永莘路路缘石施工技术方案

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1、山东省公路工程监表1 分项工程开工申请批复单承包单位：山东鲁东路桥有限责任公司 合同号：监理单位：山东省交通工程监理咨询公司上一步工作检验结果（如果有）：基层经检验合格工程项目：S316永莘线河辛路口至胜坨段路缘石建议开工日期：2012年10月12日计划完工日期：2013年6月20日此项工程负责人姓名：艾俊芳承包人意见：该工程施工人员、材料、机械已到位，各项试验已完成，具备开工条件，申请开工。 承包人： 年 月 日监理工程师意见：监理工程师： 年 月 日附件：1、路缘石施工方案 工程概况 设备、人员材料情况 施工方案 施工进度计划 安全保证措施环保措施路缘石施工方案一、工程概况S316永莘线河

2、辛路口至胜坨段工程起点桩号为K0+000，终点桩号为K16+366.41，路线全长16.366km。路缘石为路面两侧路缘石，U形设计，采用C30混凝土预制，预制长度为49cm，缝宽1cm，采用M7.5号水泥砂浆勾缝。二、设备、人员、材料情况本工程采用混凝土和砂浆集中拌和进行路缘石预制和安装施工。其设备、人员、材料情况如下：、设备 混凝土搅拌机、运输车等施工机械已到位，并进行了保养与调试，满足施工需要。、人员考虑到大面积施工的需要，我项目设立两个施工队伍，各设路缘石预制与安装施工队。施工队包括预制组、运输组、砌筑组、养生组，各设主管技术人员3名，现场技术人员3名，现场施工负责3名，混凝土工90人

3、，其他人员30名。 技术负责人：栾福山现场施工负责：李洪全现场技术员：刘鹏云安装组养生组运输组预制组、材料 原材料已准备好，并对各项指标进行了检测，结果满足规范要求及施工需要，对各种原材料进行分隔存放，水泥搭棚存放，以防雨淋。水泥：采用山水牌42.5级PO水泥；砂：采用青州中砂；碎石：采用青州产碎石；水：采用洁净无污染的井水。、配合比设计已完成，采用C30号混凝土，具体配合比（质量比）为：水泥：砂：碎石：水=380:677:1153:190，水灰比为0.50。三、施工方案、准备工作原材料准备施工前首先进行原材料的试验检测，经检测，结果合格，可以用于本工程。水泥混凝土和砂浆标准配合比试验水泥混凝

4、土和砂浆标准配合比试验已完成。、路缘石的预制路缘石的预制采用定点拌和、利用模具现浇成型的施工方法，具体施工工序为：拌料运送砼加料入模振捣和插捣脱模成型养护。具体施工步骤如下：模板安装模板安装前，要清除模板内一切杂物，认真核对型号，清点数量，模板就位时要涂刷脱模剂处理，支好平撑和斜撑，拼装时保证整体刚度、平整度、垂直度。为防止漏浆现象，模板拼缝要严密，且拼缝合理，拆装方便，接缝要加油毡纸。砼的浇筑：、施工前的准备工作:施工前对所有机械要认真保养，对照工艺认真检查一遍，做到浇筑时万无一失。浇筑前必须清除模板中杂物。、砼的施工配料：砼的配合比是保证砼质量的重要环节之一，应按批准的配合比拌和混凝土，各

5、组成部分分别按重量称量，取得一定经验后按经校正的体积法计量，确保称量准确，其现场拌和容许偏差为：水泥2%，水2%，骨料2%，外加剂2%。开始拌和前，试验室根据批准的配合比，检查集料的天然含水量计算出湿重，计算当天的配合比，调整阀门的大小，控制实际用水量的流量。使混合料浇注时水灰比能接近最佳值。、砼的拌合与运输 拌合水泥砼采用砼拌和机拌和，每盘的搅拌时间应根据拌和机的性能和拌和物的和易性确定。搅拌机装料顺序为：砂，水泥，碎石，进料后，边搅拌边加水。 运输砼的运输采用手推车运输，车内壁光滑，车斗严密，防止运输途中漏浆。水泥砼从出料、摊铺、振捣、做面直至浇注完毕的时间应符合规范的要求。根据本工程的施

6、工季节，全过程应在1小时内完成。 注意事项：a、 拌合要严格依据混凝土配合比进行路缘石的预制施工，严格控制混凝土的配合比和坍落度。依据骨料含水量调整拌和用水量。b、 混凝土应按立即使用的需要量拌和。不允许用加水或其他方法重新改变混凝土稠度。c、混凝土在预制场拌和，所有设备应在其规定的能力内工作。设备及生产的各方面，应能在任何一次生产的全过程中，按规定要求生产质量均匀的混凝土。d、每盘料进入滚筒时，在水泥及骨料进入前，先进入一部分拌和用水。滚筒的进口处应无阻碍材料自由流入滚筒的堆积料。投配设备及配料过程中，应使水泥、外加剂或其他成分，不致因风、溢出或其他因素导致在配料过程中有显著损失。、水泥砼的

7、浇筑浇筑过程中应注意： 混凝土的生产及运送速度应使浇筑能连续作业，即在浇筑邻近混凝土前，已浇混凝土无初凝现象。 在浇筑时对混凝土表面应仔细操作。使砂浆紧靠模板以使表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。 混凝土浇筑应连续进行。 浇筑混凝土时，应防止材料的离析。混凝土不得在模板中以大于1.5m高度直接落下，应尽可能将混凝土浇筑到达其最终位置使各模板部位均充满混凝土，混凝土初凝后模板不应有振动。水泥砼的振捣、一般振捣采用插入振捣棒振捣，振捣棒要呈45斜向快插慢提，且振捣棒应距模板3cm左右（严禁紧贴模板），确保振捣密实、无气泡。同时要严格控制振捣时间，严禁时间过短或过长，时间过短会造成振捣不实，时间过长会造

8、成砼离析现象。一般每点振捣时间约510秒，以至砼不再下沉，不再浮出气泡，表面开始浮浆基本平坦为止。振捣边部时，尽量避免碰撞模板。、采用认可的机械振捣器使全部混凝土振密实。振捣器应以规定的冲击频率传递振动于混凝土，并在距振捣点0.5m以内对合理设计的混凝土产生一定坍落度的可见效应。应注意不得过分振捣而产生离析，不能利用振捣器在模板中拨送混凝土。养护与拆模、砼拆模完成后，应进行覆盖保湿养护。在砼终凝以后，将吸水保温能力强的土工布覆盖在砼表面上，然后洒水养护。养护时间为七天以上，洒水次数以能保持砼有足够的润湿状态为宜。、在本合同的施工季节条件下，砼路缘石在有一定强度后拆模，拆模时应仔细、小心，挪移应