中建实测实量操作手册-建筑（试行）范本

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1、第一章 总则11.1目的11.2范围及要求11.3依据1第二章工程实体质量实测实量22.1现浇混凝土结构工程22. 1. 1柱截面尺寸22.1.2柱垂直度. . 22.1.3墙体表面平整度32.1.4墙体垂直度（含弧形墙体）32. 1.5墙体厚度（含弧形墙体）42. 1.6楼板厚度52.1.7顶板水平度（大客户要求的选择性检测项）52. 1.8层高62. 1.9墙体轴线位移72. 1. 10 柱轴线位移72.1.11结构混凝土强度回弹82. 1. 12 钢筋保护层厚度92. 1. 13 钢筋间距92.2砌体结构工程102. 2. 1轴线位移102. 2. 2垂直度102. 2.3表面平整度11

2、2. 2.4门、窗洞口尺寸（后塞口）122. 2.5灰缝厚度122. 2.6水平灰缝平直度132.3 一般抹灰工程132. 3. 1立面垂直度132. 3.2表面平整度142. 3.3阴阳角方正152. 3.4房间开间/进深偏差152. 3.5户内门洞尺寸偏差162. 3.6方正度172.4地面工程172. 4.1地面基层（以毛坯房交工地面混凝土基层为例）172. 4. 2整体面层（以水泥混凝土面层为例）192. 4.3 板块面层202. 4.4 木、竹面层222.5门窗工程252. 5. 1 门框正、侧面垂直度252.5.2门窗横框的水平度252. 5.3门窗横框标高262. 5.4门窗框、

3、扇配合间隙262. 5.5无下框时门框与地面间缝隙272. 6 吊顶工程（以明龙骨吊顶为例）282. 6. 1吊杆、龙骨间距282. 6.2接缝高低差282. 6.3表面平整度282.7轻质隔墙工程292. 7. 1表面平整度292'7-2立面垂直度302. 7.3阴阳角方正312. 7.4接缝高低差312.8饰面板（砖）墙工程322. 8. 1表面平整度322. 8.2立面垂直度322. 8.3阴阳角方正322. 8.4接缝高低差322. 8.5接缝直线度、接缝宽度332.9涂饰工程332. 10栏杆工程342. 11幕墙工程（以石材幕墙为例）352. 12屋面工程（非坡屋面）352

4、. 12. 1表面平整度352.12.2坡度362. 12. 3缝格平直382. 12.4板块接缝高低差382. 12. 5板块间隙宽度392. 13防水工程392.13.1有水房间墙面防水高度392. 13. 2山墙和女儿墙防水高度402. 13. 3涂膜厚度412. 13.4卷材厚度422. 13. 5卷材搭接宽度422. 14建筑给水排水及供暖工程432. 14. 1套管高度432. 14. 2卫生器具排水管孔距偏差442. 14. 3给水接头出墙442. 14. 4铸铁排水管支架间距452. 14. 5立管检查口462. 14. 6给水管道支架462. 14. 7通气管高度472. 1

5、4. 8消火栓箱垂直度472. 14. 9 消火栓口高度482. 14. 10 散热器安装482. 14. 11 给水立管垂直度492. 14. 12 地漏水封高度502. 14. 13常用卫生器具给水配件的安装高度502. 14. 14水泵法兰螺栓长度512. 15通风与空调工程512. 15. 1金属风管法兰螺栓孔距512. 15. 2薄钢板法兰弹簧夹或顶丝卡522. 15.3金属风管边长及对角线偏差522.15.4金属风管水平支架532.15.5冷凝水管532. 15.6防火分区防火阀542. 15.7设备减震542. 15.8管道保温厚度552. 15.9空调机组及水泵安装552. 1

6、6建筑电气工程552. 16.1墙面点位底盒距完成面的距离562. 16.2开关、插座高度562. 16.3并排安装面板高差、间距572. 16.4同一室内同高度面板高度差572. 16.5避雷焊接搭接长度582. 16.6屋面避雷带高度、支持件间距592. 16.7接地干线离墙距离、距地高度、刷漆宽度592. 16.8垂直电缆固定602. 16.9导管管卡间距602. 16.10 桥架水平支架间距612. 16.11桥架垂直支架间距612. 16.12 柔性导管长度612.16.13插座接线62第三章工程实体质量实测实量相关要求633.1实测实量数据标识要求633. 1. 1标识方式要求63

7、3. 1.2标识部位要求643. 1.3检测标识的尺寸、内容及使用要求653.2各专业工程实体质量实测实量标识内容673. 2. 1检测标识卡683. 2. 2检测标识二维码所用实测实量记录表733. 2. 3检测标识芯片卡所用实测实量记录表75第四章附表77第一章总则1.1目的1、明确工程实体质量实测实量项目与测量要求，规范全局实测实量工作。2、通过对工程实体质量实测实量数据统计、分析，评价技术质量管理能力、工程实 体质量状况及质量通病防治效果。3、通过对工程实体质量实测实量数据统计、分析，发现存在的质量问题，制订相应 的预防整改措施并实施，促进工程实体质量持续改进。1.2范围及要求1、适用

8、于二级单位、三级单位以及项目部。2、质量标准应满足现行国家规范、地方标准和大客户要求。3、实测实量检测项目涉及到房间的，大面积按30itf为一间。4、基础设施工程中的房建工程适用本手册。1.3依据混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)；砌体结构工程施工质量验收规范(GB50203-2011)；工程测量规范(GB50026-2007)；建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)；混凝土结构设计规范(GB50010-2010)；混凝土中钢筋检测技术规程(JGJ/T152-2008)；钢筋机械连接技术规程(JGJ107-2016)；建筑结构检测技术标准(GB/T50

