燃气管道管道吹扫方案设计.doc

概述
天然气管道的清洁工作应在机组运行之前采用空气吹扫，去除残留在管道内或在管道安装过程中进入系统的异物。
管道工作
天然气管道焊接应采用惰性气体保护焊。
各段管道应用手刷和空气吹扫清洁内外表之后进展安装。
管道焊接后再次用手刷和空气吹扫清洁管道内外表。
按管道布置图安装已清洁的管道。
吹扫后复装管道，保证使用新的金属缠绕垫。
工作X围
1#燃机本体燃料供给系统的流量计入口至燃机B架的管路吹扫。2#~4#机同样适用。
清洁方法
管道清洁工作通过空气吹扫来完成。在清洁过程中需将天然气管道分成几条管线，以达到最有效的清洁效果。
空气吹扫
当管道内压力升到要求压力时快速打开关闭的阀门。
爆破吹扫
将垫板安装在吹扫管道尽头的法兰处，升压直至垫板爆裂。
警 告
如果管道中还存在异物，在调试阶段会造成很多故障和事故，例如燃烧室喷嘴堵塞，损坏，调试延误等。
空气吹扫
吹扫用设备与材料
压缩空气机 1台
压力表〔1.5MPa〕 6个
临时吹扫阀(DN80 PN1.6) 1个
临时法兰 2个
临时垫片 假如干
200×250×2橡胶板 10块
硬纸板 2㎡，
δ3钢板 3块
油漆 1桶
作业准备
压缩空气流量大约5Nm3/min,最大压力7kg/ cm2。
吹扫空气必须是枯燥的、洁净的空气〔采用主厂房仪用压缩空气〕。
由于燃气管道标高落差较大〔〕，且管道较弯曲。为了提高管道吹扫的成效和操作的方便，所以要将吹扫的管道按分成3条管线，分别进展有效的吹扫。
端口挡板与出口的临时端板采用与管道一样规格的法兰。〔见附件〕
作业方法
将空气供气管道与要吹扫的管道连接。快速打开吹扫管道的末端阀门将压缩空气排出。
重复上述清洁步骤直到管道内部检查不到灰尘与外部杂质。
将临时空气管道连接在吹扫管线的一端，管道尾端用7.5mm厚的硬纸片〔可以堆叠〕将管口密闭。然后用法兰将硬纸片压紧。
通过临时供气管向吹扫管道提供压缩空气并升压超过3kgf/cm2的压力
采用爆破式吹扫，将硬纸片强行吹爆。产生强大气流将管道中杂物吹出。
距离出口法兰700mm、正对法兰口处用3mm厚钢板进展遮挡，用以降低爆破空气的速度。
检验方法与标准
铜靶板：
在检查清洁度之前，在管道爆破出口安装靶板。靶板安装简图见附件1。靶板采
用打磨光滑的铜板。检查装在管道爆破点的靶板，如果有杂质击打的疤痕，如此需要对该管线重复清理。
靶板由打磨光滑的铜板制成〔厚3~5mm，宽30~50