特大型灯泡贯流式 水轮发电机组安装技术

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1、1 特大型灯泡贯流式特大型灯泡贯流式 水轮发电机组安装技术水轮发电机组安装技术广东省源天工程公司广东省源天工程公司 广东省建筑工程集团广东省建筑工程集团 谢颖谢颖 章海兵章海兵 金世国金世国 陈春光陈春光 杨理明杨理明21. 1. 前言前言( (项目背景、意义及依据项目背景、意义及依据) )p 1)背景背景：水力发电中低水头大流量的灯泡贯流式水轮发电机组因其高效水力发电中低水头大流量的灯泡贯流式水轮发电机组因其高效率得到广泛的应用率得到广泛的应用。国内在此方面的设备制造技术也不断发展，目前国内制国内在此方面的设备制造技术也不断发展，目前国内制造的灯泡贯流式水轮发电机组转轮直径已达到造的灯泡贯流

2、式水轮发电机组转轮直径已达到7500mm，相应对灯泡贯流，相应对灯泡贯流式水轮发电机组的安装技术、质量亦提出了新的要求。式水轮发电机组的安装技术、质量亦提出了新的要求。p 2）意义意义：保证设备安装质量和施工速度。我公司在使用本技术进行的施保证设备安装质量和施工速度。我公司在使用本技术进行的施工中其施工进度、质量一直保持国内领先水平工中其施工进度、质量一直保持国内领先水平。p 3）研究思路：研究思路：根据广东省飞来峡水利枢纽工程、广西长洲岛水利枢纽工根据广东省飞来峡水利枢纽工程、广西长洲岛水利枢纽工程、湖南晨溪清水塘水电站灯泡贯流式水轮发电机组的安装实践和经验编制程、湖南晨溪清水塘水电站灯泡贯

3、流式水轮发电机组的安装实践和经验编制。32. 2. 主要技术特点主要技术特点2.2导水机构整体组装后采用滑绳吊装技术吊装就位，不仅缩短了工期，安导水机构整体组装后采用滑绳吊装技术吊装就位，不仅缩短了工期，安装质量也大大提高。装质量也大大提高。 2.12.1采用自行研制设计的管形座安装设备，不仅保证了安装质量，同时将水电采用自行研制设计的管形座安装设备，不仅保证了安装质量，同时将水电 站整个工程的完工时间提前站整个工程的完工时间提前2323个月。个月。 2.3轴线的二次调整方法充分考虑了机组运行时的实际工况，采用本技术调整轴线的轴线的二次调整方法充分考虑了机组运行时的实际工况，采用本技术调整轴线

4、的 机组，运行时机组各部的震动和温度较好地满足了设计和规范要求机组，运行时机组各部的震动和温度较好地满足了设计和规范要求42.52.5转子现场组装采用热插键技术，解决了磁轭应力不均匀的问题。转子现场组装采用热插键技术，解决了磁轭应力不均匀的问题。2.72.7发电机的密封施工及要求，充分考虑灯泡贯流式水轮发电机浸在水下的发电机的密封施工及要求，充分考虑灯泡贯流式水轮发电机浸在水下的 特点。特点。2.62.6定子防变形吊装及空气间隙调整较好解决了定子吊装变形的问题定子防变形吊装及空气间隙调整较好解决了定子吊装变形的问题2.82.8水轮机伸缩节和主轴密封安装技术改变了这两处经常漏水的难题水轮机伸缩节

5、和主轴密封安装技术改变了这两处经常漏水的难题2.42.4转轮体在安装转轮体在安装间间组装成整体采用空中翻身吊装技术既保证叶片安装质量组装成整体采用空中翻身吊装技术既保证叶片安装质量 又提高了工效又提高了工效。53.3.适用范围适用范围v本技术适用于双悬臂式大型灯泡贯流式水轮发电机组的安装。6尾水管安装混凝土浇筑管形座安装发电机框架、盖板安装混凝土浇筑发电机盖板吊出主轴安装及轴线初步调整主轴、轴承组装导水机构安装导水机构组装灯泡头、冷却套整体吊入机坑灯泡头、冷却套、挡风板、风机、制动器组装、试压转轮室下部吊装转轮就位、安装转轮组装主轴密封安装发电机转子安装定子安装发电机定子组装下线、试验灯泡头安

6、装制动器安装泡头辅助支撑安装发电机竖井安装滑环及炭刷架安装盘车、受油器安装转轮室、伸缩节安装流道盖板安装机组管路及发电机出线安装混凝土浇筑 转子组装、试验轴线调整、定位机组调试、启动试运转二期混凝土浇筑5.1灯灯泡泡贯贯流流式式水水轮轮发发电电机机组组安安装装工工艺艺流流程程75.2关键技术要点关键技术要点侧视图卷扬机座环堆放处门闸水进座环尾水管机组中心线主视图起重卷扬机牵动卷扬机自行设计吊装设备布置图1在管形座两侧墙铺设轨道。2在轨道上安装简易行车，简易行车可上下游方向移动。3在简易行车上安装两台起吊用卷扬机，两台行走卷扬机，并接上电源，装好滑车和钢丝绳。5.2.15.2.1采用自行设计的吊