9、344-2004)；建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2018 )；住宅装饰装修工程质量验收规范(GB50327-2001 )；建筑地面工程施工质量验收标准(GB50209-2010)；高强混凝土强度检测技术规程(JGJ/T294-2013)；混凝土结构现场检测技术标准(GB/T50784-2013)；砌体工程现场检测技术标准(GB/T50315-2011)；回弹法检测混凝土抗压强度技术规程(JGJ/T23-2011)；建筑工程检测试验技术管理规范(JGJ190-2010)o第二章 工程实体质量实测实量2.1现浇混凝土结构工程现浇混凝土结构工程实测实量主要项目：柱截面尺寸、柱垂直度

10、、墙体表面平整度、 墙体垂直度、墙体厚度、楼板厚度、顶板水平度、层高、墙体轴线位移、柱轴线位移、结 构混凝土强度回弹、钢筋保护层厚度、钢筋间距。2.1.1柱截面尺寸1、允许偏差：一5, +10mmo2、检测方法：尺量检测。3、测量要求：选取柱截面尺寸偏差较大的一边，测量柱距地面200mm、1200mm、1700mm处的截面尺 寸；对于圆柱，量取距地面200mm、1200mm、1700mm处的周长；取3个测位偏差最大值作 为该柱截面尺寸代表值。4、测量示意图：2.1.2柱垂直度1、允许偏差：当层高HW6m时，允许偏差为0, 10mm；当层高H>6m时，允许偏差 为0, 12mmo2、检测方

11、法：经纬仪或吊线尺量检测。3、测量要求：1）每根柱作为1个实测区，选取柱的两个相邻的柱面进行测量；对于圆柱，选取同 一直径上的两个端点处。2）选取柱面的中间，测量上下两端吊线（或经纬仪视平面）距柱面的距离al、a2,|al-a2|作为当前测位垂直度。取2个柱面垂直度的最大值作为该柱垂直度代表值。4、测量75意图:2.1.3墙体表面平整度1、允许偏差：0, 8mmo2、检测方法：2m靠尺、楔形塞尺检测。3、测量要求：1）每一道墙作为1个实测区，选取墙的一个面进行测量。2）当墙体长度W3m,各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角 斜放靠尺分别测量；当墙面长度>3m时，还需在

12、墙长中间位置增加1次水平测量；墙面有 门窗、过道洞口的，在各洞口 45度斜交测一次。取各点位平整度最大值作为该墙体平整 度代表值。4、测量示意图:墙体表面平整度测量示意图墙体表面平整度测量示意图（墙长 W3000）（墙长 >3000）2.1.4墙体垂直度（含弧形墙体）1、允许偏差：层高HW6m时，允许偏差为0, 10皿；层高H>6m时，允许偏差为0,2、检测方法：经纬仪或吊线尺量检测。3、测量要求：1）每一道墙作为1个实测区，选取墙体的一个面进行实测。2）每道墙测量3个测位，分别位于墙体的两端及中部。墙体两端测位距墙体端部200mm, 中部测位位于墙体中间部位。每个测位分别测量上下

13、两端吊线（或经纬仪视平面）距墙面 的距离al、a2, |ala2|作为当前测位垂直度。取3个测位垂直度的最大值作为该墙体垂 直度代表值4、测量示意图：在中间部位随机抽取2.1.5墙体厚度（含弧形墙体）1、允许偏差：一5, +10mm。2、检测方法：役厚度检测仪检测，破损法辅助检测。3、测量要求：墙身中部量3点，分别为距两边200mm和中间部位，取3点偏差最大值作为该墙厚度 代表值。4、测量示意图：42.1.6楼板厚度1、允许偏差：5, +10mm。2、检测方法：役厚度检测仪检测，破损法辅助检测。3、测量要求：悬挑板取距离支座0. Im处，沿宽度方向取包括中心位置在内的随机3点，取3点偏 差最大

14、值作为楼板厚度代表值。其它楼板，在两条对角线上距离两端各0.1m处及两条对 角线相交处取5点偏差最大值作为该楼板厚度代表值。4、测量示意图:楼板厚度测量示意图（悬挑板）楼板厚度测量示意图（其它楼板）2.1.7顶板水平度（大客户要求的选择性检测项）1、允许偏差：o, 15mm。2、检测方法：激光扫平仪、尺量检测。3、测量要求：1）每块楼板作为1个实测区。2）同一实测区选取4个角点（每个角点距两边各300mm）,以及板跨几何中心位。3）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准面。分别测量校顶板与水平基 准面之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差a,取 另外四点与最

15、低点之间偏差的最大值作为该顶板水平度代表值。4、测量示意图：2.1.8层高1、允许偏差：-10, +10mmo2、检测方法：水准仪或拉线、尺量检测；当采用激光测距仪时，激光测距仪的底面 应保持水平。3、测量要求：1）每块楼板作为1个实测区。2）在两条对角线上距离两端各100皿处及两条对角线相交处取5点，量测板顶至上 层楼板板底净高（h）及上层楼板厚度（b）,层高（H）量测值为净高与板厚之和（即H=h+b）, 取5点偏差最大值作为该测区层高代表值。4、测量本意图：2.1.9墙体轴线位移1、允许偏差：0, 8mm。2、检测方法：尺量检测。3、测量要求：1）每道墙作为1个实测区，测量墙体的一个面。2

