THMDZP-2型自动钻床模块与自动打标模块讲解

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1、 （THMDZP-2型型 机械装配技能综合实训平台机械装配技能综合实训平台 ）天煌教仪天煌教仪模块设计背景v 直线导轨在直线导轨在数控冲床上的应用：数控冲床上的应用：模块设计背景v 直线在直线在数控铣床上的应用：数控铣床上的应用：自动钻床模块自动打标模块齿轮齿条传动部位目 录一、结构与组成一、结构与组成二、装配目的二、装配目的三、装配内容三、装配内容四、机械装配步骤四、机械装配步骤五、技五、技能要能要点总结点总结 自动钻床模块由底板、上滑自动钻床模块由底板、上滑板、直线导轨副、圆柱凸轮副、板、直线导轨副、圆柱凸轮副、轴承座、轴承内隔圈、轴承外隔轴承座、轴承内隔圈、轴承外隔圈、轴承预紧套管、轴承

2、座透盖、圈、轴承预紧套管、轴承座透盖、轴承座闷盖、圆螺母、限位开关、轴承座闷盖、圆螺母、限位开关、齿轮、等高垫块、轴承座调整垫齿轮、等高垫块、轴承座调整垫片、轴端挡片、轴用弹性挡圈、片、轴端挡片、轴用弹性挡圈、角接触轴承（角接触轴承（7202AC7202AC）、深沟球）、深沟球轴承（轴承（62026202）、导轨夹紧装置等）、导轨夹紧装置等组成。组成。一、结构与组成一、结构与组成 齿轮齿条连接机构由齿轮、齿轮齿条连接机构由齿轮、齿条、限位条板、轴、轴齿条、限位条板、轴、轴承座、轴承内隔圈、轴承承座、轴承内隔圈、轴承外隔圈、轴承预紧套管、外隔圈、轴承预紧套管、轴承座透盖、轴承座闷盖、轴承座透盖、

3、轴承座闷盖、圆盘、左右螺旋杆、摇杆、圆盘、左右螺旋杆、摇杆、轴端挡片、轴用卡簧、角轴端挡片、轴用卡簧、角接触轴承（接触轴承（7202AC）、）、深沟球轴承（深沟球轴承（6202）、）、导轨夹紧装置等组成。导轨夹紧装置等组成。 自动打标模块由底板、侧板、自动打标模块由底板、侧板、曲轴、离合器、电机、大小曲轴、离合器、电机、大小齿轮、轴承内隔圈、轴承外齿轮、轴承内隔圈、轴承外隔圈、轴承座透盖、轴承座隔圈、轴承座透盖、轴承座闷盖、限位圈、限位固定套、闷盖、限位圈、限位固定套、轴瓦、滑动直线导轨、球头轴瓦、滑动直线导轨、球头连接杆、打标头、打标杆、连接杆、打标头、打标杆、轴端挡片、轴用卡簧、角接轴端挡

4、片、轴用卡簧、角接触轴承（触轴承（7205AC）、深沟）、深沟球轴承（球轴承（6001）、等组成。）、等组成。二、装配目的二、装配目的 1 1、培养学生的机械识图能力。、培养学生的机械识图能力。 2 2、一台机器有许多不同的零、部件组成，因此装、一台机器有许多不同的零、部件组成，因此装配工艺规程就是整个装配过程中的总指挥。配工艺规程就是整个装配过程中的总指挥。加强加强学生学生了解装配工艺规程的内容和作用。了解装配工艺规程的内容和作用。 （1 1）件装配工艺规程的内容）件装配工艺规程的内容 1 1）规定零和部件的装配顺序）规定零和部件的装配顺序 2 2）保证高精度、高效率和经济型的进行装配）保证

5、高精度、高效率和经济型的进行装配 3 3）划分工序和工步）划分工序和工步 （2 2）装配工艺规程的作用）装配工艺规程的作用 1 1）指导装配生产的主要技术文件）指导装配生产的主要技术文件 2 2）是生产组织和管理工作的基本依据）是生产组织和管理工作的基本依据二、装配目的二、装配目的 3 3、培养培养学生对轴承、直线导轨和滚珠丝杠装学生对轴承、直线导轨和滚珠丝杠装配方法的掌握，及能够根据机械设备的技术要求、配方法的掌握，及能够根据机械设备的技术要求、按工艺过程进行装配，并达到机械设备的技术要求按工艺过程进行装配，并达到机械设备的技术要求的的能力。能力。 4 4、能够培养学生进行设备几何精度超差原

6、因、能够培养学生进行设备几何精度超差原因的分析，并实施设备精度调整；对常见故障能够进的分析，并实施设备精度调整；对常见故障能够进行判断分析的能力；行判断分析的能力； 5 5、能够培养学生对杠杆百分表、游标卡尺、能够培养学生对杠杆百分表、游标卡尺、套筒和铜棒等常用工量具使用的能力。套筒和铜棒等常用工量具使用的能力。三、装配内容三、装配内容 1 1、能够读懂部件装配图。通过装配图，能够、能够读懂部件装配图。通过装配图，能够清楚零件之间的装配关系，机构的运动原理及功能。清楚零件之间的装配关系，机构的运动原理及功能。 2 2、理解图纸中的技术要求，根据技术要求和、理解图纸中的技术要求，根据技术要求和零

7、件的机构进行安装和调整。零件的机构进行安装和调整。 1 1）使选手正确掌握轴承装配方法和装配步骤）使选手正确掌握轴承装配方法和装配步骤 2 2）使选手正确掌握圆柱凸轮、齿轮齿条装配方法和）使选手正确掌握圆柱凸轮、齿轮齿条装配方法和装配步骤装配步骤 1.1.检测导轨与基准面的平行度误差，并进行调整检测导轨与基准面的平行度误差，并进行调整 2.2.检测导轨与导轨的平行度误差，并进行调整检测导轨与导轨的平行度误差，并进行调整 3. 3.检验导轨与圆柱凸轮的平行度误差，并进行调整检验导轨与圆柱凸轮的平行度误差，并进行调整 4.4.检验两轴承座中心等高度误差，并进行调整检验两轴承座中心等高度误差，并进行