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模板支撑系统专项工程施工组织设计方案

上传者:s**** 2022-06-28 16:10:16上传 DOC文件 247.50KB
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1、目 录1工程概况11.1脚手架支撑概况12 编制依据23施工顺序计划与劳动力计划24施工工艺技术44.1模板与支撑体系选择44.2梁板模板与支架设计参数44.3施工准备55施工操作工艺65.4 砼浇筑要求75.5 质量检查验收标准85.6 成品保护106施工安全保证措施116.1安全施工组织体系116.2安全技术措施137施工应急救援预案177.5 施工监测监控措施228劳动力计划248.1劳动力计划249计算书与相关图纸249.1梁模板计算书2410梁跨度方向钢管的计算3111立杆的稳定性计算3112立杆的地基承载力计算3313板模板计算书3340 / 411、工程概况220千伏观音堂配电工

2、程位于市两江新区,本变电站设计为户外变电站,全站有主控制楼和10kV配电室二幢建筑物,为钢筋混凝土框架结构,两栋建筑物均为单层,主控制楼建筑高度5.4m,10kV配电室建筑高度5.7m,板厚120mm,钢筋保护层厚度梁35mm、柱35mm、板25mm,梁板柱混凝土强度等级为C30,钢筋采用HPB300、HRB400。1.1、脚手架支撑概况本工程的主控制楼和10kV配电室均为单层框架结构,模板支撑较简单。主控制楼部位主控制楼支模结构板楼层、标高最大跨度26.4米,标高:278.35支承地面楼层、标高+0.10米,标高274.3梁最大截面尺寸300mm×900mm板厚现浇板,120mm最

3、大高度5.4m超限指标搭设高度不超过8m和跨度不大于18米,属于一般模板支撑体系部位10kV配电室支模结构板楼层、标高最大跨度36米,标高:278.65支承地面楼层、标高+0.10米,标高274.3梁最大截面尺寸350mm×900mm板厚现浇板,120mm最大高度5.7m超限指标搭设高度不超过8m和跨度不大于18米,属于一般模板支撑体系10kV配电室2、编制依据(1)建筑施工模板安全技术规(JGJ162-2008)(2)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规(JGJ130-2011)(3)钢管脚手架扣件(GB1581-2006)(4)建筑结构荷载规(GB50009-2016)(5)高层混

4、凝土结构技术规程(JGJ3-2010)(6)建筑工程施工质量验收统一标准(GB5000-2013)(7)混凝土结构工程施工质量验收规(GB50204-2015)(8)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)(9)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)(10)建筑施工高处作业安全技术规(JGJ80-2016)(11)生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则(GB/2969-2013)(12)施工现场临时用电安全技术规(JGJ46-2012)(13)建设工程施工现场供用电安全规(GB50149-2014)(14)建筑施工安全技术统一规(GB50870-2013)(15)混凝土结构工程施工

5、规GB50666-2011(16)建筑施工临时支撑结构技术规JGJ00-2013(17)模板支撑体系安全技术规DBJ50-168-2012(18)220千伏观音堂配电工程主控制楼、10kV配电室施工蓝图(19)220千伏观音堂配电工程施工组织设计3.施工顺序计划与劳动力计划3.1施工顺序与计划施工顺序:先进行主控制楼模板支撑搭设,再进行10kV配电室模板支撑搭设。施工计划:根据工程施工总进度计划,主控制楼模板支撑搭设施工时间为2017年9月24日-9月26日;10kV配电室模板支撑搭设施工时间为2017年9月27日2017年9月29日。3.2、材料、设备、劳动力计划主要材料表序号材料名称数量1

6、915×1830×15胶合模板590240×80×4000木枋18m³348×3钢管35t4M12对拉螺杆0.5t5600mm可调顶托300个65mm×200mm×500mm垫板300块7蝶形卡400个8直角扣件500个9旋转扣件300个10安全网100床11塑料薄膜200m2主要机具设备表名称规格功率数量备注钉锤0.250.5Kg10把单头搬手1719、222410把圆盘锯MJ-1062KW1台平刨MB-502KW1台手电钻钻头直径12-202把手提电锯M651A1.05KW4台压刨MB10657.5KW1台活动

