压缩空气管道施工设计方案

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1、XXXXXXXXX工程XXXX压缩空气管道施工方案编写人:日期：审核人：日期：批准人：日期：xxxxxxxxxX目经理部压缩空气管道施工方案一、编制依据：1、建设指挥部有关建设管理文件、会议纪要和设计单位提供的施工图设计文件。2、根据现场勘察情况和前湾港站内运营规定。3、采暖通风与空气调节设计规范GB50019-200&4、工业金届管道设计规范GB50316-200Q5、压力管道安全与监察规定、工业金届管道工程施工及验收规范GB50235-976、现场设备、工业管道焊接工程与施工验收规范GB50236-9R7、工业设备及管道绝热施工及验收规范GBJ126二、编制范围：本工程为XXXX威

2、风设备综合楼室外压缩空气管道设计。三、工程概括：1、本工程位丁既有1股与新1股之间，施工里程为GLK1+77笙GLK2+766S围内，压缩空气管道采用无缝钢管。2、压缩空气管道及组成件届丁压力管道，类别为GC敞，流体类别为以，设计压力0.8MPa,水压试验为1.2MPa。3、室外压缩空气管道采用无缝钢管直埋敷设，管道连接采用焊接连接，管道阀门为截断塞门，管道外刷防锈漆两道，银粉一道。埋地管道穿越铁路时需设套管保护，管顶距铁路轨面不小丁1.2m。管道外壁与套管两端部的间隙用浸沥宵的麻丝填实，再在外端用沥宵堵塞。气源由空压机室外部储风缸接引。微控试风设备的试风柜距脱轨器轨边设备20m埋设管道作加强

3、环氧沥宵防腐层，防腐层厚度不小丁6mm四、施工方案及工艺(一) 、压缩空气管道系统自然界的空气经空气压缩机压缩后称为压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。1、压缩空气站的组成1) 、压缩空气站工艺生产流程压缩空气的生产流程主要包括空气的过滤、空气的压缩、压缩空气的冷却及油和水分的排除、压缩空气的贮存与输送等。(1) 、压缩空气站设备空气压缩机在一般的压缩空气站中，最广泛采用的是活塞式空气压缩机。在大型压缩空气站中，较多采用离心式或轴流式空气压缩机。(2) 空气过滤器后冷却器贮气罐活塞式压缩机都配备有贮气罐，目的是减弱压缩机排气的周期性脉动，稳定管网压力，同时可进一步分离空气中的油和水分。贮气罐

4、分立式和卧式两种，通常立式的用得较多，其高度为直径的23倍，容积约为压缩机每分钟生产能力换算成压缩后气体的体积。(3) 油水分离器油水分离器的作用是分离压缩空气中的油和水分，使压缩空气得到初步净化。油水分离器常用的有环形回转式、撞击折回式和离心旋转式三种结构形式。(4) 空气干燥器空气干燥器的作用是进一步除去压缩空气中的水分，满足某些要求供给干燥压缩空气的用户。目前常用的压缩空气干燥方法有吸附法和冷冻法。2) 、压缩空气站管路系统压缩空气站的管路系统为：空气管路、冷却水管路、油水吹除管路、负荷调节管路以及放散管路等。空气管路是从空气压缩机进气管到贮气罐后的输气总管。在压缩机与贮气罐之间的管路上

5、需安装止回阀，防止压缩空气倒流。冷却水的进水管和排水管通称冷却水管路，用丁冷却压缩机的气缸、润滑油及各级冷却器中的压缩空气。油水吹除管路是指从各级别冷却器、贮气罐内向外排放油和水的管路，排放出来的油、水汇集在废油沉淀箱中。负荷调节管路是指从贮气罐到压缩机入口处减荷阀的一段管路。利用从贮气罐返流气体压力的变化，自动关闭或打开减荷阀，控制系统的供气量。放散管是指压缩机至后冷却器或贮气罐之间排气管上安装的手动放空管。在压缩机启动时打开放散管，使压缩机能空载启动，停车后通过它放掉该段管中残留的压缩空气。废油沉淀箱上的放散管不安装控制阀，直通大气，以防止沉淀箱受压，便丁排放废油和水分。2、车间压缩空气管

6、路的敷设车间压缩空气管路分总管、干管和支立管。车间压缩空气管路可采用架空敷设、地沟敷设、埋地敷设或架空、埋地相结合的敷设方式。为便丁管理与维修，应以沿墙或柱子架空敷设为主，架空敷设高度以不妨碍交通为原则，但一般不小丁2.5m,并尽量减少对采光的影响。（二）、夹套管道系统1、火套管的组成夹套管在石油化工、化纤等装置中应用较为广泛，它由内管（主管）和外管组成，一般工作压力小丁或等丁25MPa工作温度-20350C,材质采用碳钢或不锈钢，内管输送的介质为工艺物料，外管的介质为蒸汽、热水、冷媒或联苯热载体等。1）、火套管型式火套管的型式有内管焊缝隐蔽型与外露型两类。内管焊缝隐蔽型的内管焊缝均被外管所包

