水泥余热发电油系统知识介绍

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1、二一年十月二一年十月 一、前言一、前言三、余热发电油系统常见故障及处理三、余热发电油系统常见故障及处理 二、余热发电油系统设备组成二、余热发电油系统设备组成 五、五、 结论结论目目 录录 余热发电油系统知识介绍余热发电油系统知识介绍 四、余热发电油系统安装及运行注意事项四、余热发电油系统安装及运行注意事项 油系统是汽轮机的重要组成部分，其工作状况直接影响到机组油系统是汽轮机的重要组成部分，其工作状况直接影响到机组的安全经济运行。因汽轮机油系统导致机组故障、设备损坏的事故的安全经济运行。因汽轮机油系统导致机组故障、设备损坏的事故屡有发生，特别是在安装调试及运行阶段，此类事故更易出现。屡有发生，特

2、别是在安装调试及运行阶段，此类事故更易出现。 前前 言言 余热发电油系统知识介绍余热发电油系统知识介绍一、润滑油部分：一、润滑油部分： 该部分设备包括主油泵、电动油泵、直流（事故）油泵、注油器、油箱、主该部分设备包括主油泵、电动油泵、直流（事故）油泵、注油器、油箱、主油泵启动排油阀、过压阀、滤油器及阀门等。油泵启动排油阀、过压阀、滤油器及阀门等。二、调节保安部分：二、调节保安部分： 该部分设备包括伺服执行机构、保安系统等。伺服执行机构主要由电液驱动该部分设备包括伺服执行机构、保安系统等。伺服执行机构主要由电液驱动器，油动机，补汽阀执行机构组成；保安系统包括机械液压保安装置和电气保护器，油动机，

3、补汽阀执行机构组成；保安系统包括机械液压保安装置和电气保护装置两部分。机组设置了三套遮断装置：运行人员手动紧急脱扣的危急遮断装置；装置两部分。机组设置了三套遮断装置：运行人员手动紧急脱扣的危急遮断装置；超速脱扣的危急遮断器；电动脱扣的电磁保护装置。超速脱扣的危急遮断器；电动脱扣的电磁保护装置。油系统设备组成油系统设备组成 余热发电油系统知识介绍余热发电油系统知识介绍一、轴瓦温度及回油温度过高一、轴瓦温度及回油温度过高 原因分析：原因分析：1 1、安装过程中，轴瓦顶隙及侧隙过小，没有按照规范施工；、安装过程中，轴瓦顶隙及侧隙过小，没有按照规范施工；2 2、润滑油中杂质较多，造成、润滑油中杂质较多

4、，造成轴瓦与轴颈机械接触面磨损加剧，瓦温升高；轴瓦与轴颈机械接触面磨损加剧，瓦温升高；3 3、润滑油过滤器堵塞，造成润滑油压低，油量小；、润滑油过滤器堵塞，造成润滑油压低，油量小；4、润滑油过压阀开启过大，造成润滑油压力低；、润滑油过压阀开启过大，造成润滑油压力低；5、油冷却器冷却水量小或存在气隔，造成润滑油温度升高。、油冷却器冷却水量小或存在气隔，造成润滑油温度升高。处理措施：处理措施：1 1、要求安装人员按照规范要求合理调整轴瓦间隙；、要求安装人员按照规范要求合理调整轴瓦间隙；2 2、油循环应干净彻底，定期清洗润滑油过滤器；、油循环应干净彻底，定期清洗润滑油过滤器；3 3、合理控制润滑油过

5、压阀开度，将润滑油压力控制在、合理控制润滑油过压阀开度，将润滑油压力控制在0.08-0.14MPa0.08-0.14MPa之间；之间；4 4、打开油冷却器排气阀，同时增加冷却水流量。、打开油冷却器排气阀，同时增加冷却水流量。油系统常见故障原因分析及处理油系统常见故障原因分析及处理 余热发电油系统知识介绍余热发电油系统知识介绍二、主油泵出口油压低二、主油泵出口油压低原因分析：原因分析：1 1、主油泵制造过程中存在缺陷，油从缝隙或孔洞流走；、主油泵制造过程中存在缺陷，油从缝隙或孔洞流走；2 2、油箱油位低，造成主油泵入口注油器不注油；、油箱油位低，造成主油泵入口注油器不注油；3 3、主油泵入口注油

