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培训师
管理培训
成为一个有效率、高品质、低本钱企业的第一步
第一页，共29页。
目录页
CONTENTS PAGE
什么是6S
1-6S
关于6S
推进6S
第二页，共29页。
01
什么是6S
整理
清扫
清洁
安全
素养
整顿
SEIRI
要与不要 留弃果断
SEITON
科学布局 取用快捷
SHITSUKE
形成制度 养成****惯
SEISO
清除垃圾 美化环境
SEIKETSU
洁净环境 贯彻到底
SECURITY
确保安全 以人为本
第三页，共29页。
01
什么是6S
1、从5S说起
日本的第一感觉
工作步调紧凑,工作态度严谨
日本工厂的感觉
厂外环境整整齐齐,井井有条
厂内环境亮亮丽丽,整洁无比,井然有序
5S现场管理方法起源于20世纪末的日本企业
日本企业独特的一种管理方法
第四页，共29页。
01
什么是6S
日本企业成功的两***宝
品管圈〔QCC〕
现场管理活动〔5S〕
我国企业在5S现场管理的根底上，结合国家如火如荼的平安消费活动，在原来5S根底上增加了平安〔safety)要素，形成6S。
第五页，共29页。
01
什么是6S
2、何为6S？
6S是现场管理的一种方法,就是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Setketsu)、素养(Shitsuke)、平安〔safety)6个工作工程，因为日语的罗马拼音均以“S〞开头，简称6S。
为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，最大程度地进步工作效率和员工士气，将资源浪费降到最低点。
第六页，共29页。
02
1-6S
整理
整理的定义
按照标准区分开必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。
SEIRI
腾出空间
减少误用、误送
营造清爽工作环境
目的
注意点
要有决心，不需要的物品一定要断然加以处置，这是6S的第一步
第七页，共29页。
02
1-6S
整理
“不要”的定义
不知道是什么？
不清楚有什么用？
没有人负责？
超过保存期限
破损严重无法使用
没有价值的。
SEIRI
施行步骤
将工作场所全面检查，包括看到的和看不到的
制定“要〞和“不要〞判别基准
将不要的物品去除出工作场所
对需要的调查使用频率，
决定日常用量及放置位置
制定废弃物处理方法
每日自我检查
“不要”整理实施要点
专门设定不要物品放置处。
将工作场所找到的不要物品放到不要物品处
将不要的物品、设备、工具、文件资料等造册
审核批准后废弃
制定废弃不要物品的标准制度。
第八页，共29页。
02
1-6S
整理
“要〞整理施行要点：
调查使用频率，决定日常用量及放置位置。
每天到每周用一次
1个月到3个月左右用一次
6个月到1年左右用一次
可能会再使用〔一年内〕
经常用
少使用
很少用
放在工作场所
放档案柜底层
储存室
放储藏室、仓库内
原则
清理：区分需要品和不需要品
处理：处理不需要品
第九页，共29页。
02
1-6S
整顿
整顿的定义
必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。
SEITON
避免寻找时浪费时间
物品摆放一目了然
异常即刻发现
工作场所整齐、有序（工作好心情）
目的
注意点
杜绝浪费的开场，高效率的根底
第十页，共29页。