第4章_注射模具设计_1
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1、4.1 注射模具的基本结构与分类4.1.1 注射模的结构组成中间板中间板弹簧分型拉板定距双分型面注射模弹簧分型拉板定距双分型面注射模工作原理：工作原理：开模时，动模后退，在弹簧开模时，动模后退，在弹簧2的作用下，流道板的作用下，流道板13同时向左同时向左移动，模具从移动，模具从A-A分型面分开，当分型面分开，当A-A分型面分开一定距离后，定距拉分型面分开一定距离后，定距拉板板1通过固定在流道板通过固定在流道板13上的限位销上的限位销3将中间板拉住，使中间板停止运将中间板拉住，使中间板停止运动动模继续后退，此时动动模继续后退，此时B-B分型面分开。因塑料制件包紧在型芯上，将分型面分开。因塑料制件
2、包紧在型芯上，将浇口自行拉断，从浇口自行拉断，从A-A分型面将浇注系统凝料取出。动模部分继续后退，分型面将浇注系统凝料取出。动模部分继续后退，注射机的推杆接触推板注射机的推杆接触推板9时，脱模机构开始工作，时，脱模机构开始工作，11推动推件板推动推件板5将塑将塑件从型芯件从型芯16上脱下。上脱下。功能及作用：功能及作用：这种模具结构较复杂，重大，成本高，主要这种模具结构较复杂，重大，成本高，主要 用于采用点浇口的单型或多型腔注射模。用于采用点浇口的单型或多型腔注射模。应用范围：应用范围：适用于采用点浇口形式的注射模。适用于采用点浇口形式的注射模。带活动镶件带活动镶件注射模注射模模具上设有活动模
3、具上设有活动的型芯、螺纹型的型芯、螺纹型芯或芯或HALFHALF块。块。工作原理：工作原理：开模时，塑件包在型芯开模时，塑件包在型芯4和活动镶块和活动镶块3上随动模部分向左移动而脱上随动模部分向左移动而脱离定模板离定模板1，分型到一定距离，脱出机构开始工作，设置在活动镶块，分型到一定距离，脱出机构开始工作，设置在活动镶块3的推杆的推杆9将活动镶块连同塑件一起推出型芯脱模。合模时，推杆将活动镶块连同塑件一起推出型芯脱模。合模时，推杆9在弹簧在弹簧8的作用下复的作用下复位，推杆复位后动模板停止移动然后人工将活动镶块重新插入镶块定位孔中，位，推杆复位后动模板停止移动然后人工将活动镶块重新插入镶块定位
4、孔中，再合模后进行下一次的注射过程。再合模后进行下一次的注射过程。功能及作用：功能及作用：成型的塑件内侧带有凸台，为便于取出塑件，模具主设置了活动成型的塑件内侧带有凸台，为便于取出塑件，模具主设置了活动镶件镶件3。开模后，塑件与流道凝料同时留在活动镶件上，脱。开模后，塑件与流道凝料同时留在活动镶件上，脱 模时推出机构将活模时推出机构将活动镶件随同塑件一起推出模外，然后用动镶件随同塑件一起推出模外，然后用 手工或其他装置使塑件与镶件分离。再手工或其他装置使塑件与镶件分离。再次注射时，需将活次注射时，需将活 动镶件重新装入动模，型芯座动镶件重新装入动模，型芯座4上的锥孔保证了镶件定位上的锥孔保证了
5、镶件定位 准确、可靠。准确、可靠。工作原理：工作原理：开模时，动模部分左移。侧型芯滑块开模时，动模部分左移。侧型芯滑块3可以在型芯可以在型芯固定板固定板5上开设的导滑槽中滑动。动模左移时，在导滑上开设的导滑槽中滑动。动模左移时，在导滑槽的作槽的作用下，侧型芯滑块用下，侧型芯滑块3在斜导柱在斜导柱2的作用下沿着斜导柱轴线方向移的作用下沿着斜导柱轴线方向移动，相对动模向模具外侧移动，进行抽芯动作。当斜导柱和侧动，相对动模向模具外侧移动，进行抽芯动作。当斜导柱和侧型芯滑块脱开的时候，侧武型芯被定位，相对动模不再移动。型芯滑块脱开的时候，侧武型芯被定位，相对动模不再移动。动模继续左移，由推杆动模继续左
6、移，由推杆11将塑件从动模边顶出，将塑件从动模边顶出， 浇注系统凝浇注系统凝料同时被顶出。合模时，在斜导柱的作用下使料同时被顶出。合模时，在斜导柱的作用下使 侧型芯滑块复侧型芯滑块复位，为防止成型时在料的压力作用下移位去位，为防止成型时在料的压力作用下移位去 由楔紧块对侧型芯滑块锁紧。脱模机构由复位杆复位。由楔紧块对侧型芯滑块锁紧。脱模机构由复位杆复位。功能及作用：功能及作用：利用斜导柱进行侧向分型抽芯。利用斜导柱进行侧向分型抽芯。应用范围：应用范围：适用于当塑件带有侧孔或侧凹时适用于当塑件带有侧孔或侧凹时成型带有内螺纹或外螺纹的塑件，为了能自动卸螺纹在模具内设有能转动的螺纹型芯或螺纹型环。
7、工作原理：工作原理：开模时，在注射开合模丝杠开模时，在注射开合模丝杠8的驱动下，支架的驱动下，支架2后后退，使退，使A-A分型面分开，同时螺纹型芯分型面分开，同时螺纹型芯1一边转动，一边在塑一边转动，一边在塑件螺纹的作用下后退，使件螺纹的作用下后退，使B-B分型面分开，此时分型面分开，此时A-A 分型面分型面分开的速度比分开的速度比B-B分型号面大，塑件留在凹模中不动。当定分型号面大，塑件留在凹模中不动。当定距螺钉距螺钉4拉住支承板拉住支承板3时，继续开模，螺纹型芯一边转动，脱时，继续开模，螺纹型芯一边转动，脱出剩下的几圈螺纹，一边跟随支架出剩下的几圈螺纹，一边跟随支架2后退，将塑件从后退，将
