预制梁场临建方案a

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1、目录目录安全第一安全第一质量为本质量为本科学管理科学管理精心施工精心施工预制梁场临建施工方案1、工程概况、工程概况4、施工人员配置及岗位职责、施工人员配置及岗位职责5、材料、机械设备配置、材料、机械设备配置7、工期安排、工期安排8、附图及附件、附图及附件 本项目为广佛肇高速公路广州石井至肇庆大旺段佛山段第 S1 标段，里程桩号范围：K4+651.585K21+275，主线长16.623Km。主线采用设计速度100Km/h的高速公路技术标准；辅道采用设计速度50Km/h的城市次干道标准主线，辅道总长36.7 Km（左右两幅之和）。 本标段主线桥梁全长 329.5m/4 座（其中大桥 227.8m

2、/1座，中桥 45m/1 座，拼宽中桥 46.7m/1 座，拼宽小桥 10m/1 座），设里水（枢纽）、里和、桂和、官抱、官窑（枢纽）互通立交5处，均为互通立交改造；辅道桥梁全长 4750.6m/21 座，其中新建特大桥 1430.6m/1 座、大桥 2704m/4 座、中桥 425.1m/9 座、小桥 62.1m/3，拼宽中桥 93.4m/2座，拼宽小桥 35.4m/2 座；改路中桥全长 30.6m/1 座；匝道桥梁全长 756.1m/8座，联络道桥梁全长 319.6m/2 座，燃气管线保护涵 250.356m/3 座；涵洞112道，通道 2 道（含互通内涵洞）。新设禅炭互通立交1处。序号序

3、号梁类型梁类型梁板数量梁板数量合计数量合计数量（片）（片）梁高（梁高（m m）一工区（片）一工区（片）二工区（片）二工区（片）116mPC简支小箱梁总片数441.2219mPC简支小箱梁总片数441.2320mPC简支小箱梁总片数2301724021.2422mPC简支小箱梁总片数331.4523.5mPC简支小箱梁11111.4624.5mPC简支小箱梁总片数24241.4725mPC简支小箱梁总片数1401132531.4828mPC简支小箱梁总片数331.6930mPC简支小箱梁总片数612181.61035mPC简支小箱梁总片数97161.81140mPC简支T梁总片数442.5121

4、0mPC简支空心板总片数880.651313mPC简支空心板总片数5229810.75总梁片数4943378313 3.1.1、预制梁场场地布置、预制梁场场地布置预制梁场设置在佛山市南海区禅炭路马鞍岗。所经道路转弯半径最小为100m，最小宽度3.5m，道路纵坡5%，横坡2%，完全满足40m T梁运输要求。运梁线路如下： 预制场总长319m，净宽度62m，左右设置独立的两个预制梁场，靠近生活区侧设置两台80T及一台15T龙门吊（主要是满足30m以上梁板生产需要），龙门吊轨距32m；另外一侧设置两台45T及一台15T龙门吊（满足30m以下梁板生产需要），龙门吊轨距30m预制场每侧设两台大龙门吊，用

5、于预制场箱梁出坑和运梁上车。设小龙门一台，用以支模板和混凝土浇筑。另备钢筋加工设备和预应力张拉设备等。钢筋加工场设置在里侧，钢筋的运输卸料及钢筋骨架调运均由龙门吊来完成。预制梁场钢筋加工场分为两个独立的区域，每个区域面积为1600。钢筋原材及半成品搬运由龙门吊完成。（1）施工供水和供电 预制场施工供水考虑从附近工厂接入自来水，供给生活区的饮用水，混凝土生产及其施工养护用水等。施工供电从布置在附近的工厂变压器（功率250KW）的配电房接线，在预制场内布置配电箱，保证预制场内的施工用电。（2）预制场混凝土供应预制场混凝土供应在距离预制场旁边10公里位置，拌合站设置HZS300拌和站2套，实际最大生

6、产能力约为2440m/日,配备14台混凝土运输车，能满足S1标K4+651.585K13+890段施工区域所有混凝土需求。（3）场地内设施布置（详见预制梁场平面布置图）3 3.2.2、台座布置、台座布置（1）预制台座布置 梁场承担箱梁738榀、空心板89榀、T梁4榀共计831榀预制梁场的任务。 1、本梁场共43个台座，其中30m、35m小箱梁通用台座5个；20m、25m小箱梁通用台座28个；10m、13m空心板通用台座10个。其中20m、25m小箱梁边梁通用台座有8个。总共43个台座。（40mT梁台座后期改造） 2、本图存梁区所有存梁台均设置为活动式存梁台，此图给出是20m小箱梁存梁台尺寸，共

7、存160片20m小箱梁。如要存其他梁片，可通过调节两个存梁台间距完成所需宽度，达到存梁目的。存梁台座采用C25砼，台座尺寸为2*2*0.5m。 3、此梁场共两条生产线，每条生产线配置两个底腹板钢筋胎架（20m、25m小箱梁用）。30m、35m小箱梁底腹板钢筋绑扎直接在预制梁台座上完成。（原因：考虑场地过小和此梁预制总数不多。) 4、预制台座用于预制后张拉预应力混凝土梁、板时，对台座两端及适当范围内的地基已进行特殊加固处理，预制台座间距满足施工要求，台座表面光滑、平整，在2m长度上平整度的允许偏差应不超过2mm,且应保证底座或底模的挠度不大于2mm,对预应力梁。（2）预制台座施工 1)场地平整清

8、理场地，完成梁场施工场地平整，满足测量放线和施工需求。 2)测量放线根据预制梁场平面布置图准确放出台座中线及边线，并交底给现场技术人员。3)基坑开挖根据测量放出的位置，进行基坑开挖，开挖采用人工进行开挖，预制梁预制台座基础深度为15cm（支座左右两侧2.5m范围内为30cm），宽度为200cm，存梁台座及龙门吊基础深度为30cm，宽度为200cm（龙门吊为100cm）。开挖完成后采用蛙式打夯机对基底进行夯实。4)台座基础混凝土施工混凝土按照配合比采用集中拌制，用混凝土输送车运至施工现场，用溜槽将混凝土运至施工平面，采用插入式振捣器进行振捣，并严格按照振捣器的作用范围进行作业，振捣时应快插慢拔，

9、严禁漏振，严格控制振捣时间，防止因振捣不足产生的蜂窝麻面及因振捣时间过长产生离析。在振捣完成后，放入提前预制好的钢筋，终凝前对与台座连接部位进行拉毛处理。台座按照存梁期、施工配合比、以往施工经验及设计图纸要求设置反拱，反拱按照二次抛物线设置，跨中预拱度设置情况如下：序号梁种类跨中预拱度设置值（）110m空心板0213m空心板0320m小箱梁-10425m小箱梁-20530m小箱梁-30635m小箱梁-30740mT梁-505)台座钢筋笼制作钢筋布置按照台座横断面图布置，两排主筋采用直径14mm的螺纹钢，箍筋采用直径12mm的圆钢间距为15cm。钢筋的直径，间距及布置方式严格按照设计横断面图布置