纸浆的筛选与净化

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1、纸浆的筛选与净化纸浆的筛选与净化 蒸煮后的浆料含有一些固体杂质，来源主要有两类，一类是原材料，另一类是在加工过程中引进的。 粗浆中因为有这些杂质的存在，阻碍以后工序的正常运转，如损伤设备妨碍正常的工艺生产造成产品的疵病及严重影响质量等 筛选：根据杂质大小和形状与纤维不同，通过合理的设置筛板上开孔和狭缝的尺寸与形状，达到使杂质和良浆分离的目的。 净化：利用纤维与杂质密度的不同，采用重力沉降或离心分离的方法，使杂质与良浆分离的过程。筛选原理 纸浆在筛选过程中是利用筛板的孔眼来控制使原浆中合格的部分通过，这部分成为细浆（也夹杂有形状尺寸比筛孔小的杂质）。不能通过的部分称为浆渣（其中也夹杂着少量的纤维

2、）。细浆通过筛板时需要一定的推动力，推动力主要依靠筛板两侧的浆流静压差和机件运动所造成的动压差，不同形式的推动力就构成了不同形式的筛。 以静压差为主来促使细浆通过有振动平筛，由动压差为主而使细浆通过筛板的有离心筛，不少筛的推动力既使用了静压差也利用了动压差，如压力筛、离心筛 为了取得良好的筛选效果，必须做到以下几点： 为浆料通过提供必要的推动力 必须对浆料悬浮液中自然产生的絮团进行有效的分散 破坏筛板上形成的浆层，并进行清理，避免产生堵塞净化原理 纸浆的净化一般指分离比纤维比重大的杂质，通常由两种方法： 重力沉降，是最简单的方法，即以稀释的浆料（浓度0.350.7）以一定的流速（1211.5米

3、）流动，较大的杂质借重力自然沉降在底部定时清理，由于这种设备占地面积大效率低，以为离心除渣器所代替（沉沙沟）。 离心分离：稀释的浆料在一定压力下沿切线方向进入一锥形圆筒作涡旋运动而产生离心力，将杂质分离。 目前应用最普遍的是离心分离，常用设备称为离心除杂器。浓度较低的浆料（0.3%-1.5%），当经离心泵以一定的压力从切线的方向进入锥形除杂器内部时，会沿其壁作高速旋转。组分受到的离心力为： F=GV2/gr F-离心率，N G-物体重力，N v-物体运动的圆周速度，m/s2 g-重力加速度 r-物体的旋转半径，m浆料的筛选 典型的筛选设备 我国目前使用的筛选设备根据其分离杂质的方式不同以及这些