导地线液压接续施工作业指导书.docx
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llOkV线路工程
导地线液压接续施工作业指导书
编写人:
年—
—月—
—日
审核人:
年—
—月—
—日
批准人:
年—
—月—
—日
作业负责人:
公司
GBl 179-83规格钢芯铝绞线耐张线夹液压操作：耐张钢锚自凹糟前侧开 始，依次向管口端施压;铝管分两种，一种铝管钢锚端距离钢锚凹槽20mm, 液压时自铝管起压印记向导线侧连续施压，最后一模自钢锚凹槽处反向
（向钢锚环头方向）施压，此处所压凹槽的钢锚最小为60nim,对三个凹 槽的钢锚最小为62顾。另一种铝管自铝绞线端头向管口施压，最后一模 返回钢锚凹槽处施压。如铝管上没有起压印记N,则当钢锚压完后，用尺 量各部位尺寸，在铝管上自管口向底端量Ly+f处画起压印记N。Ly值见 下表：
54.5
K=11.4 〜7.7
K=6.15 〜4.3
Ly值
37.5Xd
37.0Xd
X〉6.5Xd
注：K—钢芯铝绞线铝、钢截面积比;
d钢芯铝绞线外径，mm；f——管口拔梢部分长度，mm。
跳线线夹自管底向管口施压。
12 _3
钢芯铝绞线接续补修管全压，液压部位及操作顺序见下图。
A < A
5、质量标准及要求5. 1液压施工是架空送电线路施工中的一项重要隐蔽工序，操作人员必须经过培 训及考试合格、持有操作许可证方能进行操作。操作时应有质量检查人员在现场 进行监督。
5. 2在压接断线之前，必须严格校核断线尺寸及线号。画好印记后应立即复查， 以确保正确无误。
5.3压接较长铝管时，为防止压后管口处导线松股，在液压前用白布或吊带等顺 绞制方向将铝线裹紧，施压时避免导线尾线弯曲。
5.4导线的受压部分应平整完好，不存在必须处理的缺陷。
5. 5液压的导线端部在割线前应先将线调直，并应有防止松散的扎线，切割时切 口应与轴线垂直。
5. 6所进行的检验性试件应符合下列规定：
架线工程于开工前应对本工程实际使用的导线及相应的液压管、同配套 的钢模，按本规程规定的操作工艺，制作检验性试件。每种型式的试件不少于3 根。试件的握着力均不应小于导线保证计算拉断力的95%O
如果发现有一根试件握着力未达到要求，应查明原因，改进后做加倍的 试件再试，直至全部合格。
5.7国产各种液压管压后对边距尺寸S的最大允许值为：S=0.866X (0. 993D) +0. 2mm,但三个对边距只允许有一个达到最大值，超过此规定时应更换钢模重压。
D为管子外径。
5.8液压后管子不应有肉眼即可看出的扭曲及弯曲现象，压接后弯曲度不超过2%o有弯曲时应校直，校直后不应有裂缝。压后如有裂缝，应断开重压。
5. 9耐张转角塔，导线耐张管引流板压接时需核对引出方向。
10各液压管施压后，应认真填写记录，液压操作人员自检合格后在管子上打 上自己的钢印，质检人员在检查合格后，在记录表上签名。
6、危险源分析及控制措施
序号
危险因素
预控措施
1
钢芯或线头回弹伤
人
切割导线时，线头扎牢，尾线设留绳。
2
液压机伤人
液压机使用前，应检查液压油管、压钳与顶盖接触 口等应完好无损。
放入顶盖时，必须与钳体完全吻合，严禁在未旋转 到位的情况下压接。
液压机压钳起落时，人体不得位于压钳的正上方。 液压时，操作人员扶线人位于压钳的侧面，并注意 手指不得深入压模内。
7、安全文明施工及环保要求7.1使用前检查液压钳体与顶盖的接触面，液压钳体有裂纹者严禁使用。
7.2液压机启动后先空载运行检查各部位的运行情况，正常后方可使用。压接钳 活塞起落时，人体不得位于压接钳的上方。
3放入顶盖时，必须使顶盖与钳体完全吻合,严禁在未旋转到位的状态下压接。
7.4液压泵操作人员应与压接操作员密切配合，并注意压力指示，不得过载。
7.5液压泵的安全溢流阀经整定后不得随意调整，并不得用溢流阀卸载。
7.6液压时操作场地需用彩条布铺垫，控制漏油污染，不乱扔垃圾，工完后要清 场。加强施工管理，严格保护环境，防止水源污染、噪声污染，防止垃圾污染。
8、应急预案8. 1潜在的事故或紧急情况
序号
潜在的事故或紧急情况
可能造成的伤害
1
钢芯或线头回弹
人身伤害
2
液压操作不正确
人身伤害
3
高温中暑
人身伤亡
2应急准备
项目部应急领导小组，由项目经理任组长，组员由安全科、工管科、民
事科、施工队长等部门人员组成。
项目部负责健全包括所在地政府、派出所、医院等单位以及工程部相关 部门、管理人员、关键技术人员的联络信息表，保证能及时获取相关资讯。
项目部具备应急车辆；
现场急救组人员确定；
