关于机油盘产品开发一模两腔铸造模具的应用 魏睿.pdf

2022 重庆市铸造年会论文集

关于机油盘产品开发一模两腔铸造模具的应用

魏 睿 方 彬 王程燚 王派军 罗 强 滕慧颖
重庆长安汽车股份有限公司

摘 要：本论文主要论述机油盘模具由传统一模一腔产品向一模两腔的设计及应用案例，重点突出全新模具开发的
设计思路和论证过程，跟踪铸造模具从理论开发到实物质量跟踪的全过程应用案例讲述。对中、大型铝合
金压铸件一模多腔模具的开发提供一些经验。
关键词：机油盘；铸造；一模两腔

1 产品简介 年需求将突破 14 万/月）。
机油盘属于中大型铝合金压铸件，常见的铸
机油盘(Oil Sump) 位于引擎下部：可拆装，
造生产模式为一模一腔。按照我司 9 万/月的需
并将曲轴箱密封作为贮油槽的外壳。形状较为复
求，供应商至少需要 4 个压铸单元（1 台压铸机
杂的一般采用铸铁或铝合金浇铸成型。其内部装
+1 套铸造模具）满产 26 天才能勉强达到产能需
有稳油挡板，以避免车辆颠簸时造成的油面震荡
求。如此巨大的产量如果还是采用传统的生产工
激溅，同时有利于润滑油杂质的沉淀。市面上见
艺，对供应商的制造成本压力、供应商产能建设
到的大多数车都是湿式机油盘，之所以命名为湿
管控、产品生产和质量管理来说都是不科学的。
式油底壳是由于发动机的曲轴曲拐和连杆大头
2.1 预想方案
在曲轴每旋转一周都会浸入油底壳的润滑油内
根据供应商现有生产资源（供应商有一台
一次，起到润滑作用，同时由于曲轴的高速运转，
2500T 的新压铸机即将投产）。结合供应商生