16、）沿长度方向，在墙体两端距墙体端部300皿取2点，在墙体中部随机取1点，测 量墙体下口边线至模板控制线的距离b, b与模板控制线到原来施放的模板边线的距离a 的差，为该墙体轴线位移的偏差c,即c=|b-a|o取3点轴线位移的偏差最大值作为该道 墙体轴线位移代表值。4、测量示意图:2.1.10柱轴线位移1、允许偏差：0, 8mm。2、检测方法：尺量检测。3、测量要求：1）每根柱作为1个实测区，测量柱的相邻两个面。2) 在柱的四个面上，按图纸设计，弹出柱的轴线。选取柱的两个相邻面进行测量， 量取柱面上弹出的轴线与地面原有轴线间的距离cl、c2,作为该柱在两个方向的轴线位移。 cl、c2均在允许偏差

17、范围内，则判定该柱轴线位移合格，否则，判定为不合格。4、测量示意图：2.1.11结构混凝土强度回弹1、允许偏差：推算出的混凝土强度值应满足回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 要求。2、检测方法：回弹仪检测，并用浓度为1%2%的酚猷酒精溶液检测测碳化深度。3、测量要求：1) 单个构件的检测应符合下列规定：(1) 对于一般构件，测区数不宜少于10个。当受检构件数量大于30个且不需要提供 单个构件推定强度或受检构件某一方向尺寸不大于4. 5m且另一方向尺寸不大于0. 3m时， 每个构件的测区数量可适当减少，但不应少于5个。(2) 相邻两测区的间距不应大于2m,测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于

18、0. 5m,且不宜小于0.2m。(3) 测区宜选在能使回弹仪处于水平方向的混凝土侧面。当不能满足这一要求时，也 可选在使回弹仪处于非水平方向的混凝土浇筑表面。(4) 测区宜布置在构件的两个对称的可测面上，当不能布置在对称的可测面上时，也 可布置在同一可测面上，应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位应布置测区，并应避 开预埋件。(5) 测区的面积不宜大于0. 04m2o(6) 测区的表面应为混凝土原浆面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢以 及蜂窝、麻面。2) 对于混凝土生产工艺、强度等级相同，原材料、配合比、养护条件基本一致且龄 期相近的一批同类构件的检测应采用批量检测。按批量进行检测时

19、，应随机抽取构件，抽 检数量不宜少于同批构件总数的30%且不宜少于10件。当检验批构件数量大于30个时， 抽样构件数量可适当调整，并不得少于国家现行有关标准规定的最少抽检数量。3）每一测区应读取16个回弹值，每一测点的回弹值读数应精确至1。测点宜在测区 范围内均匀分布，相邻两测点的净距离不宜小于20mm；测点距外露钢筋、预埋件的距离不 宜小于30皿；测点不应在气孔或外露石子上，同一测点应只弹击一次。4）碳化深度值测量方法见回弹法检测混凝土抗压强度技术规程“4.3碳化深度值测量”。 5）混凝土强度判定参照回弹法检测混凝土抗压强度技术规程。2.1.12钢筋保护层厚度1、允许偏差：梁：-7, 10m

20、m；板：-5, 8mm。2、检测方法：钢筋扫描仪检测。3、测量要求：对选定的每个梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检测；对选定的每 块板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在 有代表性的不同部位量测3点，取偏差最大值作为该根钢筋保护层厚度的代表值。当该构 件全部钢筋保护层厚度检测的合格率为90%及以上时，可判为合格。2.1.13钢筋间距1、允许偏差：梁（纵向受力钢筋）：-10, 10mm；板：-20, 20mm。2、检测方法：钢筋扫描仪检测。3、测量要求：检测前，宜结合设计资料了解钢筋布置状况。检测时，应避开钢筋接头和扎丝，钢筋 间距应满足钢筋扫

21、描仪的检测要求。探头在检测面上移动，直到仪器显示保护层厚度示值 最小，此时探头中心线与钢筋轴线应重合，在相应位置做好标记。按上述步骤将相邻的其 它钢筋位置逐一标出，当该构件全部钢筋间距检测的合格率为80%及以上时，可判为合格。4、测量示意图2.2砌体结构工程砌体结构工程实测实量主要项目：轴线位移、垂直度、表面平整度、门窗洞口尺寸、 灰缝厚度、水平灰缝平直度。2. 2.1轴线位移1、允许偏差：o, 10mmo2、检测方法：尺量检测。3、测量要求：1）砌墙前以楼层施工放线的基准线为准放出墙体200皿控制线和边线。实测时，以 200mm控制线测量砌体的轴线位移，以每一道墙作为1个实测区。2）分别位于

22、墙体的两端距墙体端部300皿处进行测量，记录所测偏差最大值与200mm 之差，作为该墙轴线位移的代表值。当墙长超过3m时，在墙体中部增加一个测点。4、测量示意图：2. 2. 2垂直度1、允许偏差：高度W3m, 0, 5mm；高度3m, 0, 10mmo2、检测方法：2m垂直度检测尺，或吊线、尺量检测。3、测量要求：1）每一道墙作为1个实测区。2）当墙长W3m时，同一面墙距两侧阴阳角300mm位置，按以下原则检测：垂直度检 测尺顶到砌体上部梁底时测1次垂直度，垂直度检测尺接触到下部地面时测1次垂直度。 墙体洞口一侧为垂直度必测部位。3）当墙长3m时，同一面墙距两侧阴阳角300mm和墙体中间位置，

