钢制焊接常压容器讲义.pot

《钢制焊接常压容器讲义.pot》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢制焊接常压容器讲义.pot（39页珍藏版）》请在文档大全上搜索。

1、钢制焊接常压容器钢制焊接常压容器 NB/T 47003.12009本部分适用的容器范围为：a）圆筒形容器：设计压力大于0.02MPa，小于0.1MPa，设计温度范围按钢材允许的使用温度确定；b）矩形容器：设计压力为零，设计温度范围按钢材允许的使用温度确定。本部分不适用于下列各类容器 a）直接受火焰加热的容器； b）受核辐射的容器； c）盛装毒性为极度或高度危害介质的容器； d）直接埋入地下的容器； e）可升降气柜； f）经常搬运的容器； g）料仓； h）几何容积大于1000m的立式圆筒形容器； i）高度大于10m且长径比大于5的塔式容器。试验容器制成后应经压力试验或渗漏试验。试验可做盛（充）水

2、试验、液压试验、气压试验、气密性试验以及煤油渗漏试验等，当无法做液压试验时，可做气压试验。 制造、检验与验收加工成型坡口表面要求 a）坡口表面不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷； b）施焊前，应清除坡口及其母材两侧表面20mm范围内（以离坡口边缘的距离计算）的氧化物、油污、熔渣及其他有害杂质。封头 a）封头各种不相交的拼接焊缝中心线间距离至少应为钢板名义厚度n的3倍，且不小于100mm。径向焊接接头之间最小距离也不得小于上述的规定，如图9-1所示。若采用平行拼缝的旋压封头，为避免焊缝分布到封头的过渡区，造成封头成型后焊缝严重变形而无法进行无损检测，由制造单位确定拼缝距板边缘的最小距离； b）先拼板后

3、成形的凸形封头，其内侧表面的焊接接头与外侧表面影响成型质量的焊接接头应于成型前打磨至与母材齐平，所有拼焊接头应于封头成型后进行100%射线或超声检测，其结果射线级、超声级为合格。若成型前进行无损检测，则成型后应在圆弧过渡区再做无损检测。对锥形封头仅对大小口翻边处焊缝进行100%射线检测，而没有发生纤维变化的其他部位焊缝应与筒体检测比例相同； c）蝶形封头由成型的瓣片和顶圆板拼接制成时，顶圆板应不大于0.7DN（DN为封头外径）； d）冲压成型后的封头，其最小厚度不应小于钢板名义厚度n减去钢板负偏差或按图样要求； e）蝶形封头、折边锥形封头及折边平盖的过渡区转角半径不得小于图样规定； f）凸形封

4、头、锥形封头（或壳体）和平盖（见图9-2）的加工允差应不大于表9-1的规定（平盖表面局部凹凸量b公差不得大于0.3%Do且不大于4mm）。壳体 a）壳体上各类焊接接头对口错边量b（见图9-3）应符合表9-2的规定。复合钢板的对口错边量b（见图9-4）应不大于钢板覆层厚度的50%，且不大于2mm；b）在焊接接头环向形成的棱角E，用弦长等于1/6内径Di，且不小于300mm的内样板或外样板检查（见图9-5），其E值不大于（n/10+2）mm，且不大于5mm在焊接接头轴向形成的棱角E（见图9-6），用长度不小于300mm的直尺检查，其E值不得大于（n/10+2）mm，且不大于5mm；c）壳体上的对接

5、焊接接头，当两板厚度不相等时，若薄板厚度不大于10mm，且两板厚度差超过3mm，以及薄板厚度大于10mm，且两板厚度差大于薄板厚度的30%或超过5mm时，均应按图9-7的要求削薄板的边缘；d）壳体同一断面上最大内直径与最小内直径之差应不大于该断面内径Di的1%，且不大于30mm（见图9-8）； 当被检断面位于开孔处，或离开孔中心1倍开孔直径范围内时，则该断面最大内径与最小内径之差应不大于该断面内径Di的1%与开孔内直径的3%之和，且不大于35mm。矩形容器同一截面上，最大边长与最小边长之差应不大于该截面边长的1%，且不大于30mm（见图9-9）； e）制造壳体时，相邻圆筒的纵向焊接接头的距离，

6、或封头拼接接头的端点与相邻圆筒的纵向焊接接头的距离均应大于钢板名义厚度n的3倍，且不小于100mm。（见图9-10）； f）制造中应避免钢板表面的机械损伤，对较严重的机械伤痕应进行修磨。对壳体钢板的修磨深度不得超过钢板名义厚度n的10%，且不大于2mm，并使修磨范围内均匀过渡，不得有突变； g）高合金钢制容器的表面不应有影响耐腐蚀性的局部伤痕、刻槽等缺陷。若有缺陷，须予修磨，修磨深度应不超过钢板厚度（复合钢板指覆层厚度）的负偏差。修磨深度超出规定，允许采用焊接修补，补焊后还应满足本条要求。法兰：a）接管法兰、容器法兰按相应标准进行加工。b）角钢或扁钢制法兰（见9-11）的加工要求如下： 1）角

7、钢或扁钢制法兰加工允差按表9-3的规定； 2）非配钻螺栓孔中心圆直径和相邻两孔弦长允差为1mm，任意两弦长允差不应大于2mm； 3）法兰表面不得有裂纹、毛刺，以及降低强度和连接可靠性的缺陷。c）法兰面应垂直于接管或圆筒的主轴中心线。法兰的螺栓通孔应与壳体主轴线或铅垂线跨中布置（见图9-12）。有特殊要求时应在图样上注明。d）安装接管法兰应保证法兰面的水平或垂直（有特殊要求时应在图样上注明），其偏差均不得超过法兰外径的1%（法兰外径小于100mm时，按100mm计），且不大于3mm。e）直立容器的底座圈、底板上地脚螺栓通孔应跨中布置，中心圆直径允差、相邻两孔弦长允差和任意两孔弦长允差均不大于2m