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超高层单元式幕墙施工工法

上传者:7**** 2022-06-09 12:23:44上传 DOCX文件 251.24KB
超高层单元式幕墙施工工法_第1页 超高层单元式幕墙施工工法_第2页

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1、超高层单元式幕墙施工工法1前言单元式幕墙是在框架式幕墙的基础上逐渐形成的一种新的幕墙施工工艺。主要工艺包括幕墙与主体结构连接预埋件的安装、单元式幕墙的工厂制作、单元式幕墙的现场安装,该施工工艺具有工厂化作业程度高、施工速度快、质量安全可靠、环保节能的优点。2工法特点单元式幕墙是在车间内将加工好的各种构件和饰面材料组装成一层或多层楼高的整体板块,然后运至工地进行整体吊装,与建筑主体结构上预先设置的挂接件精确连接,必要时进行微调即完成幕墙安装。与传统的框架式幕墙相比较,单元式幕墙具有以下特点:2.1单元板块全部在工厂车间内进行组装完成,组装精度高。2.2安装速度快,施工周期短,便于成品保护。2.3

2、可与土建主体结构同步施工,有利于缩短整体建筑施工周期。2.4板块之间采用插接方式连接,抗震能力强。3适用范围该工法适用于高层、超高层外墙装饰面积比较大的办公楼、写字楼等建筑工程。4工艺原理单元式幕墙结构的工艺原理是:根据建筑设计效果分格确定单元板块的宽度,根据楼层高度确定单元板块的高度,并在组装厂中制成单元组件,一个单元板块即为一个受力单元。在工厂制作好的单元板块运至施工现场,吊装与主体预埋件连接,完成幕墙的安装。5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程5.2操作要点521使用移动小吊车吊装安装步骤:(1)单元体板块通过叉车运到安装部位的一层地面并将固定单元体的绳子解开,将吊装扁担下侧的钢丝

3、绳挂到单元体的挂钩上,在没有挂钩的一端采用特制销板插到单元体水槽料内,挂钢丝绳时要使各吊点钢丝绳长度一致并根据单元体的大小及吊点位置的不同随时调整扁担上的吊点位置,以保证起吊后单元体平衡。(2)此时开动小吊车缓缓提升,单元体起吊端随着运输架的转动逐渐上升,当单元架转动至大约50度左右时,地面操作人员用绳索拉住运输架配合完成单元体脱离运输架。(3)单元体脱离运输架后由专人扶稳单元体以免单元体滑动,吊运速度应控制在(5cm/秒)内,待单元体离地面500mr时,为了防止单元体左右摆动,地面操作人员将单元体板块与起稳定作用的钢丝绳连接在一起。(4)单元体离开地面后调节卷扬机转速,先用快进档提升,待单元

4、体靠近安装区域后,在以慢进档提升。(5)单元体板块接近安装区域后,卷扬机停止运行,处于锁住状态,地面操作人员松开揽风钢丝绳手拉葫芦,让单元体板块慢慢靠近结构面。待揽风钢丝绳达到全部松开状态后,地面操作工利用对讲机通知轨道跑车操作工、单元体安装工。安装工根据单元体高度指挥移动小吊车操作人员运行吊车至安装位置。(如下图所示)Mr-rr岸吿技吊装示意图16钢绳PRA妣法轮缆风绳装置示意图fM12膨胀螺栓_1T手拉葫芦用于垂直揽风绳松八产生Xj:广、!皐川tJI!;:;FH!3、板块就位及水平吊运(1) 单元体快要起吊到安装位置后减缓吊速到5cm/秒,使单元体缓缓提升到安装标高以上50mm-100mr

5、后停止提升。(2) 放松炮车后端的手动葫芦使前端小滑车受单元体的重力缓缓向内滑动,当单元体移至安装面后停止放松手动葫芦,施工时应注意小滑车不得顶到后限位板上(3) 室内安装工人扶稳单元体后将下端控制单元体稳定的挂钩解开。(4) 拉紧扁担与起吊挂钩中间的手动葫芦使单元体上升100cm-200cn,然后将跑车放松使单元体下降至安装标高以上50cm-100cm处。直接进行单元体板块安装或者将工字钢轨道的吊具挂到扁担的吊具上,利用轨道进行单元体板块的水平运输。(5) 放松炮车及炮车与起吊挂钩中间手动葫芦,使钢丝绳与手动葫芦锁链处于自由状态,将吊装单元体的钢丝绳卸下来。楼层安装工指挥卷扬机操作工将吊具放