现场安全监护人为第一应急人，必须经过紧急救护培训并有资质；
导地线液压接续施工作业指导书
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作业负责人:
公司
GBl 179-83规格钢芯铝绞线耐张线夹液压操作：耐张钢锚自凹糟前侧开 始，依次向管口端施压;铝管分两种，一种铝管钢锚端距离钢锚凹槽20mm, 液压时自铝管起压印记向导线侧连续施压，最后一模自钢锚凹槽处反向
（向钢锚环头方向）施压，此处所压凹槽的钢锚最小为60nim,对三个凹 槽的钢锚最小为62顾。另一种铝管自铝绞线端头向管口施压，最后一模 返回钢锚凹槽处施压。如铝管上没有起压印记N,则当钢锚压完后，用尺 量各部位尺寸，在铝管上自管口向底端量Ly+f处画起压印记N。Ly值见 下表：
54.5
K=11.4 〜7.7
K=6.15 〜4.3
Ly值
37.5Xd
37.0Xd
X〉6.5Xd
注：K—钢芯铝绞线铝、钢截面积比;
d钢芯铝绞线外径，mm；f——管口拔梢部分长度，mm。
跳线线夹自管底向管口施压。
12 _3
钢芯铝绞线接续补修管全压，液压部位及操作顺序见下图。
A < A
5、质量标准及要求5. 1液压施工是架空送电线路施工中的一项重要隐蔽工序，操作人员必须经过培 训及考试合格、持有操作许可证方能进行操作。操作时应有质量检查人员在现场 进行监督。
5. 2在压接断线之前，必须严格校核断线尺寸及线号。画好印记后应立即复查， 以确保正确无误。
5.3压接较长铝管时，为防止压后管口处导线松股，在液压前用白布或吊带等顺 绞制方向将铝线裹紧，施压时避免导线尾线弯曲。
5.4导线的受压部分应平整完好，不存在必须处理的缺陷。
5. 5液压的导线端部在割线前应先将线调直，并应有防止松散的扎线，切割时切 口应与轴线垂直。
5. 6所进行的检验性试件应符合下列规定：
架线工程于开工前应对本工程实际使用的导线及相应的液压管、同配套 的钢模，按本规程规定的操作工艺，制作检验性试件。每种型式的试件不少于3 根。试件的握着力均不应小于导线保证计算拉断力的95%O
如果发现有一根试件握着力未达到要求，应查明原因，改进后做加倍的 试件再试，直至全部合格。
5.7国产各种液压管压后对边距尺寸S的最大允许值为：S=0.866X (0. 993D) +0. 2mm,但三个对边距只允许有一个达到最大值，超过此规定时应更换钢模重压。
D为管子外径。
5.8液压后管子不应有肉眼即可看出的扭曲及弯曲现象，压接后弯曲度不超过2%o有弯曲时应校直，校直后不应有裂缝。压后如有裂缝，应断开重压。
5. 9耐张转角塔，导线耐张管引流板压接时需核对引出方向。
10各液压管施压后，应认真填写记录，液压操作人员自检合格后在管子上打 上自己的钢印，质检人员在检查合格后，在记录表上签名。
6、危险源分析及控制措施
序号
危险因素
预控措施
1
钢芯或线头回弹伤
人
切割导线时，线头扎牢，尾线设留绳。
2
液压机伤人
液压机使用前，应检查液压油管、压钳与顶盖接触 口等应完好无损。
放入顶盖时，必须与钳体完全吻合，严禁在未旋转 到位的情况下压接。
液压机压钳起落时，人体不得位于压钳的正上方。 液压时，操作人员扶线人位于压钳的侧面，并注意 手指不得深入压模内。
7、安全文明施工及环保要求7.1使用前检查液压钳体与顶盖的接触面，液压钳体有裂纹者严禁使用。
7.2液压机启动后先空载运行检查各部位的运行情况，正常后方可使用。压接钳 活塞起落时，人体不得位于压接钳的上方。
3放入顶盖时，必须使顶盖与钳体完全吻合,严禁在未旋转到位的状态下压接。
7.4液压泵操作人员应与压接操作员密切配合，并注意压力指示，不得过载。
7.5液压泵的安全溢流阀经整定后不得随意调整，并不得用溢流阀卸载。
7.6液压时操作场地需用彩条布铺垫，控制漏油污染，不乱扔垃圾，工完后要清 场。加强施工管理，严格保护环境，防止水源污染、噪声污染，防止垃圾污染。
8、应急预案8. 1潜在的事故或紧急情况
序号
潜在的事故或紧急情况
可能造成的伤害
1
钢芯或线头回弹
人身伤害
2
液压操作不正确
人身伤害
3
高温中暑
人身伤亡
2应急准备
项目部应急领导小组，由项目经理任组长，组员由安全科、工管科、民
事科、施工队长等部门人员组成。
项目部负责健全包括所在地政府、派出所、医院等单位以及工程部相关 部门、管理人员、关键技术人员的联络信息表，保证能及时获取相关资讯。
项目部具备应急车辆；
现场急救组人员确定；
现场安全监护人为第一应急人，必须经过紧急救护培训并有资质；
导地线液压接续施工作业指导书
