钢结构的制作

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1、钢结构的制作什么是钢结构？按照规范设计、制作、安装而建成的，是：并满足使用功能、安全、寿命的，采用结构钢质型材组成的工程结构。结合方法可以是焊接、铆接、螺栓连接或几种联合 。结构型式可以是排架、刚架、框架、网架、穹拱等。是：并满足使用功能、安全、寿命的，什么是钢结构？什么是钢结构？钢结构的优点？（1）材料强度高，钢材质量轻。（2）韧性、塑性好。（3）材质均匀。（4）制造简单，施工周期短。（5）密封性好。 是：是：钢结构的缺点？（1）耐热但不耐火； 150摄氏度时强度无变化，600摄氏度时强度约为0。（2）钢材耐腐蚀性能差，维护费用高。是：是：如何制作钢结构？首先要图纸分图，计算材料；是：材料到

2、货要喷丸除锈；制作钢结构，按图下料，需按规范执行。制作完核对无误后喷涂防锈漆。钢构件编号，运输出厂安装。 前期准备工作 施 工 验 收123制作钢结构1. 前期准备工作技术交底材料准备施工准备 加工制作图 制定焊接工艺 制作工艺卡片 加工制作前的施工条件分析 钢材、连接材料、焊接材料 施工机具 焊接材料烘焙 钢材除锈 对装平台 量具校验 电源 安全防护1. 前期准备工作1. 前期准备工作2. 施 工放 样号 料焊 接校 正涂 装打 包把图纸上的东西以实际尺寸将零件的轮廓线描绘出来。在板料及型钢上画出孔的位置和零件形状的加工界线。把零件或部件通过金属融合连接起来形成部件或构件。把零部件的变形矫正

3、过来，达到要求。构件基底处理好后进行喷涂油漆和涂料。把构件用相应的材料包装固定好，并作好标识。下 料组 对把钢板或型材加工成图纸所需要的零件或部件。按照图纸要求把下好的零件或部件组对成所需构件。2. 施 工放 样把图纸上的东西以实际尺寸将零件的轮廓线描绘出来。 放样是钢结构制作工艺中的第一道工序，其工作的准确与否将直接影响到整个产品的质量，至关重要。放样工作包括如下内容： 核对图纸的安装尺寸和孔距； 以1:1的大样放出节点； 核对各部分的尺寸； 制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。 放样是钢结构制作工艺中的第一道工序，其工作的准确与否将直接影响到整个产品的质量，至关重要。放

4、样工作包括如下内容： 核对图纸的安装尺寸和孔距； 以1:1的大样放出节点； 核对各部分的尺寸； 制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。 放样是钢结构制作工艺中的第一道工序，其工作的准确与否将直接影响到整个产品的质量，至关重要。放样工作包括如下内容： 核对图纸的安装尺寸和孔距； 以1:1的大样放出节点； 核对各部分的尺寸； 制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。2. 施 工放 样把图纸上的东西以实际尺寸将零件的轮廓线描绘出来。2. 施 工号 料在板料及型钢上画出孔的位置和零件形状的加工界线。 号料的一般工作内容包括：检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲

5、、钻孔等加工位置，打冲孔，标注出零件的编号等。 常采用以下几种号料方法： 集中号料法 套料法 统计计算法 余料统一号料法。2. 施 工下 料把钢板或型材加工成图纸所需要的零件或部件。1.钢板的下料：首先找90，然后用卷尺和粉线画出切割范围（根据板厚加上切割余量），需开坡口的进行坡口加工。2.型材的下料：首先用座尺或弯尺找90，然后用弯尺或座尺号切割线（同样加上切割余量），需钻孔的进行孔加工，需要坡口的进行坡口加工。3.余料的接料：板材接料和型材接料。2. 施 工下 料把钢板或型材加工成图纸所需要的零件或部件。2. 施 工下 料 切 割 设 备1.直条多头切割机； 2.数控多头切割机； 3.剪板

