欢矿提升系统检修标准

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1、副井井口电工日检内容及标准检修内容检修标准1、井口所有绞车闭锁与操车控制的传感器（包括690）要求在闭合状态时，磁铁与干簧管距离和位置均要符合技术要求。应可靠闭合。分断状态时，磁铁与干簧管应远离。磁力线不再影响干簧管，并且磁铁与干簧管螺丝应紧固，无锈蚀、无短缺，螺母不滑方，拆卸容易。支撑干簧管与磁铁的构架紧固，稳定不松懈，焊口无开裂现象。2、转盘、翻笼的配电柜，井口操车低压屏每日应外观检查一次，观察各继电器工作状况，二次线，主电缆有无机械损伤，接触器、空气开关有无短路放电痕迹，接线有无过热现象，电流、电压表工作指示是否正常。3、装罐推车机，翻笼前推车机，翻笼、转盘电机，爬链机的电机，翻笼常开电

2、磁铁，常闭制动油缸等。每日要进行外观检查，检查温度是否正常，地脚螺丝有无松动，接线盒是否紧固，风扇运转状况，外罩螺栓是否齐全、紧固。负荷电缆有无摩擦、挤压现象及电机声音是否正常。推车机限位闭锁开关工作是否正常，有无损坏。副井井口电工周检内容及标准检修内容检修标准1、井上、下传感器的电缆（包括690）由信号箱开始一直查到传感器，或由信号箱查到付站分箱，再由分箱查到传感器，每条电缆所遇到的接头做好记录，注明位置，电缆接头每三个月至少打开一次重接(热缩除外)并做好时间记录。2、尾绳开关检查干簧管与磁铁的相对位置，保证出了故障其动作可靠。同时要巡视其电缆状况，有无损坏，接头是否牢固，每个接头至少每三个

3、月重接一次，并写清记录。3、每个操车控制设备由母线到空气开关、接触器、过热继电器至电机，所有过线有无过热，机械损伤及悬挂防护情况，空气开关、接触器的触点是否清洁光滑，有无电孤飞溅的颗粒，无积炭，开断行程，压缩行程和同期性苻合要求，二次控制回路、端子排无灰尘、无破损。线号清楚，接线紧固。4、电磁阀电磁阀编号名称清楚与实际相符，端子排标志清楚无油污，连线可靠。主、副井电工车房日检内容日检内容检修标准1、司机台A、司机台内外无灰尘。B、转换开关灵活可靠，触点良好无烧痕。C、按钮、旋钮灵活可靠，无卡阻现象、无异响，接点良好。D、光子牌灯泡齐全，明亮。E、操作手柄动作灵活可靠，无卡阻及异响，各仪表指示正

4、确。F、接线端子紧固无松动现象，线号清晰；可编程控制器及输入、输出模块完好，指示正常；通讯电缆无异常现象。2、温度显示仪A、温度显示仪内外无积尘。B、温度显示仪接线良好，温度指示正常。3、车房装载显示屏、信号箱A、箱内、箱体清洁无灰尘。B、箱子固定良好，螺栓紧固。C、箱内空气开关触头接触良好； D、电源转换板、输入输出模块工作正常，指示正确。E、继电器吸合、释放可靠，接点动作良好。F、吨数指示正常，各光子牌齐全完好。4、保护试验A、 内、外过卷开关动作正常（内500mm 外700mm）B、 仓满保护开关动作正常。（主井上井口）C、 润滑油流量、主轴超温、液压油过压、液压油超温D、 二级制动、闸

5、瓦磨损E、 信号闭锁F、 其他保护试验由自动化中心配合完成5、验传感器、磁铁A、传感器及电缆无砸坏、刮坏现象；无水淋，传感器外表无锈蚀现象。B、传感器动作正常，与磁铁距离合适。C、传感器、磁铁固定可靠。6、主井井口信号A、内外无灰尘。B、转换开关灵活可靠，触点良好无烧痕。C、按钮、旋钮灵活可靠，无卡阻现象、无异响，接点良好。D、接线端子紧固无松动现象，线号清晰；通讯电缆无异常现象。副井井口钳工日检内容及标准检修内容检修标准1、东西转盘电机联轴节，减速机各部螺栓紧固，大、小支撑轮固定可靠，传动链销无严重磨损，相关构件无损坏。2、大、小爬坡机电机减速机各部螺栓紧固，皮带传动张紧力均匀，链板，小轮及

6、销轴无短缺损坏，护道、滑道牢固无损坏，机头机尾轴工作正常。3、装罐及翻笼推车机机底紧固，电机、减速机各部螺栓紧固无松动，制动工作闸工作可靠，对轮销子检查更换，检查更换磨损严重的链条销轴及开口销，更换损坏的橡胶弹簧及时更换磨损严重的滑轨衬垫，及各部的紧固，翻笼推车机框架的紧固。4、翻笼检查电机，减速器紧固可靠，调整闸间隙，内外阻车器动作可靠，限位准确，传动轴及相关部件工作正常，各部螺栓紧固，弹簧工作正常，箅子无损坏，及相关加固。5、上井口摇台、门子及阻车器各气缸或油缸工作正常，工作管路无跑风或漏油，控制阀工作可靠，气缸或油缸的连接头、回转体无损坏，牢固可靠，各销轴无损坏，相关构件无开焊、开裂现象