7、装工具在门机或桥机不具备的情况下进行管形座的安采用自行设计的吊装工具在门机或桥机不具备的情况下进行管形座的安 装装84 4. .管形座的吊装顺序管形座的吊装顺序将管形座各部件利用其他吊机吊入上游流道然后采用简易行车按如下序吊装将管形座各部件利用其他吊机吊入上游流道然后采用简易行车按如下序吊装下立柱吊装下立柱吊装内环下半块吊装内环下半块吊装内环上半块吊装内环上半块吊装上立柱吊装上立柱吊装外环里衬下两侧块吊装外环里衬下两侧块吊装外环里衬上两侧块吊装外环里衬上两侧块吊装前锥体（法兰）吊装前锥体（法兰）吊装加固支撑吊装加固支撑吊装图图 5.2-2 管型座吊装程序图管型座吊装程序图95. 管形座内管形座

8、内环环及上、下支柱安装及上、下支柱安装 6.管形座外环及加固管形座外环及加固105.2.25.2.2采用滑绳吊装技术进行导水机构整体吊装就位采用滑绳吊装技术进行导水机构整体吊装就位 1 导水机构由导水机构由活动导叶，内导环，活动导叶，内导环，外导环，导叶臂，外导环，导叶臂，连杆，压环，套筒，连杆，压环，套筒，传动机构，控制环传动机构，控制环等部件组成。装配等部件组成。装配前，各部件均应清前，各部件均应清扫、检测。在安装扫、检测。在安装间组装成整体，调间组装成整体，调整好端面间隙和立整好端面间隙和立面间隙后再吊入机面间隙后再吊入机坑安装坑安装112.导水机构翻身支撑导水机构翻身支撑3. 导水机构

9、吊入机坑导水机构吊入机坑 124 4. .安装调整安装调整 1）在管形座上焊接好导水机构安装调整块，在管形座上焊接好导水机构安装调整块， 2）清扫清扫下游法兰面及螺孔下游法兰面及螺孔并装好密封条并装好密封条； 3）两侧均匀往管形座法兰靠两侧均匀往管形座法兰靠,直至螺栓能够把合，检查密封条没有脱槽后，直至螺栓能够把合，检查密封条没有脱槽后，拧上螺栓使组合面贴紧；拧上螺栓使组合面贴紧； 4）按十字线标记找正内壳体和内导环中心及位置按十字线标记找正内壳体和内导环中心及位置，调整内导环和内壳体同心调整内导环和内壳体同心度度 5 5）用内径千分尺测量导叶两端内导环和外导环球面之间的距离，使内导环、用内径

10、千分尺测量导叶两端内导环和外导环球面之间的距离，使内导环、外导环同心后，打紧外导环和管型座外壳体联接螺栓；外导环同心后，打紧外导环和管型座外壳体联接螺栓； 6）调整导叶端面间隙和立面间隙。调整导叶端面间隙和立面间隙。131.1.吊装吊装过程过程t1(38t1(38t) )、t2(100t2(100t) )为水平吊装时的钢丝为水平吊装时的钢丝绳夹角与受力，绳夹角与受力，t3(60t3(60t) )为主轴吊入机坑为主轴吊入机坑后主轴前支点到轨道上后，中间吊点解后主轴前支点到轨道上后，中间吊点解除后法兰处钢丝绳的受力，在法兰处采除后法兰处钢丝绳的受力，在法兰处采用直接挂钢丝绳，在中间采用挂手拉葫用直

11、接挂钢丝绳，在中间采用挂手拉葫芦串绳吊装，人可以站在管型座内松手芦串绳吊装，人可以站在管型座内松手拉葫芦达到吊装目的；当主轴下游端支拉葫芦达到吊装目的；当主轴下游端支撑在轨道上后撑在轨道上后, ,采用采用2 2个个10 t10 t手拉葫芦将手拉葫芦将主轴向下游拉住后松主轴向下游拉住后松t2t2上的葫芦上的葫芦, ,解除中解除中间吊点将主轴拉入就间吊点将主轴拉入就位。位。5.2.35.2.3主轴空中松绳吊装及轴线的二次调整技术主轴空中松绳吊装及轴线的二次调整技术t2图5.2.4-1 主轴水平吊装受力分析图142.2.轴线第一次调整轴线第一次调整 以水导轴承为基准点进以水导轴承为基准点进行轴线调整