6、下,进行下一块单元体板块的吊装工作。(如下图所示)电动两芦钢丝绳炮车垂直运输期丝绳/.jV吨手动翻夢g上亍调蘇年高度90x90x5方仪出j,吊装扁扌目%単加沒魯儿vA/移动小吊车与环轨电动葫芦换钩示意523预埋件安装幕墙与主体结构连接的预埋件采用哈芬槽式埋件,在主体结构施工时按设计要求埋设。根据前期轴线测量结果将预埋件平面位置引测并标记在主体结构模板上,再用卷尺根据框架梁底模确定预埋件高度,将预埋件放入框架梁钢筋之后与梁体主筋固定牢固。预埋件安装详见图5.2-3:;主体外框梁Gm2,40,3XL380.3IXL3.型材扭拧度符合表中规定(型材长度6m)外接圆直径扭拧度mW基米窒每米长度上M总长

7、度上M12,5-400-0520.12340-800.0260.08780-250.0170.0524. 表面质量型材表面允许有轻微缺陷,其指标应符合表中的规定项目耍求划伤深度不大于农面处理层厚度划伤总长度擦伤总血积W300inm划伤、擦伤总处数W45氟碳喷涂涂层外表面每平米内划伤、擦伤应符合表中规定:项n要求划伤深度不大于农面处理层斥度划伪总艮度皿W10C擦伤总面积mn?划伤.擦伤总处数W46.3.2玻璃1出厂检验1)尺寸及公差中空玻璃的边长允许偏差(mrh长度允许偏差LvIOOO+1.0,-2.01000WLLO离边30tan内.但不能引起玻璃破碎划伤划伤深度小1镀膜厚度,宽0.1-0.3

8、mm划伤长度小于lOOnrn的每平方米允许4条擦伤不允许裂rr结石色带斑点直轻d(nm)d2.5L0d2.5不允许允许76mm边部区域3处颜色均匀性镀膜玻璃的色差不应大于3CIELAB单位6.3.3中空玻璃1 尺寸偏差中空玻璃长、宽、对角线和密封胶层宽度尺寸偏差用精度为1mm的金属尺寸测量,测量长、宽尺寸时,应选择全部边上距测量边等距的两点测量,对角线偏差测量两对角线长度差、长度及宽度偏差在土0.5mm厚度偏差用精度为0.02mm的卡尺在玻璃四周边各取两点测量的最大偏差表示,厚度偏差控制在土1mm中空玻璃密封胶层厚度和宽度合片后,里层密封胶厚度偏差为0.3-0.4mm,宽偏差3.5-5mm=合

9、片后外层密封胶宽度偏差为土1mm2 外观质量在适当光线下,检查等距中空玻璃正面约1米处用肉眼进行检查,有尺寸要求的项目,用精度为0.5mm的金属尺测量。3 性能按GB7020规定检验。4. 中空玻璃磨边要求中空玻璃合片前必须进行磨边,磨边后玻璃边缘必须光滑,不允许有飞边,精磨边倒角要求为0.5X45,镀膜玻璃精磨倒角要求为0.8-1X45。5. 玻璃在钢化前应完成切裁、磨边、钻孔等加工工序。6. 钢化玻璃的自爆率W0.3%7. 平面钢化玻璃的弯曲度:弓形时w0.2%;波形时W0.1%。6.3.4铝单板本工程选用的3mm厚铝合金单板,表面氟碳喷涂处理。1金属板幕墙组件中装饰板面处理层平均厚度应满

10、足下表要求:幕墙构件的钢材应符合中国国家现行标准碳素结构钢GB700和低合金高强度结构钢GB1597中的有关规定。6.3.6结构胶及密封胶所有产品必须符合建筑用硅酮结构密封胶(GB16776-97和硅酮建筑密封胶(GB/T14683-92)规范中的有关要求。6.3.7密圭寸垫和密圭寸胶条1密封垫和密封胶条采用黑色高密度的三元乙丙橡胶(EPDM制品,并符合中国国家现行标准GB10711的有关规定。2密封垫挤压成块,密封胶条挤压成条,邵氏硬度为705,并具有20%至35%的压缩度。3密封胶条邵氏硬度为705、延伸率200%抗拉强度11Mpa并应具有良好的抗臭氧及紫外光性能,能耐-50C150C的温

11、度,耐老化年限不少于30年。6.3.8紧固件1连接件(包括不锈钢连接件)应符合中国国家标准GB/T5277,GB/T818,和GB/T3098。2工程的所有紧固件托架包括高级奥氏体不锈钢外用型,符合强度、类型方面的所有法律要求,在适当考虑到可能的热位移基础上,可以设计承受所有静、动、风荷载。7质量控制7.1四性试验为保证幕墙试验符合玻璃幕墙工程技术规范,需进行空气渗透性能试验、雨水渗漏性能试验、风压变形性能试验、平面内变形能力试验,即为四性试验。7.1.1试验标准幕墙性能试验主要试验内容一般为:雨水渗漏试验、空气渗透试验、风压变形试验、平面内变形能力试验,试验过程中严格执行GB3035-96(


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