起重机规程学习(三).

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1、 塔式起重机安全使用陈家佐l司机条件-1、年龄文化：年满18周岁，具有初中以上文化；2、健康状况：患有色盲、矫正视力低于 1.0 、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指、高空恐惧症等妨碍其重作业的其他疾病，不能做司机；3、培训：专业技能培训不少于6个月（专业学校、指定单位、省市技术监督部门）l培训内容-基础理论和实习操作。基础理论（5个月750课时）：1、机械基础和简单制图；2、构造原理；3、原动机及电气知识；4、力学基本知识；5、液压传动基本知识；6、物体重量目测；7、吊索具种类、选择、使用、报废、吊重捆扎方法；8、指挥信号；9、有关登高作业、电气安全、消防、救护等

2、常识；10、有关法规、标准、规定等。实习操作（1个月150课时）：1、对所使用的起重机操作（实习操作必须有正式司机监护和指导）、安装、拆卸、顶升（或爬升）、附着（或锚固）；2、一般电气故障判断和排除；3、机械传动故障判断和排除。l上岗要求：1、操作前必须取得技术监督部门的相应机型的操作证，未取得资格证件的严禁操作；2、连续1年为进行操作起重机，企业应注销其操作证，如再操作需重新考试取证；3、取证司机每两年一次指定单位（技术监督部门）复审；4、未经主管部门批准，不允许非本机司机操作；5、司机正常作业应服从指定指挥人员指挥，对其他人员发出的任何指令，严禁盲从；6、指挥信号辨别不清、会造成事故的指挥

3、、不符合本机性能的指挥、不符合标准规定的（GB5082）旗语、手势、音响和指挥信号，司机不得操作；7、两个以上指挥时，只有一个指挥发出信号方可操作，几个指挥同时发出信号时不得操作；8、严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作。l司机安全技术考试-起重机司机的考试也分安全技术理论与安全技术操作两部分。理论出题（100分）：1、所驾驶起重机的基本原理、构造、规格和安全装置等（20分）；2、安全操作规程（40分）；3、日常保养、检查和维修常识（20分）；4、常用工具钢丝绳索具知识和指挥信号（20分）。实际操作（100分）：1、空车运转检查（开车前钢丝绳、吊钩、制动器、限位开关、各机构及润滑和电气

4、设备的检查；空车升降、旋转、变幅和前后运行的试验检查）-10分；2、实际操作（会档操作法30、吊物投准法或铁板翻身法50-80分；3、实际保养检修（清洁、加油润滑、紧固和排除故障等）-10分。实际操作考试要求动作准确、迅速、平稳、安全、合理，无违章操作（稳、准、快、安全、合理）；保养加油适量、标准，机容机貌干净整洁，各部连接紧固，安全装置可靠；故障处理方法正确合理。实际操作考试各项可设定时间标准，制定好扣分标准，可采用多人打分评分的办法。(四懂三会-构造、原理、性能、用途；操作、保养、排除一般故障）（由于安拆人员、指挥人员、管理人员的年龄文化、健康等条件基本相同，省略）l安拆人员培训内容-基础

5、理论和实习操作。基础理论（4个月600课时）：1、有关力学知识；2、液压传动基本知识；3、电气基础知识；4、一般构造原理；5、安拆、顶升、附着等工艺过程和方法；6、物体重量目测；吊索具种类、选择、使用、报废及重物捆扎方法；7、起重作业技术；8、指挥与信号；9、有关登高作业、电气安全、消防及简单救护知识；10、有关法规、标准、规定等。实习操作（2个月300课时）：1、不少于3个机型的安装和拆卸；2、指挥用其他起重机对塔机进行安装拆卸；3、选择吊索具；4、钢丝绳的卡固、变插、及压板、楔型套、锥套固定方法；5、大部件翻转、起吊、装卸运输车等。l上岗要求：1、上岗前必须取得技术监督部门的相应作业的资格

6、证件；2、每次安拆作业中要熟悉作业指导书中的要求，了解自己的作业项目、部位、内容及要求，对安拆部件必须准确地了解其重量、吊点位置、选择合适的吊挂位置、正确选用吊索具；3、必须听从专门指挥作业，其他人不得发出指挥信号；4、进入现场必须带安全帽、登高要系安全带、穿防滑鞋、工作服、手套等；5、作业前必须对所用的钢丝绳、索具等认真按规定检查，合格使用，不准超载使用；6、作业中不允许不同种类的索具混用在一个重物的捆扎和吊运。l指挥人员要求-1、必须经过专业培训，并取得技术监督部门资格证件，不得无证人员指挥；2、必须了解所指挥作业的起重机性能；3、各指挥必须使用同一种指挥信号；4、两个以上指挥人员，只允许