23、按以下原则检测:垂直度检测尺顶到上部梁底时测1次垂直度，垂直度检测尺接触到下部地面时测1次垂直 度，在墙长中间位置居中检测】次垂直度4）记录这2个（或3个）实测值中的偏差最大值，作为该墙垂直度的代表值。4、测量示意图：2. 2.3表面平整度1、允许偏差：0, 8mm。2、检测方法：2m靠尺和楔形塞尺检测。3、测量要求：1）每一道墙作为1个实测区。2）当墙面长度W3m,在墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角，按45度角 斜放靠尺分别测量2次。3）当墙面长度3m时，还需在墙长中间位置增加1次水平测量。4）墙面有门窗、过道洞口时，在各洞口 45度斜交测一次。5）记录这24个实测值中的偏差最大值

24、，作为该墙表面平整度的代表值。4、测量示意图：2. 2.4门、窗洞口尺寸（后塞口）1、允许偏差：-10, 10mm。2、检测方法：尺量检测。3、测量要求：1）对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口作为1个实测区。测量时不包括 抹灰收口厚度，沿每条门窗洞口边测量门窗洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在 未做水泥砂浆地面时，高度可不测）。2）记录高度或宽度的2个实测值中的偏差最大值，作为该门窗洞口尺寸的代表值。4、测量示意图：2. 2.5灰缝厚度1、允许偏差：1）烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的灰缝为812皿。2）蒸压加气混凝土砌块当采用砌筑砂浆砌筑时，水平和竖向灰缝宽度不应超过

25、15mm。3）蒸压加气混凝土砌块当采用砌块粘结砂浆砌筑时，水平和竖向灰缝宽度宜为3mm4mm o2、检测方法：尺量检测。水平灰缝厚度连续量测5皮砌块；竖向灰缝宽度连续量测2m砌体。3、测量要求：每道墙作为1个实测区，每一实测区竖向及水平灰缝各测一次，取偏差最大值分别作 为该墙竖向及水平灰缝厚度的代表值。2. 2.6水平灰缝平直度1、允许偏差：清水墙o, 7mm；混水墙0, 10mmo2、检测方法：拉5m线和尺量检测。3、测量要求：1）每道墙作为1个实测区，一个实测区测量三处，分别为距两端300n）m位置及中部 各测一尺。2）记录这3个实测值中的偏差最大值，作为该墙水平灰缝平直度的代表值。4、测

26、量75意图：2.3 一般抹灰工程一般抹灰工程实测实量主要项目：立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正。2. 3.1立面垂直度1、允许偏差：普通抹灰0, 4mm；高级抹灰0, 3mm。2、检测方法：2m垂直度检测尺检测。3、测量要求：1）每一道墙作为1个实测区。2）当墙长W3m时，同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm位置，按以下原则实测：垂 直度检测尺顶端接触到上部役顶板位置时测1次垂直度，垂直度检测尺底端接触到下部地 面位置时测1次垂直度。3）当墙长3m时，同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm和墙体中间位置，按以下原 则实测：垂直度检测尺顶端接触到上部彼顶板位置时测1次垂直度，垂直度检测尺底端接

27、触到下部地面位置时测1次垂直度，垂直度检测尺在墙长中间位置高度方向居中测1次垂 直度。4）具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。5）记录这2F个实测值中的偏差最大值，作为该测区立面垂直度的代表值。4、测里本息图：2. 3.2表面平整度1、允许偏差：普通抹灰0, 4mm；高级抹灰0, 3mm。2、检测方法：2m靠尺和楔形塞尺检测。3、测量要求：1）每一面墙为1个实测区。2）当墙面长度W3m,在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45 度角斜放靠尺分别测量1次。3）当墙面长度3m,在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45 度角斜放靠尺分别测量1次，在墙长方向中间高度

28、位置进行1次水平测量。4）在各洞口 45度斜测一次；楼梯间、卫生间、管道井及强、弱电间等墙面抹灰应全 数复测。5）记录这24个实测值中的偏差最大值，作为该测区表面平整度的代表值。4、测量示意图：2. 3.3阴阳角方正1、允许偏差：普通抹灰0, 4mm；高级抹灰0, 3mmo2、检测方法：直角检测尺检测。3、测量要求：1）每面墙的每个阴角或阳角作为1个实测区。2）在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300mm、1000mm、500mm分别测量1次。3）记录这3个实测值中的偏差最大值，作为该测区阴阳角方正的代表值。4、测量示意图：2. 3.4房间开间/进深偏差1、允许偏差：±20mm

29、（以地方规范为准），极差W长度的5%2、检测方法：激光测距仪。3、测量要求：1）每个功能房间的开间和进深分别各作为1个测区。2）同一个测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，会得到两个实测值。房 间开间（进深）实测合格率有两个判别条件，选其中最不利情况作为实测偏差值。（1）比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值。（2）比较两个实测值的极差。2. 3.5户内门洞尺寸偏差1、允许偏差：-10, 10mmo2、检测方法：激光测距仪。3、测量要求：1）每个户内门洞作为1个测区。2）实测前了解户内门洞尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层 施工。3）同一户内门洞口尺寸沿宽度、高

30、度各测2次。宽度和高度的2个测量值与设计值 之间偏差的最大值作为该户内门洞口尺寸宽、高的实测偏差值。4、测量本意图：墙体墙体2.3.6方正度1、允许偏差：0, 10mmo2、检测方法：5m钢卷尺、吊线、激光扫平仪。3、测量要求：1）距墙体20cm弹出方正度十字控制线。2）每一面墙作为一个测区3）沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离，选取三个 实测值之间的极差作为方正度偏差值。4、测量示意图：2.4地面工程2. 4.1地面基层（以毛坯房交工地面混凝土基层为例）地面基层实测实量主要项目：表面平整度、标高、坡度。2. 4.1.1表面平整度1、允许偏差：0, 10mmo2、检测

