁换向阀9右位进入注射座移动缸右腔，使注射座整体向前移动，这样使喷嘴与模具贴紧，缸的左腔油经电磁换向阀9回油箱。 4、注射 根据制品和注射工艺条件，注射螺杆以一定压力和速度将料筒前端的熔料经喷嘴注入模腔，其速度分慢速注射和快速注射两种。 （1）慢速注射：电磁铁1YA、2 YA、7 YA、10 YA和12 YA得电，泵1、2的压力油经电液换向阀15左位和单向节流阀14进入注射缸右腔，其注射速度可由单向节流阀14调节。注射缸左腔油液经电液换向阀11中位流回油箱。 （2）快速注射：电磁铁1YA、2 YA、7 YA、8YA、10