环己烷及其制备

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1、环己烷环己烷 环己烷环己烷 中文名称：环己烷；六氢化苯；六亚甲基；六环烷 结构或分子式：C6H12， C原子以sp3杂化轨道形成键。 相对分子量或原子量：84.16 密度（25）：0.7739 g/cm3 熔点：6.5 沸点：80.7 折射率：1.4264 性状：有汽油气味的无色流动性液体。 溶解情况：不溶于水，可与乙醇、乙醚、丙酮、苯等多种有机溶剂混溶，在甲醇中的溶解度为100份甲醇可溶解57份环己烷（25摄氏度）。 椅型构象的环己烷分子椅型构象的环己烷分子 处于直立键的氢原子标记为红色，处于平伏键的氢原子标记为蓝色。用途用途环己烷在石油化工领域的用途广泛，是重要的化工原料，最主要经济用途是

2、生产合成尼龙的中间体己内酰胺和己二酸等; 环己烷还可以用作熔剂，是树脂、沥青、蜡、纤维素醚和橡胶的优良熔剂。除少数从石油馏分中蒸馏分离得到环己烷外，90的环己烷均来源于苯加氢工艺。因此，苯加氢制环己烷具有较高的经济价值。制备方法制备方法苯加氢法石油烃馏分的分馏精制法工业上常采用的苯加氢生产环己烷的方法主要有气相法气相法和液相法液相法两种。加氢过程可在固定床反应器或液相循环反应器(IFP技术)中进行。气相法的优点是催化剂与产品分离容易,所需反应压力也较低,但设备多而大,投资费用比液相法高,而且床层温度不易控制。液相法的优点是反应温度易于控制,不足之处是所需压力比较高,转化率较低。化学反应原理化学

3、反应原理苯加氢反应是一个复杂的反应体系。在反应条件下,苯与氢可能发生以下各种反应： 由反应(1)可知,苯加氢制环己烷的反应是一个放热的、体积减小的可逆反应,因此,低温和高压对该反应是有利的。平衡常数在高温下显著降低也正说明了这一点。另外,由表1数据还可以发现,当温度超过560K以后,反应(1)的苯转化率将减小,这表明苯加氢制环己烷的适宜反应温度不应超过560K;否则只有提高系统压力才能保证高的转化率,而这无疑将增加设备投资和操作费用。 反应(3)是一个可逆吸热反应,低温有利于反应向逆方向进行。因此,苯加氢制环己烷的反应温度不宜过高;当然也不能太低,否则反应分子不能很好地活化,进而导致反应速率比

4、较慢。 反应温度超过 300，反应将向有利于生成苯的方向进行。控制反应温度以及有效移除反应热是苯加氢工艺过程的关键。气相法气相法典型工艺: UOP法、 Bexane法、ARCO法、Houdry法和 Hytoray法等。特点：反应物和氢气气体混合均匀，转化率和收率较高; 反应产物和催化剂容易分离。缺点是反应剧烈，容易产生飞温现象，设备多且大，投资费用大。 UOP法是最早实现工业化的方法。目前, 在世界各地运行着十几套采用此工艺的生产装置, 是气相法中应用最多的一种工艺路线。 UOP法工艺采用三台固定床绝热式反应器串联, 催化剂最初是使用以锂盐为促进剂的铂金属催化剂, 现在改用镍催化剂。采用该法工