31、方法：2m靠尺和楔形塞尺检测。3、测量要求：1）任选同一房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上 房间中部区域测量一次，共测量3次。客厅、餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。2）记录这34个实测值中的偏差最大值，作为该房间表面平整度的代表值。4、测量示意图：2. 4.1. 2 标iWj1、允许偏差：-10, 10mmo2、检测方法：水准仪检测。3、测量要求：1）同一房间地面基层的4个角部区域，距边线200mm处各选取1点，在地面几何中 心位选取】点，测量出地面基层实际标高与设计标高的偏差值2）记录这5个实测值的偏差最大值，作为该房间标高的代表值。4、测量示意图：z2

32、. 4.1. 3 坡度1、允许偏差：不应大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30mm。2、检测方法：坡度尺检测。3、测量要求：D在坡度最低点及坡度最高点分别放置坡度尺，沿坡度方向各进行一次测量，较大 房间地面的中部区域需加测1次。2）记录这23个实测值的偏差最大值，作为该房间坡度的代表值。4、测量75意图：第HR微小于3m时取消第二尺第一尺waters/2. 4. 2整体面层（以水泥混凝土面层为例）水泥混凝土面层实测实量主要项目：表面平整度、踢脚线上口平直、缝格顺直。2. 4. 2.1表面平整度1、允许偏差：0, 5mm。2、检测方法：2m靠尺和楔形塞尺检测。3、测量要求：任选同一房间地面

33、的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房 间中部区域测量一次，共测量3次。客厅、餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。 记录这34个实测值的偏差最大值，作为该房间表面平整度的代表值。4、测量示意图：2. 4. 2. 2踢脚线上口平直1、允许偏差：0, 4mm。2、检测方法：拉5m线和钢直尺检测。3、测量要求:511)2）记录这3个实测值的偏差最大值，作为该测区踢脚线上口平直的代表值。4、每面墙的踢脚线作为1个实测区，走廊（过道）以每10延长米为一个测区，一个实测区测量三处，分别为距两端300皿位置及中部各测一尺。2. 4. 2. 3缝格顺直1、允许偏差：0, 3mm。2、检

34、测方法：拉5m线和钢直尺检测。3、测量要求:1)每条测量的缝格作为1个实测区，一个实测区测量三处，分别为距两端300mm位置及中部各测一尺。2)记录这3个实测值的偏差最大值，作为该测区缝格顺直的代表值。4、测量示意图（略）2. 4.3板块面层板块面层实测实量主要项目：表面平整度、接缝高低差、地面水平度极差。2. 4. 3.1表面平整度1、允许偏差：瓷砖地面0, 2mm；石材地面0, 2mm。2、检测方法：2m靠尺、楔形塞尺检测。3、测量要求：1）地漏的汇水区域不测板块面层表面平整度。2）每一房间地面（不包括厨卫间）的4个角部区域，任选两个角与墙面夹角45度平 放靠尺测量2次。客厅、餐厅或较大房

35、间地面的中部区域需加测1次。将2次或3次实测 值的偏差最大值作为该房间表面平整度的代表值。3）每个厨/卫间地面测量2次，其实测值的偏差最大值作为该房间表面平整度的代表 值。4）两个房间后期地面铺贴材料一致时，表面平整度可以横跨两个房间。4、测量示意图：2. 4. 3. 2接缝高低差1、允许偏差：0, 0. 5mm。2、检测方法：钢尺、楔形塞尺检测。3、测量要求：在每房间地面，目测选取2条高低差最大的板块接缝用钢尺或其它辅助工具紧靠 相邻两板块跨过接缝，用0.5mm钢塞片插入钢尺与板块之间的缝隙。如能插入，则该测点 不合格；反之该测点合格。2条接缝高低差的偏差最大值，作为该房间地面接缝高低差的

36、代表值。4、测量示意图：钢尺II、 1111T 1111H U 川 I司 -i I"I '，八，.面砖以05hie钢塞片插入钢尺与面板之间的缝隙，如钢塞片能插入，则该测量点不合格。反之则该测 量点合格。2. 4. 3. 3地面水平度极差（大客户要求的选择性检测项）1、允许偏差：0, 15mm。2、检测方法：激光扫平仪、钢卷尺（或靠尺、激光测距仪）检测。3、测量要求：使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一房间地面有踢脚线的两段 长墙中间区域和4个角部区域，距踢脚边线300皿各选取1点，在地面几何中心位选取1 点，分别测量地面与水平基准线之间的7个垂直距离。以最低点

37、为基准点，计算另外六点 与最低点之间的偏差，取偏差最大值作为该房间地面水平度极差的代表值。4、测量示意图:2. 4. 3. 4空鼓率指标说明：反映地面砖工程空鼓的程度。合格标准：地面砖无裂缝、空鼓（单块砖边角允许有局部空鼓，且每自然间不超过总 数5%可不计）。测量工具:响鼓锤测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：每个房间为一个实测区。1个实测点作为判断该实测指 标合格率的1个计算点。（2）测量方法：实测时，同一实测区通过空鼓锤敲击方式，检查是否符合合格标准。（3）数据记录：所选同一实测区只要发现空鼓不符合合格标准要求，可以认为该实测 区的1个实测点不合格。反之，则该实测区1个实测点为

38、合格。2.4.4木、竹面层木、竹面层实测实量主要项目：表面平整度、地板接缝宽度、地板接缝高低差、踢脚 线与面层间缝宽。2. 4. 4.1表面平整度1、允许偏差：松木地板o, 3mm；硬木地板、拼花地板、实木复合地板、竹地板0, 2mm。2、检测方法：2m靠尺、楔形塞尺检测。3、测量要求：任选同一房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房 间中部区域测量1次，共测量3次。客厅、餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。 取所测表面平整度的偏差最大值作为该房间表面平整度的代表值。4、测量示意图2. 4. 4. 2板面缝隙宽度1、合格标准：松木地板0, 2mm；硬木地板、拼花地

