小绞车司机培训教案.

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1、下基层队组培训讲义课程表时间地点内容8.15会议室司控道岔9.17会议室小绞车司机培训10.4会议室胶带运输机司机岗位职业标准11.11会议室液力耦合器培训教材12.17会议室胶带输送机的结构和工作原理司控道岔（一）司控道岔遥控系统1、组成由发射机(含天线)、接收机、继电器箱、转辙机、信号灯五个分机组成。2、系统原理方框图 司控道岔遥控系统原理方框图如图115所示。图115 司控道岔遥控系统原理方框图3、用途在行进中的电机车上由发射机向其附近固定的接收机发出遥控信号，接收机接收到该信号后，通过转辙机对轨道道岔进行控制，以代替人工扳道岔。它适用于矿山轨道运输系统的自动化。五种分机除发射机和接收机

2、配套使用外，其余各分机可单独使用，也可作为“信、集、闭”系统的一种配套设备。（二）电动转辙机1、用途电动转辙机(以下简称转辙机)是一种用来改变道岔开通方向、锁闭道岔尖轨，并通过转换触点来反映道岔位置的设备。根据使用场合的不同可分为两种防爆形式：一种是矿用隔爆型，适用于高瓦斯矿井；另一种是矿用一般型，适用于无瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井。转辙机同样也适用于其他“信、集、闭”系统。2、功能和特点转辙机的控制方式有以下几种：(1)计算机控制。与KJl5系统联网后，由计算机自动控制。(2)本机控制。可以外接本机按钮或通过机壳上的本机按钮实现本地控制。(3)远地控制。1台或多台转辙机集中在一起，用1台控制器

3、就可实现远距离集中控制。(4)司机控制。如有需要司机可在机车上通过收发讯机遥控。(5)手摇转换。在停电或控制电路出现故障时，可用手摇柄来转换岔尖方向。(6)位置闭锁。在道岔附近有车通过时，计算机可发出信号使道岔位置闭锁。道岔闭锁后，本机、远地及司机控制均失去作用，直至计算机解锁为止。3、结构特征与工作原理电动转辙机的结构组成如图117所示。转辙机由电动机、减速器、自动开闭器、主轴、摇臂、进线装置、闭锁装置、控制驱动盒、插座和配线及防护外壳等部分组成。隔爆转辙机的外壳侧面有1个接线腔，接线腔上有3个电缆引入喇叭口，用以引入电源和测控信号电缆。矿用一般型转辙机没有专门的接线腔，仅在外壳后部有2个电

4、缆引人口，分别引入电源和测控信号电缆。机械传动路线为：电动机减速器启动块主轴组件摇臂输入。传动原理如图116所示。在一次完整的动作中，减速器输出端转动80。当电动机启动后，启动块首先推动锁闭爪，切断第三排触点(即切断表示电路)；启动块继续推动锁闭爪，使得第四排触点接通(即接通返回驱动回路中的触点)，启动块将锁闭爪完全推出连动块，完成解锁动作，并带动主轴一起转动，主轴带动了摇臂转动，摇臂转动70时完成了一次动作。此时右侧锁闭爪在拉簧的作用下，插入速动块的缺口里，完成道岔尖轨锁闭，这时候用作表示电路的第二排触点才被迅速接通，同时切断第一排触点，使电动机停转。图116转辙机机械传动原理图1主轴；2自

5、动开闭器接点；3锁闭片；4速动块；5启动块；6减速器；7电子端子；8电动机；9手摇端；10闭锁装置；ll摩擦连接器；12锁闭爪；13摇臂4、保养与维护(1)维护和检查时，应对减速器注油孔、启动片的啮合槽内注入适量的润滑油，在锁闭片的锁闭面上涂一薄层润滑脂。(2)开闭器触头、锁闭触头和驱动板的插座、插头严禁有油污。(3)定期清除电动机换向器上的氧化层及刻槽内的积炭。(4)根据技术特性中的技术数据进行定期检查和维护。(5)转辙机的大修必须由经过专门培训合格的人员修理，必要时需专业厂修理。(6)道岔要保持清洁、完好，尖轨要移动灵活，滑床板和联动装置的所有螺栓、连接销要经常加油。2013年8月小绞车司

6、机培训教案第一节绞车的主要类型一、绞车的作用 绞车是借助于钢丝绳带动提升容器沿立井井筒或倾斜井巷运行的提升机械，主要用来提升煤炭、矸石以及下放设备、材料的常用工具。二、煤矿常用的绞车有 提升搬运绞车用于倾斜巷道及主井提煤、矸石、设备；调度绞车用于平巷、斜巷调度车辆或辅助提升；回柱绞车用于拆除回收工作面设备、支柱；无极绳绞车用于平巷和倾斜井巷运送物料。三、一般采用下列几种分类方法1、按传动方式齿轮传动、液压传动绞车2、按滚筒数目单滚筒、双滚筒绞车3、按钢丝绳缠绕方式缠绕式、磨擦式绞车4、按防爆性能防爆、非防爆绞车 5、按滚筒直径2m、2m以下提升物料、2m以上主提升绞车。第二节调度绞车一、调度绞

