工程制图-零件图

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1、 第 八 章 零 件 图第一节第一节 零零 件件 图图 的的 作作 用用 与与 内内 容容第二节第二节 零零 件件 的的 工工 艺艺 结结 构构第三节第三节 零零 件件 图图 的的 视视 图图 选选 择择第四节第四节 零零 件件 图图 的的 尺尺 寸寸 标标 注注第一节第一节 零零 件件 图图 的的 内内 容容 一、零件图的作用一、零件图的作用: 二、零件图的内容二、零件图的内容: 一组视图一组视图 完整的尺寸完整的尺寸 技术要求技术要求 标题栏标题栏 表达零件的结构形状。表达零件的结构形状。确定各部分的大小和位置。确定各部分的大小和位置。加工、检验达到的技术指标。加工、检验达到的技术指标。零

2、件名称、数量、材料及零件名称、数量、材料及必要签署。必要签署。加工制造、检验、测量零件。加工制造、检验、测量零件。 表达单个零件的图样称表达单个零件的图样称为零件图。为零件图。 轴类轴类 盘类盘类 箱体类箱体类 标准件标准件 根据零件的作根据零件的作用及其结构用及其结构, 通常分通常分为以下几类：为以下几类： 组成机器的最组成机器的最小单元称为零件。小单元称为零件。齿轮轴齿轮轴齿齿轮轮箱盖箱盖端盖端盖箱体箱体滚动轴承滚动轴承齿轮减速箱齿轮减速箱螺栓螺栓第二节第二节 零零 件件 的的 工工 艺艺 结结 构构一、一、 铸造零件的工艺结构铸造零件的工艺结构 铸造圆角铸造圆角 铸件表面相交处应有圆角，

3、以免铸件冷铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却时产生却时产生缩孔缩孔或或裂纹裂纹，同时防止，同时防止脱模时砂型脱模时砂型落砂落砂。 零件图上应反映加工工艺对零件结构零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求。的各种要求。缩孔缩孔裂纹裂纹 由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。过渡线的形式画出。 两曲面相交两曲面相交过渡线不与过渡线不与圆角轮廓接触圆角轮廓接触 铸造圆角铸造圆角过渡线过渡线过渡线过渡线 ： 两等直径圆柱相交两等直径圆柱相交切点附近断开切点附近断开 铸造圆角铸

4、造圆角平面与平面、平面与曲面过渡线画法平面与平面、平面与曲面过渡线画法A过渡圆弧与过渡圆弧与A处处圆角弯向一致圆角弯向一致 圆柱与肋板组合时过渡线的画法圆柱与肋板组合时过渡线的画法从这点开始有曲线从这点开始有曲线相交相交相交相交相切相切相切相切 起模斜度起模斜度 铸件在铸件在内外壁沿起模方向内外壁沿起模方向应有斜度应有斜度, 称为起模斜度。当称为起模斜度。当斜度较大时，应在图中表示出斜度较大时，应在图中表示出来，否则不予表示。来，否则不予表示。起模斜度起模斜度 壁厚均匀壁厚均匀缩孔缩孔壁厚均匀壁厚均匀壁厚不均匀壁厚不均匀壁厚逐渐过渡壁厚逐渐过渡 倒角倒角通常在轴及孔端部倒角。通常在轴及孔端部倒

5、角。作用：便于装配和操作安全。作用：便于装配和操作安全。二、机械加工零件的工艺结构二、机械加工零件的工艺结构bb倒角宽度倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。按轴（孔）径查标准确定。 = 45，也可取，也可取 30或或 60。 退刀槽和砂轮越程槽退刀槽和砂轮越程槽 作用：便于退刀和零件轴向定位。作用：便于退刀和零件轴向定位。图中图中 ：槽的直径；槽的直径；b：槽宽槽宽砂轮越程槽砂轮越程槽退刀槽退刀槽bbb砂轮砂轮90 钻孔端面钻孔端面作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。凸台凸台凹坑凹坑凹腔凹腔凹槽凹槽接触加工面接触加工面 凸台和凹坑凸台和凹坑作用：减少机械加工量及保证两表面

6、接触作用：减少机械加工量及保证两表面接触 良好。良好。第三节第三节 零件图的视图选择零件图的视图选择 为满足生产的需要，零件图的一组视图为满足生产的需要，零件图的一组视图应根据零件的功用及结构形状的不同而采用应根据零件的功用及结构形状的不同而采用不同的视图及表达方法。不同的视图及表达方法。如：轴套如：轴套一个视图即可一个视图即可102518加工轴加工轴一、选主视图一、选主视图零件的安放位置零件的安放位置投射方向投射方向 加工位置加工位置（轴、盘类）（轴、盘类） 工作位置工作位置（支架、壳体类）（支架、壳体类）二、二、 其它视图的选择其它视图的选择能清楚地表达主要形体的能清楚地表达主要形体的形状

7、特征形状特征 首先考虑表达主要首先考虑表达主要形体的其它视图，再补形体的其它视图，再补全次要形体的视图。全次要形体的视图。方案比较：方案比较：在多种方案中比较，择优。在多种方案中比较，择优。工件旋转工件旋转车床车床车刀移动车刀移动原则：完全、正确、清楚原则：完全、正确、清楚三、典型零件的视图表达三、典型零件的视图表达 箱体、支架类零件箱体、支架类零件轴轴承承座座 分析零件分析零件功用功用：支撑轴及轴上零件。：支撑轴及轴上零件。结构结构：分析四部分主要形体的相对位置关系。：分析四部分主要形体的相对位置关系。形体形体：轴承孔、底版、支撑板、肋板等。：轴承孔、底版、支撑板、肋板等。支撑板外侧及肋板左