第七节 主要水泵(瑞金)

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1、第七章 主要水泵第一节 概述泵是把机械能转变成流体的势能和动能的一种动力设备，它是维持蒸汽动力循环不可缺少的设备，也是火电厂的主要辅助设备之一。在火电厂中应用泵的地方相当多，如用给水泵向锅炉提供给水，用凝结水泵从凝汽器抽送凝结水，用循环水泵向凝汽器供应冷却水。为使凝汽器中的空气和气体排出，要用到真空泵或射水泵；为排除管路和加热器中的疏水，要用到疏水泵；为补充发电厂中的汽水损失，要用到补充水泵；燃煤锅炉的灰渣采用水力除渣，要用到灰渣泵，汽轮发电机组在启动和运行中各轴承与轴的润滑要用到顶轴油泵、启动油泵和主油泵等。发电厂中各种泵都直接参与电厂的生产过程，它的安全直接影响到电厂的安全生产。如果给水泵

2、突然发生故障，就影响到对锅炉的供水，甚至可能造成锅炉干锅的事故。如主油泵的事故可能使汽轮发电机组轴承断油烧毁，汽轮机动静叶片碰磨的重大事故。循环水泵因故损坏将影响主机的功率等。火电厂中使用的泵种类多、数量大、消耗的电量也很大，例如一个1000MW的火电厂，一般厂用电占机组容量的510左右，而发电厂中的给水泵、凝结水泵、循环水泵就要占厂用电的一半以上。所以对泵的安全、经济运行必须引起足够的认识，对泵的维修保养也应予以高度重视，才能确保发电厂的总体安全与经济。第二节 给水泵组一、 概况给水泵组包括前置泵、主给水泵以及配套的设备和系统（包括油系统、冷却水系统、最小流量控制装置、液力耦合器等）。为了提

3、高除氧器在滑压运行时的经济性，同时又确保主给水泵的安全，通常在主给水泵前加装一台低转速的泵，称为前置泵或升压泵，它与主给水泵串联运行。由于前置泵的转速低，其必需汽蚀余量NPSHr较小，可以降低除氧器的安装高度，减少主厂房建设费用。同时给水经前置泵升压后，其出水压头高于主给水泵的必需汽蚀余量和它在小流量工况下的附加汽化压头，有效地防止了给水泵的汽蚀。华能瑞金电厂新建工程2×350MW超临界燃煤发电机组每台机组选用 1×100 %容量汽泵组+ 1×50 %容量电泵组的给水系统，给水泵汽轮机正常工作汽源采用四段抽汽，备用和启动用汽源采用二段抽汽。各泵的结构尺寸及配置情况

4、如表71所示。表71 结构尺寸及配置情况表序号结构/配置名称单位尺寸/配置情况电动前置泵汽动前置泵电动主泵汽动主泵1泵型号YNKN300/200-20JQG400/300CMDG346MDG3662泵体尺寸（长，宽，高）m1.55,1.86,1.351.7,2,1.52.8,2.4,1.83,2.4,1.83泵轴长m1.531.72.72.94首级叶轮吸入型式双吸双吸双吸双吸5叶轮尺寸（最大/最小）m0.420.650.350.417叶轮级数11668转子直径m0.420.650.350.419轴承形式/数量2滑动1推力2滚动1推力2滑动1推力2滑动1推力10推力额定负荷/推力最大值kgf60

5、0/1000400/6001000/15001200/160011联轴器传递功率kW20063080001200012密封形式机封机封机封水力密封13密封水流量m3/h1.51.51.54.514系统阀门数量个1010202015泵重量（空转/满水）T1.1/1.51.5/210/11.213.6/1516泵（第一/第二）临界转速rpm400050001000010000图71为华能瑞金电厂新建工程350MW超临界燃煤发电机组给水泵组各部件之间相对位置示意图。汽动给水泵布置在运转层，其运转层标高为12.6m(相对于主厂房零米)。汽动给水前置泵和电动给水泵组布置在底层，其标高为0.00m。泵组性

