wk-55电铲推压大轴轴向间隙的调整及检修基础知识.ppt

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1、Wk-55电铲推压机构推压大轴间隙调整及钳工基础知识主讲人：郭美生 起重臂与推压机构为电铲的主要组成部分之一，用于驱动斗杆前后运动。 本次主要介绍了起重臂与推压机构的组成、结构、安装拆卸的方式等，介绍了要求检查、维修的主要零部件。 起重臂与推压机构主要包括起重臂组件、推压传动系统组件、起重臂悬吊绷绳组件、提升绳导向架、推压电机风管和起重臂限位传感器组件等。起重臂组件由起重臂本体、起重臂根脚销轴组件、起重臂走台和梯子组件以及起重臂顶部滑轮组件等组成。WK-55WK-55起重臂与推压机构的组成WK-55WK-55压机构结构方式推压系统组件安装在起重臂上。推压系统组件由推压驱动系统、推压齿轮箱、推压

2、传动机构、推压轴和推压小齿轮、鞍座、推压制动器组件和推压限位开关传感器等组成。推压驱动系统包括推压电动机、推压电机座、动力联组皮带（多股强力 V 形皮带）驱动系统和推压皮带张紧系统等。 维修起重机的方法 获取起重机故障信息获取起重机故障信息 赶往起重机工作现场，询问起重机操作人员故障的特征。 了解起重机的结构、主要参数以及运行原理 查找起重机的技术资料 前往技术室找到设备管理人员，调阅起重机技术资料（使用说明书、安装图、起重机设备图册（装配图、部件图、电气原理图、接线图）推压轴装置装配图WK-55WK-55推压运转方式 当电铲操作主令处于推压操作模式时，推压电动机根据推压主令控制器的推动方向实

3、现 电动机的顺时针或逆时针转动。由推压电动机发出的驱动力矩通过动力联组皮带驱动系统将 驱动力矩传递到推压传动机构，推压传动机构通过两级齿轮减速传动，将驱动力矩传递至推 压轴和推压小齿轮，推压小齿轮与斗杆上的推压齿条啮合，驱动斗杆动作，以实现斗杆的伸出（推压）或缩回（回收）功能。推压轴轴向间隙的调整 注意：在进行推压轴轴向间隙调整时，鞍座侧滑板有可能妨碍轴向间隙的调整工作，因此，推压轴轴向间隙调整工作必须在鞍座调整之前进行。 推压轴轴向间隙调整工作必须首先从左侧开始。调整推压轴轴向间隙请按如下步骤进行。调整步骤1. 将电铲驶离较高的工作掌子面，开至坚硬的水平地面上； 2. 将电铲的回转平台与履带

4、装置的相对位置适当放置，以使登机梯子能够正确放下； 3. 在电铲的前部区域周围设置路障或警戒线，以防止其他无关人员在电铲维护工作进行过程中进入工作区域；4. 将铲斗提起至水平或握持位置（铲斗位于起重臂顶部滑轮的正下方，斗底打开），使推压轴尽可能的处于受力小的状态，抱紧提升和推压制动器； 5. 按下司机室操纵控制台上的“停机”按钮，按照当地设备使用部门的有关规章制度关闭操纵控制器，并放置明显的“设备检修中”标志； 6. 参考上图，在推压轴两端拆去鞍座侧滑板下面的调整垫片组（13），保证侧滑板（12）和斗杆之间始终有足够的间隙存在。注意：必须从侧滑板下面拆去足够厚度的调整垫片，以使当推压轴被拉紧时

5、，保证侧滑板与斗杆外侧腹板不发生接触。如果无法确定必须去掉的垫片厚度值，则可以去掉全部调整垫片组 7. 参考上图，在推压轴的左端，将螺栓（26）、螺母（27）和垫圈（28）安装至推压轴（03）和安装板（15）上。 警告：螺栓（26）有被从推压轴轴头拉出的可能性，由此可能导致严重的人身伤害或死亡事故。在使用螺栓（26）抽拉推压轴之前，必须确保螺栓（26）螺纹拧入推压轴螺孔内足够深。 8. 将推压轴两端的螺钉（37）、垫圈（31）和锁紧键（16）拆下，并将两端的调整螺盘（04）松开 1/2 圈。 在下列操作中，螺栓（26）将把推压轴向左端拉紧。参考图 ，确定图中显示的状态是否已经实现？ A：斗杆与