7、扳手开口宽655把空压机8m³2台墨斗与线3个水准仪DS自动精平仪1个撬棍5根磁力线锤5个盒尺5m10把水平尺5把水平管200m检测尺套钢卷尺50m/0m把砼泵车48米/臂长1台砼罐车12m/台6台劳动力计划表序号工 种人 数备 注1现场施工技术员1名雪毅2现场生产负责人1名颜克斌3现场专职安全员1名徐炼宏4普 工15名5架 子 工10名4名6模 工15名6名7测 量 工1名克江8材 料 员1名岳兴伟9钢 筋 工15名2名10电 工1名宗明11浇 筑 工10名4.施工工艺技术4.1、模板与支撑体系选择板模板:采用15mm厚胶合木模板;小楞木采用40×80mm松木;主楞采用4

8、8钢管。梁底模:用15mm厚胶合木模板;小楞用4根40×80mm松木,延梁长方向铺设于主楞上;主楞用48钢管,承于支撑架水平杆上。梁侧模:用15mm厚胶合木模板;竖向小楞用40×80mm,大于700梁中部设若干道水平主楞,主楞采用双根48×3mm钢管,沿主楞方向每间距400mm设一道M12对拉螺杆,对拉螺栓端部采用双螺母或三字扣锁紧。支撑体系:用48×3mm钢管和扣件连接,立杆顶部采用600mm长可调U型支托受力。钢管计算按照48×2.7mm计算4.2、梁板模板与支架设计参数取10kV配电室最大截面梁350×900计算设计参数、构造做

9、法见表1。梁板截面底模次楞间距(mm)主楞梁中立杆排数立杆纵距(mm)立杆横距(mm)侧模次楞间距(mm)对拉螺栓大样图验算板厚12020048钢管9501000350× 90020048钢管1950100023312500构造做法扫地杆架体连续设置纵、横向扫地杆和水平杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。水平拉杆水平拉杆步距1.6m。顶层水平杆距立杆顶部支托距离不大于100mm。竖向剪刀撑满堂模板支架在架体外侧周边以与部大于700mm高的梁底两侧加设竖向剪刀撑。水平剪刀撑顶层水平拉杆位置、顶层至扫地杆位置设

10、置一道水平剪刀撑。连墙件在框架柱的位置,支架的纵横水平拉杆沿竖直方向每隔两步与柱可靠拉结,在构造柱位置,连续梁中部每跨设置两道连墙件。基础底座采用长度不少于2跨、宽度200mm、厚度不小于50mm的木垫板。地基处理脚手架搭设在垫块之上。计算时按照地基承载力标准值:fgk= 115 kpa4.3、施工准备4.3.1技术准备(1)根据一般模板的设计方案、施工图纸,确定木胶合板模板制作的几何形状,尺寸要求,龙骨的规格、间距,选用支撑系统。(2)模板、支架备料:按照模板设计图或明细与说明进行材料准备。(3)根据一般模板设计要求和工艺标准,向班组进行安全、技术交底。4.3.2材料要求(1)模板:采用18

11、30×915×15 mm胶合木模板。(2)龙骨和背楞:40×80方松木。(3)支撑系统:钢管、扣件、底座、顶托等。(4)48钢管选型不得小于48×3mm标准进场,扣件、模板与支架的材料质量必须符合其设计要求。安装前先检查模板的质量,不符合质量标准的不得投入使用。4.3.3主要机具设备木工电锯、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动(套口)扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、脚手板、撬杠等。4.3.4作业条件(1)根据工程的特点、计划工期与现场环境等完成一般模板设计与模板配料工作。(2)模板涂刷脱模剂,并分规格堆放。(3)根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制


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