7、车的结构特点及工作原理1、调度绞车的作用：常用来调度车辆及进行辅助牵引作业的一种绞车。常用于矿井巷道中牵引矿车及辅助搬运，也可用在采掘工作面、装车站调度空、重载矿车。2、调度绞车结构特点：调度绞车是一种全齿轮传动机械。传动齿轮内既有内啮合圆柱齿轮传动，又有行星齿轮传动，所以调度绞车又称内齿轮行星传动绞车。3、调度绞车的组成及作用 （1）滚筒：缠绕钢丝绳牵引负荷；滚筒内和大内齿轮下装有减速齿轮。（2）两组带式闸：制动闸和工作闸。电动机一侧的制动闸用来制动滚筒，大内齿轮上的工作闸用于控制滚筒运转。（3）电动机：绞车的动力源。（4）机座：支撑电动机及滚筒等。（5）辅助装置：护板、托板等。4、JD1型

8、绞车的传动原理（1）绞车工作时：将大内齿轮上的工作闸闸住，将滚筒上的制动闸松开，此时的传动过程是：Z1Z2Z3Z4Z5Z6Z7，但Z7以被闸住，不能转动，所以Z6只能一方面绕自己的轴线自转，同时还要绕齿轮Z5的轴线（滚筒中心线）公转，从而带动与其相连的滚筒转动。（2）绞车制动时：将大内齿轮上的工作闸松开，将滚筒上的制动闸闸住，因Z6与滚筒直接相连，只做自转，没有公转，Z1到Z7的传动系统变为定轴轮系，齿轮Z7做空转。注意事项：电动机启动后，不准将工作闸和制动闸同时闸住，这样会烧坏电动机或发生其他事故。二、调度绞车常见故障一、回柱绞车结构特点及工作原理1、回柱绞车的作用：回柱绞车有称慢速绞车，它

9、是用来拆除和回收采煤工作面支柱的一种机械。把回柱绞车布置在距回柱空顶危险段较远的安全地段，用钢丝绳钩头来拉倒和回收支柱。此外，还可以用它来拖运重物和调运车辆。2、常见型号：JH5型、JH8型、JH14型等。3、JH8型回柱绞车的结构特点（1）总传动比大，能在电动机功率较小时，获得较大的牵引力。（2）传动系统中有一级减速比很大的蜗轮蜗杆传动机构，具备自锁功能，不会发生下放重物时拉动滚筒旋转的情况。 （3）便于移动和安装，可以用回柱绞车牵引力来牵引绞车本身。（4）电气控制装置简单，皆具备隔爆功能。（5）传动效率低，易发热和温度升高，必须注意润滑和维护。二、回柱绞车安全操作1、一般要求（1）操作工必

10、须经过培训考试合格，持证上岗。（2）操作工应熟悉所操作回柱绞车的性能与结构，熟悉信号的联系方法，会检查、维修、润滑、保养设备，并会处理一般性故障。（3）精神不好者，不得上岗操作。2、开车前的检查（1）检查回柱绞车附近的帮顶情况有无变化。（2）检查固定绞车的支撑是否可靠。（3）检查绞车各部螺栓、销子等有无松动、脱落等情况。（4）检查操作按钮信号装置是否完好可靠（5）检查钢丝绳的磨损、断丝情况是否超过规定。3、运行中的要求（1）开车前先松开手闸，进行23次正反车试转。（2）运行中必须精神集中，信号不清不开（3）钢丝绳排列要整齐，不得用手或脚顺绳，（4）注意观察绞车各部运转情况。（5）绞车运行中必须

11、坚守岗位，发现特殊情况必须立即停车。三、操作回柱绞车安全注意事项1、检查工作面地点顶板及支护情况。2、要固定操作工、信号工、看导轮工、栓绳工和观测顶板压力变化的人员等，按规定信号进行开车回柱。3、打密集支柱必须超前回柱地点20m，否则不准栓绳回柱。4、工作面来压时，停止回柱，撤出人员。5、采煤和回柱一般不可平行作业，需要平行作业时，必须有安全措施。6、绞车自移时，必须确保导轮固定牢靠。第四节绞车的检查维护及常见故障一、绞车及主要部位的检查维护1、一般齿轮传动绞车的日常检查与维护（1）经常检查各连接部位的连接情况。（2）定期检查减速箱内齿轮的磨损、油量、油质及各部的润滑情况。（3）定期检查制动系