6、器喷嘴堵塞；主油泵入口注油器喷嘴堵塞；4、润滑油注油器与主油泵入口注油器装反。、润滑油注油器与主油泵入口注油器装反。处理措施：处理措施：1 1、要求制造厂家严格控制产品质量；、要求制造厂家严格控制产品质量；2 2、油箱加油，合理控制油箱油位；、油箱加油，合理控制油箱油位；3 3、清洗主油泵入口注油器喷嘴。、清洗主油泵入口注油器喷嘴。油系统常见故障原因分析及处理油系统常见故障原因分析及处理 余热发电油系统知识介绍余热发电油系统知识介绍三、油箱油位突然升高或降低三、油箱油位突然升高或降低原因分析：原因分析：1 1、油冷却器铜管发生泄漏，润滑油漏入冷却水中；、油冷却器铜管发生泄漏，润滑油漏入冷却水中

7、；2 2、轴封压力控制不合适，造成油中带水；、轴封压力控制不合适，造成油中带水；3 3、油系统法兰和阀门发生泄漏；、油系统法兰和阀门发生泄漏；4 4、油位计堵塞，造成油箱油位失真。、油位计堵塞，造成油箱油位失真。处理措施：处理措施：1 1、检查更换油冷却器铜管；、检查更换油冷却器铜管；2 2、合理控制轴封压力；、合理控制轴封压力；3 3、检查并紧固油系统法兰，杜绝跑冒滴漏现象发生。、检查并紧固油系统法兰，杜绝跑冒滴漏现象发生。油系统常见故障原因分析及处理油系统常见故障原因分析及处理 余热发电油系统知识介绍余热发电油系统知识介绍四、润滑油压力异常下降四、润滑油压力异常下降原因分析：原因分析：1

8、1、润滑油过滤器堵塞；、润滑油过滤器堵塞；2 2、润滑油注油器喷嘴堵塞；、润滑油注油器喷嘴堵塞；3 3、油箱油位低，注油器注不上油；、油箱油位低，注油器注不上油；4 4、油系统发生泄漏。、油系统发生泄漏。处理措施：处理措施：1 1、定期清洗更换润滑油过滤器；、定期清洗更换润滑油过滤器；2 2、检查清洗润滑油注油器喷嘴；、检查清洗润滑油注油器喷嘴；3 3、检查交流润滑油是否自动启动，油压是否上升。、检查交流润滑油是否自动启动，油压是否上升。油系统常见故障原因分析及处理油系统常见故障原因分析及处理 余热发电油系统知识介绍余热发电油系统知识介绍五、汽轮机安全油压建立不起来五、汽轮机安全油压建立不起来

9、原因分析：原因分析：1 1、高压电动油泵出口油压低；、高压电动油泵出口油压低；2 2、ASTAST电磁阀漏油及阀芯卡涩；电磁阀漏油及阀芯卡涩；3 3、安全油油管堵塞、或油管接错。、安全油油管堵塞、或油管接错。处理措施：处理措施：1 1、检查油系统阀门开闭情况，提高高压油泵出口油压；、检查油系统阀门开闭情况，提高高压油泵出口油压；2 2、检查清洗、检查清洗ASTAST电磁阀，首先建立电磁阀，首先建立ASTAST油压；油压；3 3、检查油系统管道，看是否按照图纸施工。、检查油系统管道，看是否按照图纸施工。油系统常见故障原因分析及处理油系统常见故障原因分析及处理 余热发电油系统知识介绍余热发电油系统

10、知识介绍六、汽轮机调门异常波动，转速及负荷不易控制六、汽轮机调门异常波动，转速及负荷不易控制原因分析：原因分析：1 1、油系统杂质较多，造成、油系统杂质较多，造成DDVDDV阀卡涩，调门不受控制；阀卡涩，调门不受控制；2 2、油系统杂质较多，造成、油系统杂质较多，造成OPCOPC电磁阀卡涩或泄漏，电磁阀卡涩或泄漏，OPCOPC油压波动；油压波动；3 3、调门标定质量不高；、调门标定质量不高；4 4、汽轮机油质不好，造成控制油过滤器堵塞，控制油压降低；、汽轮机油质不好，造成控制油过滤器堵塞，控制油压降低；5 5、汽轮机油中带水或带气，造成油压波动。、汽轮机油中带水或带气，造成油压波动。处理措施：

11、处理措施：1 1、定期切换清洗控制油过滤器；、定期切换清洗控制油过滤器；2 2、加强汽轮机油质控制，定期对油质进行化验；、加强汽轮机油质控制，定期对油质进行化验；3 3、利用停机机会重新进行调门标定、利用停机机会重新进行调门标定; ;4 4、检查清洗、检查清洗DDVDDV、OPCOPC电磁阀。电磁阀。油系统常见故障原因分析及处理油系统常见故障原因分析及处理 余热发电油系统知识介绍余热发电油系统知识介绍七、汽轮机超速保护装置不动作七、汽轮机超速保护装置不动作原因分析：原因分析：1 1、油系统杂质较多，造成危机遮断器飞环卡涩；、油系统杂质较多，造成危机遮断器飞环卡涩；2 2、危急遮断油门安全油与复