39、板、实木复合地板、竹地板0, 2mm。2、检测方法：钢塞片检测。3、测量要求：1）以不同面层材料所对应的接缝标准，选择相应厚度的钢塞片。2）在同一房间的面层，目测选取2条疑似接缝最大的板面缝隙，分别用钢塞片插入 地板条之间的缝隙。如能插入，则该测点不合格；反之该测点合格。将2个实测值的偏差 最大值作为该房间地板接缝宽度的代表值。4、测量示意图：木地板以相应厚度钢塞片插入木地板之间的缝 隙，如钢基片能插入，则该赡点不合 格。反之则该测量点合格。2. 4. 4. 3相邻板材高差1、合格标准：0, 0. 5mm。2、检测方法：钢尺、楔形塞尺检测。3、测量要求：在同一房间的面层，目测选取2条疑似高低差

40、最大的地板条接缝，分别用钢尺或其它 辅助工具紧靠相邻两地板条跨过接缝，以0. 5mm厚度的钢塞片插入钢尺与地板条之间的缝 隙。如能插入，则该测点不合格；反之，该测点合格。同一房间内选取2个实测值的偏差 最大值作为该房间地板接缝高低差的代表值。4、测量示意图：一钢尺illII ! i木地板以0. 5nm钢塞片插入钢尺与面板之间的缝隙，如钢塞片能插入，则该测量点不合格。反之则该测 量点合格。2. 4. 4. 4踢脚线与面层的接缝1、允许偏差：0, 0. lmmo2、检测方法：钢塞片检测。3、测量要求：在同一房间内，目测选取2个疑似最大缝隙的部位，以0.1mm厚度的钢塞片逐次插入 2个缝隙。如有一个

41、点能插入，则该测区不合格；反之则该测区合格。这2个实测值的偏 差最大值作为该房间踢脚线与面层的接缝代表值。4、测量示意图：*木踢脚U 1mm钢塞片插入钢尺与面板之 间的缝隙，如钢塞片能插入，则 该测量点不合格。反之则该测量 点合格。2.5门窗工程门窗工程实测实量主要项目：门窗框正、侧面垂直度，门窗横框的水平度，门窗横框 标高，门窗框、扇配合间隙，无下框时门框与地面间留缝。2. 5.1门框正、侧面垂直度1、允许偏差：木门窗o, 2mm；金属门窗0, 2. 5mm；塑料门窗0, 3mm。2、检测方法：血垂直度检测尺检测。3、测量要求：分别测量一槿门门框的正面和侧面垂直度，共有2个实测值。选取其中数

42、值较大值作 为该槿门框垂直度的代表值。4、测量示意图：2. 5.2门窗横框的水平度1、允许偏差：金属门窗o, 2mm；塑料门窗0, 3mm。2、检测方法：lm水平尺、楔形塞尺检测。3、测量要求：将Im的水平尺压在门窗横框上面或下面，将塞尺插入水平尺一端调水珠至中部，塞 尺插入值即为门窗横框的水平度。4、测量示意图2. 5.3门窗横框标高1、允许偏差：金属门窗o, 5mm；塑料门窗0, 5mm。2、检测方法：尺量检测。3、测量要求：用钢卷尺测量门窗横框与标高基准线之间的高度，偏差较大值即为该门窗横框标高偏 差的代表值。4、测量示意图2. 5.4门窗框、扇配合间隙1、允许偏差：木门窗与上框1, 2

43、mm；木门窗与侧框1, 2. 5mm；木门与下框3,5mm；木窗与下框2, 3mm；金属口窗W2。2、检测方法：楔形塞尺检测。3、测量要求：关上门后，目测该门扇与周圈门框缝之间的1个疑似最大缝隙处，用楔形塞尺插入后 读出的1个实测值作为该门窗框、扇配合间隙的代表值。4、测量示意图：地面2. 5.5无下框时门框与地面间缝隙1、允许偏差：木门（外门）4, 7mm；木门（内门）5, 8mm；木门（卫生间门） 8, 12mm；木门（厂房大门）10, 20mm；金属门窗4, 8mm。2、检测方法：楔形塞尺检测。3、测量要求关上门后，目测该门扇与地面之间的最大缝隙，用楔形塞尺插入后读出实测值作为该 门框与

44、地面间缝隙的代表值。4、测量小意图：FUI-.M=S1_-P'2.6吊顶工程（以明龙骨吊顶为例）吊顶工程实测实量主要项目：吊杆、龙骨间距，接缝高低差，表面平整度。2. 6.1吊杆、龙骨间距1、质量要求：1）吊杆距主龙骨端部距离不得大于300,否则增加吊杆。2）次龙骨（间距）W300mm。3）主龙骨（间距）9001200mm。4）吊杆（不上人：吊杆长度V1000, 4>6； 1000V吊杆长度V1500, 4>8 ；上人：吊杆长度V1000, 4>8； 1000吊杆长度V1500, 4>10）。5）吊杆>1500,设反支撑。2、检测方法：5m钢卷尺检测。2.