6、能参数如下。图71给水泵组各部件之间相对位置示意图1、设备的使用条件输送介质：锅炉给水水的PH值： 6.5 9.5 锅炉给水硬度： 0 mol/L水的导电度： < 15s/cm( 25 )二氧化硅： < 10 g/L冷却水质： 给水泵密封冷却采用除盐水，其他使用开式冷却水。冷却水温度： 开式冷却水35 , 0.2-0.5 MPa二、 前置泵为了提高经济性，电厂一般采用除氧器滑压运行，为了保证主给水泵的安全，在给水泵前加一台低转速的升压泵，该泵称为前置泵，因为其转速低故抗汽蚀性能好，前置泵均由电动机拖动，并与给水泵串联运行。华能瑞金电厂新建工程2×350MW超临界燃煤发电机

7、组电动前置泵型号为YNKN300/200-20J，汽动前置泵型号为QG400/300C。QG400/300C前置泵技术参数见表72。表72 QG400/300C前置泵技术参数（汽动给水泵组前置泵/电动给水泵组前置泵；为热态数据）参数名称单位运行工况点额定工况点最大工况点单泵最小点进水温度173.7/173.7177.7/177.7/进水压力MPa(g)0.866/0.8660.95/0.95/流量t/h1030/5751195/617.5/扬程m131/47.5122/46/转速rpm1480/14901480/1490/进口法兰处需要吸入净正压头(NPSHr)m4.0/4.14.7/4.5/

8、泵的效率%81/8381/82.5/必须汽蚀余量m3.3/3.64.0/4.0/轴功率KW454/89.6490.2/93.8/出口压力MPa2.014/1.3872.014/1.457/设计水温210/210210/210/泵体设计压力/试验压力MPa4/6/设计工况关闭压头m152/58/制动功率KW368/74.4397/77.4/正常轴振（双振幅值）mm0.03/0.030.03/0.03/轴振报警值mm0.06/0.060.06/0.06/接口法兰公称压力进口MPa2.5/2.5出口MPa4.0/2.5接口管规格(×S)进口mm480×14/377×10

9、出口mm377×10/325×10重量Kg1550/870旋转方向顺时针(从驱动机向前置泵看)轴承形式滚动轴承+推力轴承驱动方式电动机(电前泵与电动给水泵同轴驱动)（一） YNKN300/200-20JYNKN300/200-20J电动前置泵结构如图71所示。YNKn泵是单级卧式蜗壳式水泵，带有双吸的两个单级叶轮。吸入盖（162）是借助于双头螺栓紧固的泵体（101）上面。机械密封函体（451）、冷却室盖（165）和轴承架（350.1/2）全部借助于双头螺栓紧固在吸入盖（162）上面。吸入盖（162）与泵体（101）结构之间以及机械密封函体（451）与冷却室盖（165）之间利

10、用“O”形圈密封，用挡套（525）和轴保护套（524.1/2）来保护轴防止被输送液体腐蚀。叶轮（234）两边的挡套（525）被设计成使叶轮在轴上按轴向定位，在轴封部位，轴是用拧在轴上的轴套（524.1/2）来防护的，其丝扣的方向与旋转方向相反，轴（210）是支撑在两个强制润滑的普通轴承（370.1/2）上，并且靠安装在泵前端扇形块推力轴承实现轴向定位的。双吸叶轮（234）用键径向固定在轴上，用推力轴承将其轴向固定在泵体中间。由于所有泵的过水部件的对称设计和布置，泵在运行中产生的轴向推力是十分小的。由于管路布置和泵体铸造公差引起的，流经叶轮水流的不均匀而产生的一种残余的轴向推力。这种轴向推力是靠

11、推力轴承来承受的。轴（210）是用两个普通轴承径向支承的。轴瓦（370.1/2）借助于镫形环（571）固定在轴承体（350.1/2）上。径向轴承是由泵装置强制润滑油系统通过管路13E.1/2供给润滑油。推力轴承位于另一侧泵的前端。它能够承受双向的轴向推力。而且也能使转子轴向定位。产生的轴向力，通过固定在轴承体（350.2）前端扇形块支座（392）传递的且朝向泵的驱动端，指向前端的轴承力由前端轴承盖（361）吸收，前端轴承盖用双头螺栓（902.4）固定在轴承体（350.2）上，推力轴承盘（384）和扇形块（387）之间的间隙应为0.3+0.05。（二） QG400/300C QG400/300C