苏州UP《硬面堆焊基本知识及

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1、1、磨辊、磨盘、辊压机新制和再生堆焊工艺介绍、磨辊、磨盘、辊压机新制和再生堆焊工艺介绍2、在线堆焊工艺相关知识、在线堆焊工艺相关知识1.1、磨辊、磨盘PT探伤工艺流程简介1.2、新制磨辊、磨盘作业指导书1.3、再生磨辊、磨盘作业指导书1.4、辊压机制程工艺2.1、在线堆焊作业指导书2.2、磨辊、磨盘母材的材质判定及磨损情况的判定2.3、磨辊、磨盘磨耗测量方法及压痕、剥落情况的照片堆焊/讲师：部门经理 车间副课长 车间主任课课程程细细目目1.1、磨辊、磨盘PT探伤工艺流程母材进厂称重磨辊渗透作业磨辊显像作业1.1、磨辊、磨盘PT探伤工艺流程母材进厂称重磨盘渗透作业磨盘显像作业1.1、磨辊、磨盘P

2、T探伤检查结果显示有砂孔有裂纹1.2.新制磨辊、磨盘、辊压机作业指导书1 1铸造铸造:ZC20SiMn JB/T6402-1992 :ZC20SiMn JB/T6402-1992 附材料证明书附材料证明书; ;2 2热处理热处理: :进行消除应力退火，附退火曲线图；进行消除应力退火，附退火曲线图；3 3检验：超声波检验，附照片，标准：三级，附检验报告；检验：超声波检验，附照片，标准：三级，附检验报告；粗车削：依提供图纸加工；粗车削：依提供图纸加工；表面探伤：内外径母材整体探伤，需注意砂孔的分布，面积表面探伤：内外径母材整体探伤，需注意砂孔的分布，面积 、多少及深度。位置的缺陷、多少及深度。位置

3、的缺陷 砂孔、裂纹严重处，必要时需气刨刨除，砂孔、裂纹严重处，必要时需气刨刨除，重重新加热焊软材料使其恢复原状。依序拍照完成并记录后新加热焊软材料使其恢复原状。依序拍照完成并记录后（回厂内复检）；（回厂内复检）；6 6 组装上架：为确保自动焊接顺畅，架设时需量测真值度及真圆度，不得有过多歪斜、高低情况；组装上架：为确保自动焊接顺畅，架设时需量测真值度及真圆度，不得有过多歪斜、高低情况；（注：上架前需称重拍照，并做记录存证。焊（注：上架前需称重拍照，并做记录存证。焊UPUP编号）编号）7 7 预热：依各材质而定，以作业指导书定之。铸钢：预热：依各材质而定，以作业指导书定之。铸钢：60608080

4、、高、高铬铬：整辊除表面水份即可、：整辊除表面水份即可、35354545中碳钢：中碳钢：100100以上；以上；8 8 开始堆焊：开始堆焊：磨辊焊枪所在位置：依磨辊大小而定；直径：磨辊焊枪所在位置：依磨辊大小而定；直径：18001800 2000mm 2000mm左右磨辊，枪与磨辊中心退后左右磨辊，枪与磨辊中心退后404070mm70mm左右。直径：左右。直径：200020002500mm2500mm左右磨辊，枪与磨辊中心退后左右磨辊，枪与磨辊中心退后606080mm80mm左右。直径：左右。直径：250025003000mm3000mm左右磨辊，枪与磨辊中心退后左右磨辊，枪与磨辊中心退后80

5、80100mm100mm左右。直径：左右。直径：300030003500mm3500mm左右磨辊，枪与磨辊左右磨辊，枪与磨辊中心退后中心退后100100120mm120mm左右。焊枪向前倾斜左右。焊枪向前倾斜1515度左右，焊枪与焊接面在度左右，焊枪与焊接面在80809090度左右。火咀与焊接面度左右。火咀与焊接面距离高度，在距离高度，在202030mm30mm左右。左右。缓冲层：用缓冲层：用KSWKSW615615焊丝温度要保持在焊丝温度要保持在100100，电压：，电压：272729V29V电流：电流：350350420A420A。每道搭接焊。每道搭接焊道宽度之三分之或二分之一即可，工件转