45、 6.2接缝高低差1、允许偏差：纸面石膏板、金属板、木板、塑料板、格栅0, Umm；矿棉板0, 1.5mmo2、检测方法：钢直尺、钢塞片检测。3、测量要求：在同一房间的吊顶面，目测选取2条疑似高低差最大的单元接缝，分别用钢尺或其它 辅助工具紧靠相邻两板块跨过接缝，以1mm厚度的钢塞片插入钢尺与吊顶板之间的缝隙。 如能插入，则该测点不合格；反之该测点合格。将2个实测值的偏差最大值作为该房间接 缝高低差的代表值。4、测量本意图：以1 mm钢塞片插入钢尺与面板之间的缝隙，如钢塞片能插入，则该测量点不合格。反之则该测量'卜1' IIIII llllJ1I III" IIIII

46、I" Tll =钢尺2. 6. 3表面平整度1、允许偏差：纸面石膏板o, 3mm；金属板、木板、塑料板、格栅、矿棉板0, 2mm。2、检测方法：2m靠尺、楔形塞尺检测。3、测量要求：任选同一房间吊顶的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房 间中部区域测量一次，共测量3次。客厅、餐厅或较大房间的中部区域需加测1次。记录 这34个实测值中的偏差最大值，作为该房间表面平整度的代表值。4、测量示意图：2.7轻质隔墙工程轻质隔墙工程实测实量主要项目：表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正、接缝高低 差。2. 7.1表面平整度1、允许偏差：0, 3mm。2、检测方法：2m靠尺和楔形

47、塞尺检测。3、测量要求：1）每道墙作为1个实测区，测量部位选择正手墙面。2）当墙面长度W3m,在墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角，按45度角 斜放靠尺分别测量2次。3）当墙面长度3m时，还需在墙长中间位置增加1次水平测量。4）墙面有门窗、过道洞口时，在洞口 45度斜交测一次。5）记录这24个实测值中的偏差最大值，作为该测区表面平整度的代表值。4、测量示意图：2.7.2立面垂直度1、允许偏差：0, 3mm。2、检测方法：2m垂直度检测尺检测。3、测量要求：1）每道墙作为1个实测区。2）当墙长W3m时，同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm位置，按以下原则实测：垂 直度检测尺顶端接触到上部

48、役顶板位置时测1次垂直度，垂直度检测尺底端接触到下部地 面位置时测1次垂直度。3）当墙长3m时，同一面墙距两端头竖向阴阳角300mm和墙体中间位置，按以下原 则实测：垂直度检测尺顶端接触到上部磔顶板位置时测1次垂直度，垂直度检测尺底端接 触到下部地面位置时测1次垂直度，垂直度检测尺在墙长中间位置高度方向居中测1次垂 直度。4）具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项5）记录这24个实测值中的较大偏差值，作为该测区立面垂直度的代表值。2. 7.3阴阳角方正1、允许偏差：0? 3mmo2、检测方法：直角检测尺检测。3、测量要求：1）每面墙的每个阴角或阳角作为1个实测区。2）在同一墙面阴角或阳角部位，

49、从地面向上300mm、1000mm、500mm分别测量1次。3）记录这3个实测值中的偏差最大值，作为该测区阴阳角方正的代表值。4、测量示意图：2. 7.4接缝高低差1、允许偏差：0, 1mmo2、检测方法：钢直尺、钢塞片检测。3、测量要求：1）每一面墙作为1个实测区。2）在同一实测区的墙面，目测选取2条疑似高低差最大的隔墙板接缝，分别用钢尺 或其它辅助工具紧靠相邻两板块跨过接缝，以1mm厚度的钢塞片插入钢尺与隔墙板之间的 缝隙。如能插入，则该测点不合格；反之该测点合格。选取2个实测值的偏差最大值作为 该测区接缝高低差的代表值。4、测量示意图：以1mm钢塞片插入钢尺与面板之 间的缝隙，如钢塞片能

50、插入，则 该测量点不合格。反之则该测量 点合格.inrrii_iiuim i钢尺2. 8饰面板（砖）墙工程饰面板（砖）墙工程实测实量主要项目：表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正、接 缝直线度、接缝高低差及接缝宽度。2. 8.1表面平整度1、允许偏差：瓷砖墙面0, 3mm；光面石材墙面0, 2mm；木质墙面0, lmm。2、检测方法、测量要求、测量示意图同“2.7轻质隔墙工程”表面平整度检测。2. 8. 2立面垂直度1、允许偏差：瓷砖墙面0, 2mm；光面石材墙面0, 2mm；木材墙面0, 1. 5mm。2、检测方法、测量要求、测量示意图同“2.7轻质隔墙工程”立面垂直度检测。2. 8.3阴阳角

51、方正1、允许偏差：瓷砖墙面0, 2mm；光面石材墙面0, 2mm；木材墙面0, 1. 5mm。2、检测方法、测量要求、测量示意图同“2.7轻质隔墙工程”阴阳角方正检测。2. 8.4接缝高低差1、允许偏差：瓷砖墙面、光面石材墙面、木材墙面0, 0. 5mm。2、检测方法：钢直尺、钢塞片检测。3、测量要求：在每一饰面板（砖）墙面，目测选取2条疑似高低差最大的饰面板（砖）接缝。用钢 尺或其它辅助工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝，用0. 5mm钢塞片插入钢尺与饰面砖之间的 缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。将2个实测值的偏差最大值 作为该墙面接缝高低差的代表值。4、测量示意图：钢尺J

