PD管理评审报告
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1、震宇（芜湖）实业震宇（芜湖）实业Universal DPL wuhu industrial Co.,LTD09年管理评审报告 生产部 魏开明 2010年1月18号UNIVERSAL总结内容目录订单与订单完成率订单与订单完成率产品一次合格率内部质量损失人员流失率与人均产值水电费用设备与工装管理自动化推进部门绩效管理UNIVERSAL2009年订单趋势UNIVERSAL09年产值（万元）UNIVERSAL09年与08年产值对比（万元）UNIVERSAL09年订单完成率（二 ） 目标：100%目标值：100%UNIVERSAL订单执行率分析序号影响因素占比问题分析整改措施实施时间1转模28%每个月平
2、均转模数量911套，工作量大，转模效率低1、2010年分类排查不卸模机台，经常换产机台2、推进快速换模机制，实施换模实施标准化作业3、设备的产能不足，具体需求请参加物控部的核算2010-32010-92工艺调试24%在新品转化过程中，针对新产品的工艺稳定性需要进行重点验证车间针对PE的试产问题进行参与，验证工艺的稳定性，并在产品的试产报告2010-33模具、设备故障32%09年转入设备，对设备的安装与使用缺乏跟踪，设备人员数量也不能满足正常需求1、招聘设备人员，满足正常的生产维持要求2、对设备实施TPM管理和我们现在的管理模式相配合。2010-6UNIVERSAL订单完成率影响因素注塑车间注塑
3、车间丝印车间丝印车间序号影响因素占比问题分析整改措施实施时间1模具故障（注塑）47%过程中的模具故障不良模具的披峰1、对模具的保养要按照流程要求实施，目前流程已经制定2、多模具的点检增加检查频次，并对模具工和工艺员进行定期培训（每月）2010-32010-52来料不良（丝印车间）31%后加工中的来料不良1、在生产部内部进行产品质量标准统一并对员工进行培训2、建立质量考核制度2010-33产能不足（喷油车间）31%1、09年喷油的新品数量批量较多，且技术难度较大，人员不足2、代傲的产品10年要批产，喷油产能不足1、需要增加喷油工10个人2、对喷油岗位的工资考核方案进行修改。3、增加喷涂线一条20
4、10-32010-22010-5总结内容目录订单与订单完成率产品一次合格率产品一次合格率内部质量损失人员流失率与人均产值水电费用设备与工装管理自动化推进部门绩效管理UNIVERSAL产品一次成型合格率 目标：98%UNIVERSAL面板、代傲产品、焊接合格率面板目标值代傲与焊接目标值UNIVERSAL合格率推进改善继续改善面板房的环境，规范员工的工作习惯，提高面板房的产品合格率针对代傲产品:1、定期培训，提高员工技能 2、供应商管理，保证材料批次间的质量控制，保证批次稳定 3、定期对模具进行保养，减少人的加工工作量后加工的合格率主要体现在焊接车间的合格率不高，从注塑开始整个过程的质量检出能力不
5、足，导致焊接车间的报废率高。提高生产过程的自动化水平模具的精细化改善减少员工的流失率 UNIVERSAL总结内容目录订单与订单完成率产品质量（一次合格率）成本控制（内部质量损失）成本控制（内部质量损失）人员流失率与人均产值水电费用设备与工装管理自动化推进部门绩效管理UNIVERSAL09年质量成本趋势UNIVERSAL09年各工序的质量成本趋势 目标：4%UNIVERSAL质量成本推进措施1、针对每个月统计数据，按照财务统计的数据依据目前的模式进行进行分析分析的模式仍然按照各个部门前三位的问题进行分析2、10年统计价格比较昂贵的材料进行重点进行工艺改善和监控，确保材料的过程使用没有浪费3、针对
6、合格率比较低，浪费比较严重的材料进行统计，重点进行工艺改善4、目前针对填充的材料的过程质量不合格现象，需要与品管、采购进行沟通，提高供应商的管理水平5、针对ArkaL的材料建立考核机制或者超耗报警机制。确保材料的没有超耗6、对外购件的过程使用记录进行规范化管理，定期提供报表UNIVERSAL总结内容目录订单与订单完成率产品质量（一次合格率）成本控制（内部质量损失）人员流失率与人均产值人员流失率与人均产值水电费用设备与工装管理自动化推进部门绩效管理UNIVERSAL人员流失率 目标：8%UNIVERSAL人均产值UNIVERSAL总结内容目录订单与订单完成率产品质量（一次合格率）成本控制（内部质
7、量损失）人员流失率与人均产值水电费用水电费用设备与工装管理设备与工装管理自动化推进部门绩效管理UNIVERSAL2009年水费、电费占生产成本比例UNIVERSAL2009年奖励电费UNIVERSAL2009年电费、用电量趋势图UNIVERSAL2009年设备故障率趋势图 目标值：0.75%UNIVERSAL2009年工装完好率趋势图UNIVERSAL设备部门分析序号影响因素问题分析整改措施实施时间1人员数量不足2009年设备人员 严重缺乏，目前所有设备人员只有12名；2009年业务技能熟练工离职人员7名，目前12名人员新员工占6名，其余6名包括1名管理文员，两名09年外聘人员。人员队伍力量薄
8、弱。1、需要再增加3名具备较高设备维修技能的维修人员。设备管理人员1名，1名高/低压电路维护人员2010-32010-52人员技能欠缺人员技能欠缺，目前新人较多，对设备不熟悉，不能独立顶岗，尤其设备维修岗位属于高危险工位1、制定设备的培训方案，在2010年上半年坚持半个月培训一次2、聘请设备供应商每个月进行设备维护保养讲座，频次1次/月3、定期与东莞兄弟公司进行互派交流2010-33设备日常点检不彻底目前设备的日常维护保养和点检项目不清楚，比较含糊，造成点检趋向形式化，不能真正的预防检查的作用1、对设备的维护保养进行修改，优化日常点检的内容2、针对设备维护保养，对设备人员培训2009-34设备
9、停机时间长设备的故障率增加，影响日常订单1、设备的备件库存设置不合理。2、人员的维修技能存在问题，尤其夜班的人员问题的处理能力需要提高。2010-32010-55固定资产固定资产管理不规范，现场的辅助设备标识和台帐有差异，造成每次盘点都存在问题1、对现场的辅助设备进行全面排查并标识2、与财务的固定资产台帐进行核对，确保资产台帐与实物的对应2010-2总结内容目录订单与订单完成率产品质量（一次合格率）成本控制（内部质量损失）人员流失率与人均产值水电费用设备与工装管理自动化推进自动化推进部门绩效管理UNIVERSAL车间目前机械手的使用状态：目前使用率：39/64=60%39/64=60%车间设备
10、数量机械手数量完好数量未完装需要安装的设备备注一车间3426268(261 1（21#）生产导光板二车间2316167三车间24221328 8（57#、58#、60#、62#、65#、68#、70#、67#）合计816455机械手使用状态UNIVERSAL产品无工装，现已改善，可以正常使用机械手明细产品无工装，现已改善，可以正常使用机械手明细MTS支架PASSAT前框YW1导光支架379上端盖102泵支架T1YC5托架3700前框102泵支架T2RLK9灯盒517L前视窗板MC前框E11 、20901003359上端盖MODELF前框E11 、13312910/11T63左右反射镜BORAA