6、速道宽度之三分之或二分之一即可，工件转速600600680mm680mmminmin。【磨盘。【磨盘KSWKSW615615完成后，要把每一完成后，要把每一块用气刨刨开块用气刨刨开重重新新再再拼圆，若接缝处比较宽，需用拼圆，若接缝处比较宽，需用KSWKSW626626焊丝半自动修补起来。】（注：若更改焊丝半自动修补起来。】（注：若更改工艺，母材尺寸不足，需适度焊补软钢材料直至尺达标后在焊工艺，母材尺寸不足，需适度焊补软钢材料直至尺达标后在焊KSWKSW615615；）【高；）【高铬铬材质不用作缓冲材质不用作缓冲层】层】1.2.新制磨辊、磨盘、辊压机作业指导书焊硬面层：用焊硬面层：用KSWKSW

7、626626焊丝温度要保持在焊丝温度要保持在8080以以下，第一层倒数第二层搭接三分之一即可，电下，第一层倒数第二层搭接三分之一即可，电压：压：282832V32V电流：电流：350350420A420A。最后一层搭接需达二分之一或三分之二即可，电压：。最后一层搭接需达二分之一或三分之二即可，电压：292931V31V电流：电流：350350380A380A，工件转速，工件转速150015001600mm1600mmminmin。【硬面层材料若客户有另外制定，要依据合同内。【硬面层材料若客户有另外制定，要依据合同内规定材料堆焊】规定材料堆焊】9 9焊补完成：磨辊以大头样板、辊面样板测量尺寸，辅

8、以各区之完成周长作完成参数。磨盘以专焊补完成：磨辊以大头样板、辊面样板测量尺寸，辅以各区之完成周长作完成参数。磨盘以专 用样板测量尺寸，辅厚度尺寸作完成参数。并做好记录，拍照存证；用样板测量尺寸，辅厚度尺寸作完成参数。并做好记录，拍照存证；1010整理打磨：若有气孔或搭接不到位处需用整理打磨：若有气孔或搭接不到位处需用KSWKSW626626焊丝半自动修补，用打磨机打磨修补过的地焊丝半自动修补，用打磨机打磨修补过的地方与有焊高的地方和焊珠即可，不可定点研磨！易产生高热进而破坏辊面耐磨层完成后下架；方与有焊高的地方和焊珠即可，不可定点研磨！易产生高热进而破坏辊面耐磨层完成后下架；（注：磨盘下架时

9、要称重拍照，并做好记录存证）（注：磨盘下架时要称重拍照，并做好记录存证）1111磨辊焊端面：把磨辊平置于转盘上施焊；磨辊焊端面：把磨辊平置于转盘上施焊； 焊接方法：焊接方法： 缓冲层：缓冲层：KSWKSW615615电压电压252528V28V电流电流280280350A350A（注：焊缓冲层时要加温到（注：焊缓冲层时要加温到8080，小心不要，小心不要 达到辊面耐磨层）；达到辊面耐磨层）； 焊硬面层：焊硬面层：KSWKSW626626电压电压282832V32V电流电流320320350A350A；（注：堆焊时要注意温度不要超过；（注：堆焊时要注意温度不要超过8080，小心拉裂）完成后称重拍

10、照，并做好记录存证小心拉裂）完成后称重拍照，并做好记录存证. . 磨盘侧面整理：先用气刨把多出来的地方刨处，在用磨盘侧面整理：先用气刨把多出来的地方刨处，在用KSWKSWH H耐磨焊条修补不到位的地方，修补耐磨焊条修补不到位的地方，修补OKOK后以侧边母材为基准打磨平整后以侧边母材为基准打磨平整. .1212精加工：依图面尺寸委外加工；（注：加工好回厂要称重拍照，并做记录存证；）精加工：依图面尺寸委外加工；（注：加工好回厂要称重拍照，并做记录存证；）1313品管检验：完成后由品检单位检验，内外径尺寸与硬度检测，附检验报告（注：要制作试块测品管检验：完成后由品检单位检验，内外径尺寸与硬度检测，附

11、检验报告（注：要制作试块测试硬度）试硬度）1414整装：检验完成后加工面涂防锈油，堆焊面涂黑色油漆整装：检验完成后加工面涂防锈油，堆焊面涂黑色油漆1515包装：以铁架包装，外表覆盖帆布（注：若客户有要求怎样包装，要依据合同内规定包装；）包装：以铁架包装，外表覆盖帆布（注：若客户有要求怎样包装，要依据合同内规定包装；）1.3、再生磨辊、磨盘作业指导书1. 1. 检验：磨辊、磨盘到厂后将表面整理干净（切记整理时精加工过的地方不能用打磨机打磨或用坚检验：磨辊、磨盘到厂后将表面整理干净（切记整理时精加工过的地方不能用打磨机打磨或用坚硬的东西敲击只能用细砂纸或碗刷磨除脏物），母材部位以硬的东西敲击只能用