新型植物纤维复合模压托盘生产可行性报告.

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1、新型植物纤维复合模压托盘生产可行性报告一、 项目概况项目名称：新型植物纤维复合模压托盘生产项目单位：法宝地址：经营范围：主要从事新型产品技术开发及生产生产规模：项目初期年生产新型植物纤维复合模压托盘约300000片投资总额：4000万元人民币注册资本：500万元人民币二、 项目可行性研究的依据托盘是现代物流行业、包装行业以及工商业产品生产、周转、运输、储存很重要的一种工具，众所周知，离开了托盘便谈不上是现代化的物流。托盘作业不公可以显著提高装卸效果，它的实行，使仓库建筑的形式、船舶的构造、铁路和其他运输方式的装卸设施以及管理组织都发生了变化。在货物包装方面促进了包装规格化，甚至对装卸以外的一般

2、生产活动方式也都有显著的影响。随着生产设备越来越精密，自动化程度越来越高，生产的计划性越来越强和管理方式的逐步先进，工序间的搬运和向生产线供给材料和半成品的工作就越发显得重要了。而新兴植物纤维复合模压托盘是近年来国际上兴起的一种新兴“植物性纤维复合材料”产品，这种轻质、高强度托盘使用可延展环氧树脂体系通过一次性模压成型工艺而制成。它比木材托盘轻70%，耐磨损、具有很高的耐冲击强度和承载能力，由于没有钉子和锋利边角，操作更安全。本产品通过SGS质量检测，其环保质量完全符合欧盟标准。此外，它们还具有抗紫外线和耐化学腐蚀等性能。该产品主要原材料是利用林业三剩物、农作物枯杆、壳皮、木材下脚料等（资源综

3、合利用22）。三、 项目环境评估及安全操作1、 零排放、粉碎和切片的噪音控制范围：20米2、 甲醛释放量：mg/100g253、 粉碎时少量尘沫产生，我们采用封闭作业，定期清理，通过清水稀释提供给周边农户改良土壤。4、 烘干时部分植物纤维可能会产生气味（属无害无毒型，我们将采用引风经管道水过滤处理，并在原料进厂时杜绝香樟树、橡木等气味较重的木料进厂。粉碎加工时二次清理，控制气味产生。）5、 该产品操作极其简单，经一天培训后一般农民工均可上岗作业，无明显安全隐患存在。6、 消防：在堆场和仓库、车间合理分布安装消防水龙头（5-8个）在主要可燃区合理放置泡沫消防灭火器。设禁烟区和专职消防稽查员，实行

4、二十四小时值班制。7、 由于上述所提农业、林业废弃物再生可燃草木本资源的有价利用，从环境保护意义上而言起到了极大的积极作用，大大减少了周边焚烧草木本废弃物产生的环境污染，该产品被例入国家2003年修订的资源综合利用目录中，被国际公认的绿色资源节约型环保产品。四、 项目产品的技术优势特点：（1） 薄壁结构，自重轻，强度高，承载量和自重比大。（2） 形状稳定，不变形，不扭曲和翘曲，能保持强度和刚度恒定，模压过程中消除了木材自身的天然缺陷，并且强度比传统木板组装的产品强度高。（3） 尺寸精确，叠放时占空间小，模压产品尺度精度高，专门设计的加强筋保证了产品的强度和制作精度。（4） 无螺钉、卡环等金属连

5、接件，不会损坏货物及其包装。可实现自动捆绑作业，节省操作时间。（5） 根据使用要求，选用不同的胶粘剂和添加剂，可得到耐水、阻燃、防腐，一次性使用或回收重复使用。四周的圆角设计防止产品在包装和运输过程中的破损。（6） 符合海运包装要求，可以与满足进出口业务的运输，而不需进行熏蒸处理。产品属于环境友好型，可以实现再循环、再回收、再利用，无污染，回收率达100%绿色产品。（7） 项目产品物理力学性能满足各种货物的承载要求，表现平整能满足纸、电子、食品、化工等类产品包装需求，环保、免熏蒸、经济，是满足托盘市场需求的最为理想的产品。（8） 项目设备生产线是国内自行研制，包含一项国家专利，投资适中，产品稳