6、鞍座侧滑板之间必须有间隙存在。 B：推压小齿轮与铜制止推垫之间不得有间隙存在。 C：将调整螺盘（04）与鞍座外侧铜套法兰面之间的间隙调整至 2.3mm。 D：推压大齿轮左端部的止推铜垫应当被紧紧地压在起重臂内部的耐磨板上，即两者之间无间隙存在。（耐磨板在推压齿轮箱内部，通常从外面观察不到） 警告：螺栓有被从推压轴轴头拉出的可能性，由此可能导致严重的人身伤害或死亡事故。在使用螺栓抽拉推压轴之前，必须确保螺栓螺纹拧入推压轴螺孔内足够深。在抽拉操作过程中，不要站在螺杆运动的正前方，要留有足够的安全距离。 9. 顺时针旋拧螺栓（26）向推压轴（03）施加拉力，直到左侧鞍座和推压小齿轮与起重臂推压轴大铜

7、套的法兰面紧紧贴死。 10. 检查鞍座侧滑板，并确认在斗杆和鞍座侧滑板之间仍有间隙存在。如果没有间隙，则应去掉侧滑板下面的调整垫片组；如果所有的调整垫片已经去掉，则拆下侧滑板，重复步骤 9，直到左侧鞍座和推压小齿轮与起重臂推压轴大铜套的法兰面紧紧贴死。 11. 旋转调整螺盘（04），直至调整螺盘（04）与左侧鞍座外侧铜套法兰面之间的间隙达到 2.3mm 为止。 12. 用两个锁紧键（图 7-7 所示件 16）和螺钉（37）、防松钢丝（34）将调整螺盘（04）紧固。如果未能对准锁紧键槽，则将调整螺盘向外旋转（放松），而不是向内旋转（拧紧），至对准接近的锁紧键槽。紧固螺钉的拧紧力矩值为 76Nm。

8、 注意：推荐在每个调整螺盘上至少安装两个锁紧键。 13. 参考图 7-7，在推压轴的右端，将螺栓（26）、螺母（27）和垫圈（28）安装至推压轴（03）和安装板（15）上。 14. 顺时针旋拧螺栓（26）向推压轴（03）施加拉力，直到推压轴左侧 2.3mm 的间隙消除为止。 15. 旋转推压轴右侧的调整螺盘（04），直至调整螺盘与右侧鞍座外侧铜套法兰面之间的间隙达到 1.5mm 为止。 16. 用两个锁紧键（图 7-7 所示件 16）和螺钉（37）、防松钢丝（34）将调整螺盘（04）紧固。如果未能对准锁紧键槽，则将调整螺盘向外旋转（放松），而不是向内旋转（拧紧），至对准接近的锁紧键槽。紧固螺钉

9、的拧紧力矩值为 76Nm。钳工基础知识 钳工具有工具简单，加工多样灵活，操作方便，适应面广等特点。目前虽然有各种先进的机械加工方法，但很多工作仍然需要由钳工来完成。钳工在保证机械加工质量中起着重要的作用，是不可缺少的重要工种之一。 随着机械工业的发展，钳工的工作范围以及需要掌握的技术知识和技能也发生了深刻变化，现已形成了钳工专业的进一步分工，如：普通钳工、划线钳工、修理钳工、装配钳工、模具钳工、工具钳工、钣金钳工等。无论哪一种钳工，要做好工作，就应掌握好钳工的各项基本操作技术，包括：零件的测量、划线、錾zn削、锯割、锉cu削、钻孔、扩孔、锪hu孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨、矫直、弯曲、

10、铆mo接、钣金下料及装配等。一、钳工常用工具简介一、钳工常用工具简介1 1、钳工常用工具的名称、图例和使用说明、钳工常用工具的名称、图例和使用说明 钳工常用钳工常用工具的名称、图例和使用说明如表工具的名称、图例和使用说明如表1 1所示。所示。表表-l 钳工常用工具钳工常用工具2 2、钳工常用工具使用注意事项、钳工常用工具使用注意事项 2.12.1手锤使用注意事项手锤使用注意事项 (1)(1)精制工件表面或硬化处理后的工件表面，应精制工件表面或硬化处理后的工件表面，应使用软面锤，以避免损伤工件表面。使用软面锤，以避免损伤工件表面。 (2)(2)手锤使用前应仔细检查锤头与锤柄是否紧密手锤使用前应仔

11、细检查锤头与锤柄是否紧密连接，以免使用时锤头与锤柄脱离，造成意外事故。连接，以免使用时锤头与锤柄脱离，造成意外事故。 (3)(3)手锤锤头边缘若有毛边，应先磨除，以免破手锤锤头边缘若有毛边，应先磨除，以免破裂时造成工件及人员伤害。使用手锤时应配合工作性质，裂时造成工件及人员伤害。使用手锤时应配合工作性质，合理选择手锤的材质、规格和形状。合理选择手锤的材质、规格和形状。 2.22.2螺丝旋具使用注意事项螺丝旋具使用注意事项 (1)(1)根据螺钉头的槽宽选用旋具，大小不合的旋根据螺钉头的槽宽选用旋具，大小不合的旋具非但无法承受旋转力，而且也容易损伤钉槽。具非但无法承受旋转力，而且也容易损伤钉槽。