7、一个指挥对司机发出信号其他指挥人员只能互相传递指挥信号；5、两个指挥人员相互交接，必须事先沟通好后方可交接，绝对不允许二人同时指挥、间断指挥或无指挥作业；6、指挥人员必须了解作业指导书的要求，必须了解每项作业内容和要求；7、指挥人员在作业中应检查所使用的钢丝绳、索具、吊钩等，不合格严禁使用；8、起重机的工作条件不符合安全规定时，不得指挥作业；9、监督本作业范围的作业人员带安全帽、系安全带、穿工作服和工作鞋等并制止和纠正不安全行为；10、指挥信号只能用来指挥起重机，严禁他用；11、指挥人员在作业中必须精力集中指挥，不得做其他兼职工作；12、指挥信号符合标准规定，清晰可辨，不允许进入司机盲区和隔音

8、区；13、指挥信号要在作业前与司机和其他指挥相互沟通，中途更换应停机再沟通双方确认。l维修人员-包括电气维修人员和机械维修人员（都应取得技术监督部门颁发的起重机维修资格证件，持证上岗，严禁无证人员作业）。电气维修人员要求：1、具备电气知识和电气检测技术；2、掌握起重机电气原理及电气线路图；3、了解起重机性能；4、能判断电气故障和会排除故障及鉴定电气质量；5、会安拆电气设备和线路，掌握电气安拆工艺和标准等。机械维修人员：1、了解起重机构造原理；2、具有机械基础知识和机械制图知识；2、掌握金属材料基本知识；3、掌握机械传动和液压传动知识；4、掌握起重机维修保养规程和标准；5、具有电工基础知识和钳工

9、基础；6、掌握安拆工艺和方法；6、会判断机械故障和消除故障并能鉴定机械质量等。（三懂四会-构造原理、安拆修理工艺、质量标准；拆装修理、检验测评、调整试验、技术鉴定）l机械管理人员-机械主管人员和一般机械管理人员。l机械主管人员范围：包括主管副经理、总机械师（总工程师或副总工程师）、机械处（科）长、机械专业队伍负责人等。机械主管人员基础知识：1、施工机械名称、型号、规格、性能、用途以及施工生产中合理配套；2、机械基础、电工基础、流体力学和液压传动等基本知识；3、机械制图基本知识和方法；4、公差配合的基本知识；机械有关的各项技术标准；5、安全生产知识；7、一门外语。机械主管人员管理知识：1、企业管

10、理的性质、特点、任务、职能、原则、制度和组织机构等基本知识；2、施工企业计划、生产、质量、安全、技术、成本、财务、劳动人事等基本内容及其与机械管理工作的关系；3、了解管理心理学、行为科学等基本知识；4、全面质量管理、目标管理、信息管理、网络计划技术、价值工程、系统工程、ABC管理、三项认证等现代管理方法，以及计算机在管理中的应用。机械主管人员专业知识：1、熟悉国家和上级颁发有关机械管理法规、规定以及本行业、企业有关规章制度、规程、标准；2、熟知本企业机械管理体制、机构、机械数量及分布；3、熟悉本企业机械管理工作的历史、线装及其发展趋势；4、熟知现代机械管理理论、内容和方法，掌握国内外机械管理水

11、平及其动向；5、熟知机械综合管理的内容、方法和要求；6、熟知机械管理的各项技术经济指标的种类、含义、应用范围及其考核方法；7、机械磨损理论和各项维修制度的特点及其内容；8、计算机基本原理，掌握一种以上计算机语言及编程方法。机械主管人员的能力：总机械师、分管领导等的能力：1、能贯彻国家和上级关于机械管理的方针、政策和法规；2、根据机械综合管理的要求，建立机械管理和维修体系，制定全年机械管理方针目标和措施；3、能制定机械管理、使用、维修的各项技术经济考核指标，并进行监督检查、分析和评价；4、能进行调查研究，综合分析机械使用、安全、维修、改造、更新的状况和更新资金、维修费、机械费等使用情况，处理存在