第三篇 机械零件 传动

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1、带传动带传动齿轮传动齿轮传动蜗杆传动蜗杆传动链传动链传动借助零件之间的借助零件之间的摩擦（或啮合）摩擦（或啮合） 根据带的截面形状不同，可分为：根据带的截面形状不同，可分为：平带传动平带传动、V带传动带传动、同步带传动同步带传动、多楔带传动多楔带传动等等。一、传动形式一、传动形式二、优缺点二、优缺点 优点：优点：1) 缓冲击；缓冲击；2) 运行平稳，无噪声；运行平稳，无噪声；3）制造和）制造和安装精度要求不高；安装精度要求不高；4) 过载保护；过载保护；5) 可适应较大中心距。可适应较大中心距。 缺点：缺点：1) 传动比不准确；传动比不准确；2) 对轴产生的压力较大；对轴产生的压力较大；3)

2、带的寿命短。带的寿命短。三、应用范围三、应用范围 带传动的应用范围广泛，带的工作速度一般为带传动的应用范围广泛，带的工作速度一般为5m/s 25m/s;传递的功率一般小于传递的功率一般小于700KW。 带轮有带轮有实心式，腹实心式，腹板式和轮辐板式和轮辐式三种。一式三种。一般后两种比般后两种比较常见。它较常见。它们通常由轮们通常由轮缘，轮毂和缘，轮毂和轮辐或腹板轮辐或腹板三部分构成。三部分构成。带带 轮轮D1D2D1D2D2221222 11maxb kWveAveqvFFvPcb1000111000111000121 mdhpmLvtzCNC3600一、一、 V带传动和平带传动的比较带传动和

3、平带传动的比较 利用楔形增压原理使在同样大的张紧力下产生较大利用楔形增压原理使在同样大的张紧力下产生较大的摩擦力。的摩擦力。(二、传动参数的选择二、传动参数的选择1、带的型号、带的型号6、作用在轴上的载荷、作用在轴上的载荷2sin210zFFQ二、计算准则二、计算准则 闭式闭式齿轮传动齿轮传动 接触疲劳强度和弯曲疲劳强度接触疲劳强度和弯曲疲劳强度 开式开式齿轮传动齿轮传动 弯曲疲劳强度和磨粒磨损弯曲疲劳强度和磨粒磨损材料要求：材料要求：表面要硬，芯部要韧表面要硬，芯部要韧;babafafpddhhddaadm 1、使用系数、使用系数 KA 2、动载系数、动载系数 KV 3、齿间载荷分配系数、齿

4、间载荷分配系数K 4、齿向载荷分布系数、齿向载荷分布系数K 一、齿面接触疲劳强度计算一、齿面接触疲劳强度计算1、计算公式、计算公式(接触疲劳强度计算以节点为计算点接触疲劳强度计算以节点为计算点) 在预定的使用期限内，齿面不产生疲劳点蚀的强在预定的使用期限内，齿面不产生疲劳点蚀的强度条件为：度条件为： HHEEbF222121111uud1tancos211cosntFF12dbZbLd接触线总长度接触线总长度b:重合度系数重合度系数齿宽系数齿宽系数式中：式中： 以上考虑载荷系数，代入赫兹应力公式得校核公式：以上考虑载荷系数，代入赫兹应力公式得校核公式： HHEHuubdKTZZZuubdKTZ

5、EE1212tancos21112112112222121mmZZZuuKTdHHEd321112设计公式：设计公式：与与模数模数无关无关。2、计算参数的选取、计算参数的选取综合曲率半径综合曲率半径 uudzzddddddd1tancos21;coscos)(sin)1(21sin2;sin21121212111211221122211故2;34zbLz接触线的总长度接触线的总长度Luudzzddddddd1tancos21;coscos)(sin)1(21sin2;sin21121212111211221122211故uudzzddddddd1tancos21;coscos)(sin)1(2

6、1sin2;sin21121212111211221122211故uudzzddddddd1tancos21;coscos)(sin)1(21sin2;sin21121212111211221122211故2;34zbLz重合度系数重合度系数Z 弹性系数弹性系数ZE ，节点区域系数，节点区域系数ZH ，齿宽系数，齿宽系数 d3、许用接触应力、许用接触应力limlimHNHHSZmihiniivLhLTTtnNNntNmax16060失效概率为失效概率为1时，试验齿轮的接触疲劳极限时，试验齿轮的接触疲劳极限接触强度的最小安全系数接触强度的最小安全系数接触疲劳强度接触疲劳强度的寿命系数的寿命系数载

7、荷稳定时载荷稳定时载荷不稳定时载荷不稳定时4、分度圆直径的初步计算、分度圆直径的初步计算 钢制标准直齿圆柱齿轮：钢制标准直齿圆柱齿轮：ZE=289.8 MPa， ZH= 2.5， a=1， Z =1，K=1.22，则：，则： 式中：式中：Ad 及材料改变时及材料改变时Ad的修正值见的修正值见P227表表12.16 0.9 Hlim2 2coscos2coscoscos1FFtFnldTlFlFM FSaFatSaFaSaFSabFYYYbmKFYYYmbdKTYYlbsdKTYKYWM112112coscos62 FSaFatSaFaSaFSabFYYYbmKFYYYmbdKTYYlbsdKT

8、YKYWM112112coscos62载荷系数载荷系数K，coscos62msmlYFFa32112YYYzKTmSaFaFd75. 025. 0YlimlimFXNFFSYY3211SaFaFdmnYYzTAmHstHHavEHHstuubdTKKKZZZ1221max1FstSaFaFFavFstYYYmbdTKKK1max12 sSaFaHsFYYYbmKFmaxmaxHHEHuubdKTZZZZ12211321112HHEdZZZZuuKTduudttb1tancoscos211)1 (34ZcosZ 211FSaFantSaFanFYYYYbmKFYYYYmbdKT32121cos2

9、YYYYzKTmSaFaFdn211FSaFantSaFanFYYYYbmKFYYYYmbdKT三、静强度校核计算三、静强度校核计算min001201YY75. 025. 01minY;sintansin;costancos;211111111tvratvrrmtFFFFFFdTF;5 . 017 . 4185. 023121211HRRHEvvvvHEHudKTZZZuubdKTZZZ322115 . 017 . 4HHERRZZZuKTdFSaFaRRFYYYumzKT15 . 017 . 423212132212115 . 017 . 4YYYuzKTmSaFaFRR 概述蜗杆传动的失效