6、定，生产效率高，每条生产线可年约产12万只托盘（约2000吨）五、 项目产品生产的工艺特点将细碎木片先经高温干燥，干燥时间可根据木屑的初含水率来确定，拌胶混合后置于180-190条件下进行模压成型，产品的含水率不超过9%。项目产品在现有模具和工艺上取得重大突破，打破传统模压工艺的局限，该托盘是整体结构，盘板和支撑脚，盘板上表面上平整光滑，可满足各种货物的运输，下表面设有加强筋，支撑脚为自轴向孔的圆管，圆管的轴心线与盘板垂直，结构合理简单，盘板表面没有平整，没有筋、槽，特别能够适合特殊要求的物流运输。整个生产过程是在高温、高压下进行的，杀死了残留在木材中的任何昆虫和真菌，同时由于所生产的木质产品

7、密度高，可以防止任何其它昆虫的重新繁殖和重新侵入。这种模压制品不再需要进行防虫处理，制品中没有任何活的昆虫，符合ISPM15（Insternational Standard for Phytosanitary Measures 15）对出口木材包装制品的需求，不需进行任何特殊处理，就可以与货物一起运往其它国家。托盘自重10kg-15kg，托盘的弧形边缘、槽形梁和巧妙的完美的加强筋设计，使得载重系数高达80（动载荷）。1、 项目产品的吸水膨胀率在常温下（20）放入水中进行浸泡，入水后前24小时内每隔一小时测量尺寸和称重，以后定时进行测量记录。试验中发现长度和宽度方向上尺寸，几乎没有发生膨胀，但在

8、厚度方向上随着浸泡时间的延长，试样尺寸逐渐增加，但到100小时以后尺寸增加减缓。试件在浸泡265小时之后，尺寸重量不再变化。试验中发现在最初几小时内试件的尺寸和重量变化较为明显，时间越长，变化趋势越缓慢，板面的平均密度为0.70-0.75g/cm2，支脚的密度变化较大，最大可达0.9g/cm2。厚度膨胀率与吸水率的相关分析中可见，在整个吸水过程中厚度膨胀率随吸水率的增加呈比例的直线上升，即厚度膨胀率和吸水率呈正相关。2、 项目产品的搞弯性能整个项目产品进行搞弯性能的测试是将托盘固定于力学试验机上，采用三点加载方式进行试验，最初阶段负荷与挠度呈正比关系，以斜直线向上递增，经过第一次断裂后，负荷立

9、即下陷，挠度几乎不变，托盘趋于压溃，经过第二次断裂后，托盘完全破坏。比例极限载荷为1310N，比例极限时的变形为18.8mm；托盘的最大破坏载荷为1628.4N，弯曲挠度为26.3mm。3、 项目产品支脚和加强筋的抗压特性在超过材料的弹性极限后变形量迅速增加，但抵抗载荷能力并没有突然大幅下降。载荷值依然高于或接近于屈服点的值，这可能是由于压溃部分的刨花之间，虽然部分的胶合作用受到破坏，但其间的交织作用，使支脚还能承受相当大的载荷。当支脚被完全压溃后，载荷变形曲线立刻以呈斜线型下降至支脚彻底溃烂。项目产品上弧形的加强筋设计使得模压托盘的承载能力大大增加，并能承受更大的载荷冲击。鉴于新型植物纤维复

10、合模压托盘有着以上优势，所以使用新型植物纤维复合模压托盘作业正是迅速提高搬运效率和使材料流动过程有序化的有效手段，而在降低生产成本、提高生产效率和保护我们赖以生存的自然环境等方面新型植物纤维复合模压托盘将起着巨大的作用。但是在我国，实际情况是：绝大多数外贸生产企业使用的托盘基本是木制托盘，现在百分之七十以上为实木托盘，占90%以上。其它有少量为钢制、塑料、木质人造板。由此造成的人力、物力资源的浪费是十分惊人的。随着我国经济迅速的发展，项目产品的产量需求将不断增加，过多的使用木质托盘，明显的反映出会给我国经济发展带来负面影响，所以只有积极发展循环经济，发展生产绿色环保托盘才是人类的福祉。新型植物

11、纤维复合模压托盘可由废弃含纤维植物加工而来，对此充分的利用，无疑是符合发展循环经济要求及对社会环境的有效保护。不仅有利于人类生活环境，更是对有限资源的合理利用。它对保护森林资源的合理利用将起到非常积极的促进利用。六、 项目提出的背景及建设的必要性目前在我国，随着我国经济发展的高速步伐植物纤维新型的应用十分广泛，今年初国务院办公厅转发的国家发展改革委等部门关于加快推进木材节约和代用工作的意见的通知，就加快推进木材节约和代用工作提出意见，将才能实现林产业经济的腾飞。我国是一个人口众多、人均资源相对贫乏的国家。从资源拥有量来看，虽然我国资源总不少，但人均资源相对贫乏，资源紧缺状况将长期存在。现国内大