第五章 仓储管理

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1、主要内容 仓储设备介绍 仓库布局 仓储系统设计 仓储作业管理v仓库v叉车v货架v托盘（栈板）接货区发货区分拣区存储区混合区订单整理区办公室仓库内部基本布局示意图仓库内部基本布局示意图v适用场合 货物周转率高 货物需要拆散重新堆叠 从存储货架拣选到出货区的搬运距离太长，尤其是后排货架三、仓储系统设计 仓储系统概念所谓仓储系统，指仓库中货架货架的排布方式、结构，所使用的搬运设备搬运设备，以及所使用的仓库管理软件仓库管理软件。在此仅讨论仓库中货架的布置及其所使用的搬运设备。 常见的仓储系统（货架、叉车系统）非常窄的通道VNA（Very Narrow Aisle）系统；通廊式（Drive-In）货架系

2、统；选择式（Selective）货架系统；双层深式（Double Deep）货架系统。 不同仓储系统特点VNA窄通道系统系统构成：VNA叉车，立体仓库特点：可以非常有效地利用仓库的空间（通道最小），同时又能保证有很好的存取货速度，和拣选的条件（每个托盘都能自由存取和拣选）。该类仓库系统，货物为先进先出，取货最为方便。适用于楼层较高，比如10米左右的货仓。此系统对地面要求很高，地面需要加装导轨。每台搬运设备的存取货速度大约为30-35个托盘每小时。适合用于各种行业，特别是种类比较多，或进出货速度较快，尤其像DC这种。如果仓库越大，仓库的进出量越大，使用该系统的设备数量增加不会很多，所以成本反而更

3、低，要求仓库的建筑高度较高。近年来，这种系统的仓库的使用已越来越多了，特别是大型仓库或DC。通廊式（Drive-In）系统系统构成：通廊式货架，平衡重力电动叉车特点：可以非常有效地利用仓库的空间（货架排布密度大），但不能满足存取货速度和拣选的要求。每个托盘不能自由存取，适合于种类比较单一的行业。该系统的出货速度不快，每小时只有10-12个托盘，如果进出量增加，需要添加的设备数量将很多；成本会增加很快。该系统一般在较少的行业中使用。 常用于面积小、高度适中的仓库。选择式仓储系统系统构成：选择式货架，前移式电动叉车特点：这种仓库系统是使用最广泛的一种，不能非常有效地利用仓库的空间，但能保证有很好的

4、存取货速度，和拣选的条件（每个托盘都能自由存取和拣选）。该类仓库系统，货物先进先出，每台设备的存取货速度大约为15-18个托盘每小时。适合用于各种行业。如果随着仓库越大，仓库的进出量越大，使用该系统的设备数量增加会较多，所以成本会增加。但它的灵活性非常好，第三方物流的仓库大都采用这种形式（因为客户会变化）。双层深式仓储系统系统构成：双层深式货架，站驾式堆高车+伸缩叉特点：它是选择式系统和通廊式系统的结合体；可以非常有效地利用仓库的空间（货架排布密度较大），又能保证有很好的存取货速度，和拣选的条件（每2个托盘都能自由存取和拣选）。该类仓库系统，每台设备的存取货速度大约为12-15个托盘每小时。它

5、的灵活性也较好，如果随着仓库越大，仓库的进出量越大，使用该系统的设备数量增加不会较多，所以成本基本保持不变。近年来，这种系统仓库的使用已逐步多起来了。没有行业限制，但货物种类不能太多。货物为先进后出，50%可做为选择式货架使用，取货难度适中。货仓容量比较大，可与通廊式货架媲美。对货仓及货物无特别要求，适用面广 各种仓储系统特点总结综合来看，每种仓库系统各具特色，每个公司要按照各自的行业特点来选择最适合的，性价比最好的。当然，每个系统并不是独立的，也可以结合起来同时使用。（根据不同的物流方式，进出速度，货物品种，进出量来选择）。 不同仓储系统实际计算比较仓库初始参数设定仓库尺寸：48000 mm

6、（长）27000 mm（宽）7000 mm（高）VNA仓库的高度10000 mm，建筑成本几乎相同；卡板/托盘尺寸：1000 mm（宽）1200（长）1300 mm（高）；托盘长面（12000mm）进叉，进叉深度1000mm卡板/托盘重量（包括货物）：1000KG所有货物分四层堆放，VNA仓库分六层堆放 比较内容比较货仓容量；比较叉车类型；比较各货仓最佳性价比。 仓储系统布局需要考虑的4个因素（以托盘为存储单位） 托盘占用空间 托盘大小尺寸 托盘作业方向（按宽度还是按长度） 托盘货物间通道 叉车转弯半径决定 通道和过道合适的角度 过道是通向通道的，常需要通过两辆叉车 通常30米货架留一个过道

7、接货、发货、办公等区域 布局中的宽度、长度、高度模数计算 宽度模数=通道+2*托盘宽度（长度方向作业）+托盘周围间隔（一边50MM） 长度模数=货架本身厚度+托盘间隔+2*托盘长度 高度模数=托盘高度+托盘上方间隔 VNA仓储系统布局与成本计算仓库布局仓库布局宽度模数宽度模数通道：叉车采用人下型通道：叉车采用人下型VNAVNA叉车叉车, ,叉车通道为叉车通道为1760 mm1760 mm宽度模数宽度模数=1760+2=1760+2* *1000=3760mm1000=3760mm宽度模数个数宽度模数个数=48/3.76=12.7=48/3.76=12.7个个1212个模数，剩余的宽度个模数，剩

8、余的宽度=48-12=48-12* *3.76=2.88,3.76=2.88,可以摆放一个可以摆放一个单层货架和一个通道单层货架和一个通道宽度摆放托盘数宽度摆放托盘数=12=12* *2+1=252+1=25个个长度模数长度模数过道：过道：4300mm4300mm长度模数长度模数=2=2* *1200=2400mm1200=2400mm长度模数个数长度模数个数= =（27-4.327-4.3）/2.4=9.4/2.4=9.49 9个模数，剩余长度个模数，剩余长度=27-4.3-9=27-4.3-9* *2.4=1.1m2.4=1.1m长度摆放托盘数长度摆放托盘数=9=9* *2=182=18个

9、个高度模数：高度模数：6 6个个总存货量：总存货量：1818* *2525* *6=27006=2700个卡板位。个卡板位。考虑建筑考虑建筑要求，实际为要求，实际为20882088个卡板位个卡板位造价成本造价成本叉车采购价人民币叉车采购价人民币580580，000.00000.00元元货架总造价：货架总造价：417417，600.00600.00元元仓库建筑总造价：仓库建筑总造价：1 1，296296，000000元元工程总造价：工程总造价：2 2，571571，600.00600.00元元系统平均造价：系统平均造价：1232.00元元/卡板位卡板位 通廊式货架仓储系统布局与成本计算仓库布局驶

10、入式货架，后进先出叉车采用前移式叉车，叉车通道为3200 mm实际总存货量：1812个卡板位成本造价叉车采购价人民币260，000.00元货架总造价：435，000.00元仓库建筑总造价：1，231，200元工程总造价：1，891，200.00元系统平均造价：1044.00元/卡板位 选择式货架仓储系统布局与计算仓库布局叉车采用电动前移式叉车，叉车通道：2800 mm总存货量：1244个卡板位成本造价叉车采购价人民币260，000.00元货架总造价：162，000.00元仓库建筑总造价：1，231，200元工程总造价：1，653，200.00元系统平均造价：1328.00元/卡板位 双层深式货