7、覆；而内管焊缝外露型则将内管的焊缝暴露在外。一般工艺夹套管多采用内管焊缝外露型。2）、火套管分类夹套管按内管、外管进行分类，火套管的类别不同，其制作、安装要求也不同。2、夹套管制作夹套管的加工，应符合设计文件的规定。一般夹套管的制作程序如下：1）、管子、管道附件、阀门及弹簧支吊架检验2）、内管预制3）、定位板设置（1）定位板尺寸（2）定位板的安装。定位板的安装应不影响介质的流动和不妨碍内管与外管的胀缩。（4）外管预制（三）、压缩空气站压缩空气管道的一般规定1、压缩空气管道应满足用户对压缩空气流量、压力及品质的要求。其敷设方式的选择，应根据当地的地形、地质、水文及气象等条件经技术经济比较确定。炎

8、热地区和温暖地区的厂（矿）区压缩空气管道，宜采用架空敷设。严寒地区的厂（矿）区压缩空气管道，宜与热力管道共沟或埋地敷设。寒冷地区和严寒地区的压缩空气管道架空敷设时，应采取防冻措施。2、输送饱和压缩空气的管道，应设置能排放管道系统内积存油水的装置。设有坡度的管道，其坡度不宜小丁0.002。3、压缩空气管道材料，宜采用碳素钢管。对丁水蒸汽含量小丁7.98MG/'MA3',尘粒小丁0.5MM的干燥和净化压缩空气管道，可采用不锈钢管。注：压缩空气水蒸汽含量7.98MG/'MA3'相当丁大气压露点-60C。4、对丁水蒸汽含量小丁7.98MG/'MA3',尘

9、粒小丁0.5MM的干燥和净化压缩空气管道的切断阀门，宜采用不锈钢球阀或不锈钢波纹管阀。5、压缩空气管道的连接，除设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外，其它部位，宜采用焊接。输送干燥和净化压缩空气的管道连接，应符合国家现行的洁净厂房设计规范的有关规定。6、厂（矿）区架空压缩空气管道，应考虑热补偿。7、压缩空气管道在用气建筑物入口处，应设置切断阀门、压力表和流量计。对输送饱和压缩空气的管道，应设置油水分离器。8、对压缩空气负荷波动较大或要求供气压力稳定的用户，宜就近设置储气罐或其它稳压装置。9、车间架空压缩空气管道，宜沿墙和柱子敷设。其高度不应妨碍交通运输，并应便丁检修。10、压缩空气管道需防富接地时

10、，应按国家现行的建筑防密设计规范执行。11、埋地敷设的压缩空气管道，应根据土壤的腐蚀性作相应的防腐处理。厂（矿）区输送饱和压缩空气的埋地管道，宜敷设在冰冻线以下。12、厂（矿）区埋地压缩空气管道穿过铁路或道路时，其交义角不宜小丁450,管顶距铁路轨面不宜小丁1.2M;距道路路面不宜小丁0.7M。13、厂（矿）区埋地敷设的压缩空气管道，穿过铁路或不便开挖的道路时，应设套管。套管的两端伸出铁路路基或道路路边不得小丁1M铁路或道路边有排水沟时，则应伸出沟边1M14、厂（矿）区压缩空气管道与建筑物、构筑物、交通线路和其它管线等的净距，应符合国家现行的工业企业总平面设计规范的规定。1压缩空气管道的分类按

11、工作压力分类可分为三类：高压管道，介质工作压力10.0MPa；中压管道，介质工作压力1.010.0MPa；低压管道，介质工作压力0.21.0MPa。（四）、压缩空气管道安装要求1、用地下敷设，但也可以在架空的热力或煤气管道支柱上敷设，采用地下敷设时尽可能与热力管道同沟敷设，直接埋地敷设应埋在冰冻线以下，管道外面要加防腐绝缘层，应根据土层腐蚀性来确定绝缘层类别。直接埋地敷设管道穿过铁路和重要公路时应放在钢制或水泥制作的套管中，套管两端各应伸出公路边1m铁路边3册保证管道与套管空隙至少为20mm同时应以浸过沥宵的麻丝填在套管两端。2、宜多丁两个入口，入口处的设备及附件应装在便丁操作管理的位置。管道