塑料瓶盖模具的设计

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1、毕 业 设 计论文说 明 书题 目： 塑料瓶盖模具的设计 姓 名： 王 自 亮 编 号： 平顶山工业职业技术学院 年 月 日平顶山工业职业技术学院毕 业 设 计 论文 任 务 书姓名 王自亮 专业 模具设计与制造 任 务 下 达 日 期 年 月 日设计论文开始日期 年 月 日设计论文完成日期 年 月 日设计论文题目： A编制设计 B设计专题毕业论文 指 导 教 师 系部主 任 年 月 日平顶山工业职业技术学院毕业设计论文辩论委员会记录 机电 系 模具设计与制造 专业，学生 王自亮 于 年 月 日进行了毕业设计论文辩论。设计题目： 塑料圆筒盖模具的设计 专题论文题目： 塑料瓶盖模具的设计 指导老

2、师： 辩论委员会根据学生提交的毕业设计论文材料，根据学生辩论情况，经辩论委员会讨论评定，给予学生 毕业设计论文成绩为 。辩论委员会 人，出席 人辩论委员会主任签字： 辩论委员会副主任签字： 辩论委员会委员： ， ， ， ， ， ， 平顶山工业职业技术学院毕业设计论文评语第 页共 页学生姓名： 王自亮 专业 模具设计与制造 年级 07级 毕业设计论文题目： 塑料瓶盖模具的设计 评 阅 人： 指导教师： 签字 年 月 日成 绩： 系科主任： 签字 年 月 日毕业设计论文及辩论评语： 设计任务书设计题目：塑料圆筒盖模具的设计设计要求：5.进行注塑机的强度、刚度校核及冷却系统的排布设计进度要求：第一周

3、到第十周：核心职业能力训练 模具的拆装与绘制；第十一周：查找资料确定题目第十二周：理清设计思路列出提纲初步完成论文撰写第十三周：绘制设计所用图纸第十四周：进一步完善论文第十五周：清查、核对数据第十六周：校正论文格式、复查论文内容 第十七周：完成撰写上缴指导教师审核并打印；指导教师签名： 目 录摘要1前言11.模具工业在国民经济中的地位.12.我国模具技术的现状及开展趋势.21.工艺性分析.1.1.1.23.4.4.4.5.5.5.6.7.7.8.9.9.10.10.10.11.13.136.2模具型腔、型芯的有关计算14.16.16.16.17.1821.21.21.23.2426.26.26

4、.26.26.27.27.27.28.29.29.30.3111.模具总装图及模具的装配、试模.32.32.33.33.33.34.34.35.35.35塑料参谋plastic advisor.36.36.37.37.38.38.39.39.40.41致谢.42参考文献.43摘 要 CAD/CAE/CAM技术的开展与应用从根本上改变了传统的产品开发和模具的生产方式，也推动了模具行业的开展。 本设计的研究课题是四板式创新复杂塑料注塑模具的设计，该模具的创新点在于塑件脱模后留在定模的一侧要比留在动模的一侧对塑件的整体综合性能都好；该设计是基于 PRO/E 的产品设计、造型及塑料CAD/CAE/CA

5、M的应用于开展。我的设计是以 PRO/E 三维软件为设计平台，来建立塑料圆筒盖的三维几何造型，并对其虚拟设计分割模具体积块后生成塑件的型芯、型腔。在选择圆筒盖零件进行塑料模具设计时，详细地对模具型腔数目确实定、注射机的选取、分型面和浇注系统的设计，模具工作零件的结构设计、侧抽芯与抽芯机构的设计及标准模架的选用进行详细的阐述。最后利用 PRO/E 的产品动态CAE 模流分析软件塑料参谋PLASTIC ADVISOR对塑件进行了流动性分析。该产品是日常应用的塑料圆筒盖，且实用性强。该产品设计为小批量生产，故设计的模具要有较高的注塑效率，浇注系统要能够自动脱模，此外为保证塑件充填质量和脱模的方便性故

6、采用直接浇口，为此选用双分型面注射模，直接浇口自动脱模结构。模具的型腔采用一模一腔的平衡布置，浇注系统采用直接浇口成形，推出形式为推件板推出机构完成塑件的推出。塑件的工艺性能要求注塑模中有冷却系统，因此在模具设计中也进行了设计。本次的设计查阅了大量的专业资料和书籍，丰富了设计过程。关键词： 创新，注射成型，直接浇口，型芯，型腔AbstractCAD/CAE/CAM technology development and applications to fundamentally change the traditional production product development and m

7、ould production .as well as promoting the mould industry development.The design for the study of panel mounted innovation complex plastic injection mould design , the mould of innovation are plastic parts die after the model of one side than in the development mould on one side of the plastic parts

8、of the overall integrated to all .The design is based in PRO/E product design ,design and plastic CAD/CAE/CAM used in development ; I was designed to PRO/E 3D software design platform to bulid a plastic tubes of three dimedsional geometeic shapes , and the Vitual Design Division mould size blocks ge

9、nerated plastic parts of the type of , type also . In selecting cylinder cover spare parts for plastic mould design , detailed and die in the number of the injection . the selection . type and pouring design . mould parts of the structural design . research and testing at the side of the design and

10、research institutions in the standard mould selected for detailed . Lastly , use PRO/E CAE mould of product flow analysis software-Plastic consultants (PLASTIC ADVISOR) for plastics for mobility . The products are uesed plastic cylinder cover , and practical . The products designed for small product

11、ion , the design of moulds to higher efficiency of the injection , pouring system to be able to automatically and model , in addition to ensure that quality plastic parts filling and model for the introduction of direct gate , for use in a double face injection model . automatic fate directly and mo