6、机； 4.半自动切割机； 5.割把； 6.无齿锯； 7.端头铣； 8.相贯线切割机； 9.带锯。2. 施 工下 料 切 割 设 备2. 施 工下 料 切 割 设 备2. 施 工下 料 加 工 设 备1.数控三维钻； 2.数控平板钻； 3.摇臂钻； 4.立钻； 5.磁力钻； 6.空心钻； 7.冲孔机； 8.仿形切割机。2. 施 工下 料 加 工 设 备2. 施 工下 料 加 工 设 备2. 施 工组 对按照图纸要求把下好的零件或部件组对成所需构件。1.零部件的组对：H型钢组对、牛腿组对、柱脚组对等。2.构件的组对：柱子系统（柱及柱间支撑）、吊车梁系统（吊车梁制动板辅助桁架水平撑）、屋面系统（托梁

7、、屋面梁、支撑、檩条、天窗、天沟）、墙皮系统（墙皮柱、抗风柱、支撑、檩条、拉条）。2. 施 工组 对按照图纸要求把下好的零件或部件组对成所需构件。2. 施 工组 对按照图纸要求把下好的零件或部件组对成所需构件。2. 施 工组 对按照图纸要求把下好的零件或部件组对成所需构件。2. 施 工组 对按照图纸要求把下好的零件或部件组对成所需构件。2. 施 工组 对 设 备 工 具1.H型钢组对机； 2.H型钢组对胎； 3.割把； 4.磨光机； 5.手锤； 6.大锤； 7.卷尺和盘尺； 8.90样板或弯尺。2. 施 工组 对 设 备 工 具2. 施 工焊 接把零件或部件通过金属融合连接起来形成部件或构件。

8、1.交流手把焊； 2.直流手把焊；3.埋弧焊； 4.气体保护焊；5.电渣焊； 6.碳弧刨。 焊 接 方 法2. 施 工焊 接把零件或部件通过金属融合连接起来形成部件或构件。 焊 接 方 法2. 施 工焊 接把零件或部件通过金属融合连接起来形成部件或构件。 焊 接 方 法2. 施 工焊 接把零件或部件通过金属融合连接起来形成部件或构件。 焊 接 方 法2. 施 工焊 接把零件或部件通过金属融合连接起来形成部件或构件。 焊 接 方 法2. 施 工焊 接 设 备 工 具1.交流焊机； 2.直流焊机； 3.埋弧焊机； 4.龙门埋弧焊机； 5.二氧化碳气体保护焊机；6.电渣焊机； 7.氩弧焊机； 8.烘

9、干箱； 9.保温桶； 10.烤把；11.磨光机。2. 施 工焊 接 设 备 工 具2. 施 工焊 接 设 备 工 具2. 施 工焊 接 设 备 工 具2. 施 工焊 接 设 备 工 具2. 施 工校 正把零部件的变形矫正过来，达到要求。 1.机械校正； 2.火焰校正。 校 正 方 法2. 施 工校 正 设 备 工 具1.H型钢校正机； 2.油压千斤顶； 3.大锤； 4.烤把； 5.滚床。2. 施 工校 正 设 备 工 具2. 施 工涂 装构件基底处理好后进行喷涂油漆和涂料。1.经除锈和清理的结构件应尽快进行涂装，因为现场环境往往会使结构件重新污染或锈蚀。2.涂装时要注意以下因素：构件表面质量、

10、环境条件、天气状况、涂料牌号及配方、涂层外观及厚度、涂覆间隔时间等。2. 施 工涂 装 设 备 工 具1.高压喷涂机； 2.滚筒； 3.毛刷； 4.灰刀； 5.磨光机。2. 施 工涂 装 设 备 工 具2. 施 工打 包把构件用相应的材料包装固定好，并作好标识。1.构件名称、编号、箱号等。2.中心线、标高线、重心吊点等。2. 施 工打 包 设 备 工 具1.打包机； 2.记号笔； 3.直尺； 4.木头等。3. 验 收资料收集整理 竣工图及设计变更文件 钢材合格证或试验报告 调整测量记录 焊件（试件）试验报告、高强度螺栓检查试验记录 工程试验记录、隐蔽工程验收记录 结构验收记录3. 验 收3.