52、' 7 1 I1面层材料以钢塞尺插入钢尺与面板之间的缝隙测量。2. 8.5接缝直线度、接缝宽度1、允许偏差：1）接缝直线度：瓷砖墙面0, 2mm、光面石材墙面0, 2mm、木材墙面0, lmm；2）接缝宽度：瓷砖墙面0, lmm、光面石材墙面0, lmm、木材墙面0, lmm。2、检测方法：拉5m通线、钢直尺检测。3、测量要求：1）接缝直线度测量：在每一饰面砖墙面，目测选取接缝直线度偏差最大的2条接缝, 用5m直线（不足5m的拉通线）配合钢板尺测量（需要三人配合），在直线偏离最大的接 缝处进行测量，将2个实测值的偏差最大值作为该墙面接缝直线度的代表值。2）接缝宽度测量：在每一饰面砖墙面

53、，目测选取接缝宽度偏差最大的2条接缝，各 测一个值，将2个实测值的偏差最大值作为该墙面接缝宽度的代表值。4、测量示意图:2.9涂饰工程涂饰工程实测实量项目：装饰线、分色线直线度。1、允许偏差：0, 2mmo2、检测方法：拉5m线、钢直尺量测。3、测量要求：在每条装饰线、分色线下方50皿处拉5m线，不足5m拉通线，目测选取直线度偏差 最大的2点，用钢直尺量测，将2个实测值的偏差最大值作为该装饰线、分色线直线度的 代表值。4、测量示意图:装饰分色线钢直尺检查2.10栏杆工程1、允许偏差:项目允许偏差（mm）检测方法扶手直顺度W4用10m线和钢直尺栏杆柱垂直度W3用垂线和钢直尺，顺、横桥轴方向各1点

54、栏杆间距±3钢直尺有柱相邻栏杆 扶手高度W4无柱W2栏杆平面偏位W4用经纬仪和钢直尺2、检测方法：10m线、经纬仪和钢直尺检测。3、测量要求"1）每1个栏杆作为1个实测区；2）表中检测项目全部在允许偏差范围内，则该测区合格；反之该测区不合格。4、测量示意图：2.11幕墙工程（以石材幕墙为例）1、允许偏差及检测方法序号项目允许偏差（mm）检测方法1幕墙垂直度幕墙高度不大于30mW10激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30m,不大于60mW15幕墙高度大于60s,不大于90mW20幕墙高度大于90mW252竖向板材直线度W32m靠尺、楔形塞尺3横向板材水平度不大于2mW2水平仪4同

55、高度相邻两根横向构件高度差W1钢板尺、楔形塞尺5幕墙横向水平度不大于3m的层高W3水平仪大于3m的层高W56分隔框对角线差对角线长不大于2mW33m钢卷尺对角线长大于2mW3.52、测量要求：要求各检测项目100%覆盖，超过允许偏差应进行整改或返工处理。2.12屋面工程（非坡屋面）屋面工程实测实量主要项目：1）表面平整度，坡度（屋面坡度、排水沟坡度、水落口坡度），缝格平直。2）板块接缝高低差、板块间隙宽度。2.12.1表面平整度1、允许偏差：块体材料4mm,水泥砂浆4mm,细石混凝土 5mm。2、检测方法：2m靠尺和塞尺检测。3、测量要求：1）地漏的汇水区域不测表面平整度。2）每30itf为一

56、个测区，不足30 itf按一个测区。3）任选2个对角区域，按与测区边界夹角45度平放靠尺测量2次，中部区域测量2 次，共测量4次。记录这4个实测值中的偏差最大值，作为该测区表面平整度的代表值。4、测量示意图：2.12. 2坡度2.12. 2.1屋面坡度1、允许偏差：结构找坡不应小于3%,材料找坡宜为2%,同时应满足设计排水坡度要 求。2、检测方法：坡度尺检测。3、测量要求：D在坡度最低点、最高点及中部区域分别放置坡度尺，沿坡度方向各进行一次测量。2）记录这3个实测值的偏差最大值，作为该坡度的代表值。4、测量示意图：2.12. 2. 2排水沟坡度1、允许偏差：沟内纵向坡度不应小于1%。2、检测方

57、法：坡度尺检测。3、测量要求：1）在坡度最低点、最高点及中部区域分别放置坡度尺，沿坡度方向各进行一次测量。2）记录这3个实测值的偏差最大值，作为该坡度的代表值。4、测量本意图：坡度最低位坡度最高位2.12. 2. 3水落口坡度1、允许偏差：水落口周围直径500皿范围内坡度不应小于5%。2、检测方法：坡度尺检测。3、测量要求：1）每个水落口为一个测区。2）以水落口为中心，选2个相互垂直的直径方向，在每个直径方向水落口两侧各放 置坡度尺1次，共测量4次。3）记录这4个实测值的偏差最大值，作为该测区坡度的代表值。4、测量本意图：2.12. 3缝格平直1、允许偏差：3mm。2、检测方法：拉线和尺量检测

58、。3、测量要求：1）以每10延长米为一个实测区（不足10米当作一个测区）。2）一个实测区测量三处，分别为距两端300mm 及中部各测一尺。3）记录这3个实测值偏差的偏差最大值，作为该测区缝格平直的代表值。4、测量示意图：2.12.4板块接缝高低差1、允许偏差：1.5mm。2、检测方法：直尺和塞尺（钢塞片）检测。3、测量要求：1）每30itf为一个测区，不足30 itf按一个测区。2）目测选取2条高低差最大的板块接缝。用直尺紧靠相邻两板块跨过接缝，用1.5mm 钢塞片插入直尺与板块之间的缝隙。如能插入，则该测点不合格，反之该测点合格。2条 接缝高低差的偏差最大值，作为该测区地面接缝高低差的代表值。4、测量示意图：|尺I板块I以1. 5mm钢塞片插入直尺与板块之间 的缝隙，如钢塞片能插入，则该测量 点不合格，反之则该测量点合格。2.12. 5板块