7、，门子开启灵活，无损坏变形，摇台护道无损坏变形。6、下井口摇台、门子及阻车器各气缸或油缸工作正常，各部螺栓紧固可靠，气缸或油缸连接头、回转体无损坏，牢固可靠，各销轴无损坏，相关构件无开焊、开裂现象，轴瓦适时加油，缓冲油缸及管路工作正常，缓冲作用应良好，框架及相关构件不短缺螺栓紧固可靠，门子开启正常，无损坏，摇台护道无损坏变形。7、井上、下井口压轮、前阻及后阻各气缸或油缸动作正常，压轮、勾阻工作可靠。控制阀及管路工作正常，相关构件无损坏，无开焊、开裂现象，气缸或油缸连接头、回转体无损坏，各部销轴齐全、牢靠，各部弹簧无损坏，各部螺栓紧固可靠。8、测罐道、罐耳间隙，验滚轮，四角罐道罐道、罐耳间隙必须

8、符合规定，滚轮架应牢固，无开裂损坏，各部螺栓紧固可靠。四角滑块与罐道磨损不能超限，及时补焊或更换。9、验罐道以0.3m/s速度仔细检查罐道接头有无错茬或突出情况，螺栓有无松动，并做好详细记录。10、验罐笼罐笼外观无变形，各铆接部位无松动，凹心道、小挡、摇台垫块、罐帘子符合要求。11、风包每天对上下井口的风包放水，检查油雾器的油位主井井口钳工日检内容及标准检修内容检修标准1、箕斗外观良好，无变形，各部连接螺丝紧固，扇形闸门无变形动作灵活，转动部位无缺油，无磨损，曲轨轮转动灵活，轴瓦无明显磨损，各部卡板无变形松动现象，箕斗衬板螺丝紧固。2、测罐道、罐耳间隙，验滚轮，四角罐道罐道、罐耳间隙必须符合规

9、定，固定罐耳无变形现象，螺丝紧固。滚轮架应牢固，无开裂损坏，各部螺栓紧固可靠。四角滑块与罐道磨损不能超限，及时补焊或更换。3、验罐道以0.3m/s速度仔细检查罐道接头有无错茬或突出情况，螺栓有无松动，并做好详细记录。4、曲轨螺丝紧固，无变形，磨损不超限，曲轨轮进曲轨无卡阻现象。5、吊具、平衡油缸吊具无损伤、裂痕，销轴紧固可靠，开口销齐全有效，螺栓紧固无松动痕迹。无漏油，缸体无变形，胶管、阀无损坏，油缸防护良好，油缸杆无刮伤、拉痕，防尘圈完好，拉杆不全部伸出也不全部收回150mm。6、卸载煤仓连接部位螺丝紧固，整体无变形现象，焊接部位无开焊现象。主、副井钳工车房日检内容检修内容检修标准1、液压站

10、压力指示正常，各种阀及密封件无漏油现象，各种阀动作灵活可靠，螺丝紧固，整个液压站无异响，油位、油温正常。2、润滑站压力正常，无漏油现象，螺丝紧固，油流正常，油位、油温正常，无异响3、制动闸闸间隙正常，制动闸动作灵活，管路无漏油现象，闸木符合要求。4、滚筒绳槽磨损深度不超限，各部固定连接螺丝无松动，运行无异响，闸盘偏摆无异常。5、轴承、轴瓦大罐轴承无缺油现象，温度正常，运转无异响；小罐轴瓦润滑油流正常，温度正常，运转无异响，油封无漏油现象。6、散热风机风机运转正常，无异响，无颤动，轴承无缺油现象，皮带完好。7、天轮各部螺丝紧固，衬块磨损不超限，天轮外观良好，转动灵活无异响。主、副井车房钳工周检内

11、容检修内容检修标准1、天轮、滚筒定期加油(包括活动天轮和副井大罐滚筒)，天轮运转平稳无异响，轴承座、地脚螺丝、对口螺丝、端盖螺丝无松动，轮毂、轮辐等无开焊变形现象，天轮轮衬磨损不超限，润滑良好，天轮附近无杂物。滚筒螺栓紧固，压紧力均衡。闸盘清洁无油污，无明显划痕。2、液压站、润滑站清洗滤芯，表面清洁，无漏油现象，敞闸压力、润滑压力符合要求，蓄能器压力符合规定，油泵、各控制阀完好，油箱整洁，油路畅通，油质清洁，油位正常，油温正常。用塞尺测量闸间隙在0.51mm范围内，各闸的贴闸皮压力偏差不大于正常压力的10。3、主轴主轴及轴承转动无异常声响，轴承不超温，润滑油适量，运转声音正常，主井轴承箱油位正