脱硫脱硝除尘装置运行维护常见故障

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1、环保装置设备及运行环保装置设备及运行一一脱硫装置运行脱硫装置运行脱硫装置的停运及启动脱硫装置的停运及启动 1、短时停运2、短期停运停增压风机停吸收塔浆液循环泵停氧化风机停石灰石浆液供给系统停脱水系统停除雾器冲洗系统停石灰石浆液制备系统停石膏脱水系统停石膏浆液排出泵停工艺水系统停石膏溢流浆液泵正常运行状态开启烟气旁路挡板停运前准备停运石灰石浆液制备系统停止公用系统长期停运状态冲洗GGH排空石膏浆液箱排空石灰石浆液箱停止循环泵停石灰石浆液泵停止石膏抽出泵停运氧化风机停止烟气系统3、长期停运长期停运状态启动前准备启动公用系统启动石灰石制浆系统吸收塔注水石膏脱水系统注水启动烟气系统启动石膏脱水系统正常

2、运行状态启动吸收塔系统吸收塔注浆脱硫装置的启动顺序脱硫装置的启动顺序这些记录有助于了解装置运行的实际情况脱硫装置运行中的记录脱硫装置运行中的记录脱硫装置常见故障容易发生的部位容易发生的部位主要原因主要原因腐蚀吸收塔、净烟道和吸收塔入口烟道氯离子、硫酸根（亚）离子的存在，从防腐层薄弱点开始，慢慢腐蚀；低温腐蚀和电化学腐蚀。磨损吸收塔、浆液管道、泵壳和叶轮粉尘和Sio2含量超标吸收塔壁被腐蚀穿防腐蚀采取的措施： 1、玻璃树脂鳞片进行防腐 2、橡胶内衬进行防腐 3、耐腐蚀的合金材料（C276或1.4529） 4、非金属FRP材料进行防腐吸收塔内部件故障及原因分析吸收塔内部件故障及原因分析 喷淋层、喷

3、嘴故障及判断方法喷淋层、喷嘴故障及判断方法 故障现象故障现象 （1）喷淋层喷嘴堵塞 （2）喷淋层喷嘴脱落或损坏 （3）喷淋层冲刷 喷嘴堵塞照片 除雾器堵塞故障除雾器堵塞故障 除雾器堵塞原因除雾器堵塞原因 （1）除雾器冲洗时间间隔太长 （2）除雾器冲洗水量不够 （3）除雾器冲洗水压低，造成冲洗效果差发生下列情况之一，需紧急停运脱硫系统增压风机故障；GGH停止转动；吸收塔循环泵全停；烟气温度超出允许范围；原烟气挡板门未开；净烟气挡板门未开；6kV电源中断；锅炉发出灭火信号；锅炉投油或除尘器故障。二二脱硝装置的运行脱硝装置的运行2启动前的准备工作：启动前的准备工作：SCRSCR系统的启动：系统的启动

4、：1.SCR系统的电力供应2.控制（仪用）空气的引入3.电伴热系统应保持在运行状态4.启动NH3蒸发器和氨喷射管路系统5.启动锅炉6.启动稀释风机7.NH3喷射脱硝系统的停运：脱硝系统的停运：正常停运：正常停运： 先停氨区 再停反应器事故停运：事故停运： 短期停运 紧急关闭主要运行调整内容： 运行烟气温度 氨喷射流量 稀释风流量 吹灰器吹灰频率蒸发器气氨出口管道结冰原因：液氮流量过大，液氮可能进入气氨管道；加热蒸汽压力温度过低，供气门开度不够；蒸发器水温过低，液氮得不到足够蒸发热量而直接灌入气氨管道；蒸发器水位过低，液氮得不到足够蒸发热量而直接灌入气氨管道。措施：检查scR系统进、出口烟气No

5、x浓度值，检查氨耗量是否超过最大设计值检查蒸发器水温设定值是否过低，调整水温至规定温度；检查蒸发器水位情况，并向蒸发器内补水，使液位高于最低值。气氨供应压力不足原因氨泄漏事故处理操作人员快速用水对准氨泄漏点喷淋，使氨溶解于水，以减少氨气蔓延。泄漏部位上游有阀门的，应立即关闭阀门，切断来源。当罐体开裂尺寸较大而无法止漏时，如条件可能则迅速将该罐内液氮导入空罐或其他储罐中。实施操作的人员必须经过专门培训，并配备专门的防护工具，作业时必须严格执行防火、防静电、防中毒等安全技术规定。佩戴防毒面具、空气呼吸器，穿全密封阻燃防化服。三三电除尘器运行电除尘器运行静电除尘器的原理回顾静电除尘器的原理回顾几个概

6、念：集尘极，放几个概念：集尘极，放电极，电晕区电极，电晕区原理原理1.1.采用直流高压电源，采用直流高压电源，产生不均匀的强电场产生不均匀的强电场2.2.气体的电离气体的电离, ,产生电晕产生电晕放电放电3.3.粉尘获得离子而荷电粉尘获得离子而荷电4.4.荷电粉尘向电极运动荷电粉尘向电极运动而收尘而收尘5.5.振打清灰振打清灰静电除尘器的启动静电除尘器的启动1启动前的检查按试运行前的检查执行。将各电场高压隔离开由启动前的检查按试运行前的检查执行。将各电场高压隔离开由“接地接地”位置打位置打至至“电场电场”位置。位置。2在电场投运前完成加热及振打装置投运。在电场投运前完成加热及振打装置投运。.2