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旋钮外壳注射模具设计说明书

上传者:m**** 2022-06-03 01:40:43上传 DOC文件 809KB
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1、旋钮外壳注射模具设计说明书设计人:指导教师:刘海初设计时间:2011年12月一、塑件图生产批量: 10 万件 塑件具体尺寸见三维图。塑件为旋钮盖子,要求下端能放入杯体即可。由于盖子本身具有一定柔性,故对上盖精度要求不高,对密封性无要求。二、工艺性分析材料性能第2页 共 12 页*辆料性PMMAA %PMMAACS丁心崔點鼬SC力枚幅强度的31M3R 瞬擬悴怏準吗270II盟35学耐律禅性複e丹JJ61.7-23L8可囱at屋佃,H547W紳1rt审當禅性模心2.56Ji J%$冲击SWMu23. TZHE第1 :牡(UAr?)M Q4*11niS.i4.4S5.9B9 7 RI211.07-1

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3、虛金收第屮鼻拉忡摘F l(PMPn希枪比戶与轉的因霰FF*ELDPE15-330,212 *0.2160.49L5*3.0”的 730.47畑rr1,6L70C.10-140.0?O.)90 12OJB0,220 366.440.0&VJOQ 12Q.21J0.2frIMO0.4812403OJl0 140.220.2i0 440.562-300300.120 uQ.240-3;0C.640.11O.Dn w&2rt0*福山位o.v.対-Fl4).120.14n 2C0.28 400.56C 811n.13(J. I zz。居0典0 640r9Z、成型方案为提高生产率,初步确定模具采用三板式大

4、水口模具成型, 一出二,推件板推出,其简图如下:模具温度40度,熔体温度98度。四、注塑机选用选用SZ250/1250卧式注射机,其参数如下:顶目弘35O/125Qsz/S2UU程-2SKI5CObdzwnisz-I23Q/WOOK-&谢時El卧卧卧毗怪期童5416614525255610134)7K17财範48585*4560ao华If BE力:和廊14101133仏2ITSZ理潜 St 連18.91922,2242934J54T&5Kk赧化軽力g110H010绑2002601655LC牡Q1l?關1杆峙逋iiin)16 2010-2CiU 20010- 125IO10-125Ifr 3W1

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6、型腔壁厚的计算(1)按刚度计算41s 1.15()3 侧壁E1.15(10 364);(210000 0.03)16mm.41底板h 0.5忻0.56(10 拧)3210000 0.037.76(2)按强度计算公式s叫侧壁 2p123(400f400 2 1010.62 1h 0.87(冷0.87(204002 123 )2 4.47型腔压力p=10Mpa塑件高度h=36伽弹性模量E=210000 Mpa允许变形量=0.03 m塑件半径r=23 m材料许用应力=400 Mpa因按强度计算结果远小于按刚度计算结果,故型腔壁厚按满足刚度要求取侧 壁厚20 m,底部厚8 m。2、型芯设计型芯为圆柱形

7、凸缘式结构,与推件板配合处为3度锥台,如图,材料采用P20六、模架选用模架采用龙记Al型方形浇口模架,简图如下图目录LKH 5GTYPE 卍GIYPE=O? GUIDE PIN ON B PLATEGIYPE=1, GUIDE PIN ON A PLATE大水口系統 SIDE GATE SYSTEM定模座板TCP_H25定模固定板AP_H35推件板S_H30动模固定板BP_H35垫板U_H45垫块CP_H90底板BCP_H25定位圈根据注射机选用,外径55,内径251、主流道设计主流道的尺寸主要和注射机的喷嘴尺寸以及模板厚度有关,结构如图所示根据注射机喷嘴尺寸,确定主流道主要尺寸为:顶部小口直

8、径5流道锥度2度底部大端直径约62、分流道设计分流道采用圆形截面,根据推荐尺寸,选为 4mm,两注射中心之间距离为100,分流道每边延长6。3、浇口设计采用长方形式浇口,结构如图所示4、冷料穴设计冷料穴位于主流道正下方,直径 6,分流道延长部分即为其冷料穴八、开模及推出机构设计模具为二次分型,通过定模座板和定模固定板之间的弹簧使流道分型面先进 行分型,位于定模座板分流道顶部的斜孔内凝料使点浇口在分型瞬间被拉断,然后由位于动模一侧的拉料杆将流道凝料拉出, 首次分型开模距离应能保证顺利将 流道凝料取出,流道凝料长度约为19mm,因此第一次分型距离应不小于19mm,这里取首次分型开模距离为 24mm

9、。首次分型的距离由定距拉杆来确 定。当定距拉杆起作用时,定模固定板停止运动,模具开始二次分型。此时流动 凝料在拉料杆的作用下继续受力,因受到定模上流道板的阻碍而与拉料杆分离, 从而脱出。二次分型后,由注射机顶出装置带动模具推件装置将塑件推出。塑件总高36mm,二次开模最大允许距离为45mm,注射机最大开模距离为220mm。模具闭合高度为265mm,小于注射机最大装模厚度300mm。九、冷却系统设计模具的冷却采用循环水冷却,定模水温 20 C,采用水管冷却,与型腔壁距 离25mm ;动模水温5 C,在型芯内开冷却井冷却。十一、参考资料1、实用注射模设计手册 ,贾润礼、程志远主编, 2000 年,中国轻工业出版 社;2、模具设计指南,企业内部资料, 2004 年;3、Moldflow 模具分析应用实例,王刚、单岩编著,清华大学出版社, 2005 年;4、 模具工程,(加)H.瑞斯著,朱元吉等译,化学工业出版社,2005年;5、复杂 ?精密 ?高效 ?长寿命注塑模具典型结构图例,杨占尧等编著,化学 工业出版社, 2005 年;6、成功的注射成型,(美)J.P博蒙特、R.内格尔、R.舍曼著,黄汉雄、王喜顺 等译,化学工业出版社, 2009 年。第15页 共 12 页


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