过程装备制造-第九章1

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1、第第 章章机械加工工艺规程机械加工工艺规程 直接直接 辅助辅助 而每道工序又可分为而每道工序又可分为安装安装、工位工位、 工步工步和和走刀走刀。 年年 N=Qn(1+a%+b%)式中：式中：N零件的年生产纲领，件零件的年生产纲领，件/年；年； Q产品的年生产量，台产品的年生产量，台/年；年； n每台产品中，该零件的数量，件每台产品中，该零件的数量，件/台；台； a备品率；备品率； b废品率。废品率。 n1=NA/F式中：式中：n1 每批中零件的数量；每批中零件的数量； N年生产纲领规定的零件数量；年生产纲领规定的零件数量； A零件应该储备的天数；零件应该储备的天数； F一年中的工作天数；一年中

2、的工作天数； 14表表5-1 机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片15表表5-1 机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片16表表5-1 机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片 制定工制定工艺规程艺规程的条件的条件18 1阅读装配图和零件图阅读装配图和零件图 了解产品的用途、性能和工作条件，熟悉零件在产品了解产品的用途、性能和工作条件，熟悉零件在产品中的地位和作用，明确零件的主要技术要求。中的地位和作用，明确零件的主要技术要求。2工艺审查工艺审查 审查图纸上的尺寸、视图和技术要求是否完整、正确审查图纸上的尺寸、视图和技术要求是否完整、正确、统一，分析主要技术要求是否合理、适当，审查零件、

3、统一，分析主要技术要求是否合理、适当，审查零件结构工艺性。结构工艺性。 3熟悉或确定毛坯熟悉或确定毛坯 确定毛坯的依据是零件在产品中的作用、零件本身的确定毛坯的依据是零件在产品中的作用、零件本身的结构特征与外形尺寸、零件材料工艺特性以及零件生产结构特征与外形尺寸、零件材料工艺特性以及零件生产批量等。批量等。194. 选择定位基准选择定位基准5. 拟定加工路线拟定加工路线6. 确定满足各工序要求的工艺装备确定满足各工序要求的工艺装备20 7. 确定各工序加工余量，计算工序尺寸和公差确定各工序加工余量，计算工序尺寸和公差8. 确定切削用量确定切削用量9. 确定时间定额确定时间定额10. 编制数控加

4、工程序（对数控加工）编制数控加工程序（对数控加工）11. 评价工艺路线评价工艺路线 对所制定的工艺方案应进行技术经济分析，并应对多对所制定的工艺方案应进行技术经济分析，并应对多种工艺方案进行比较，或采用优化方法，以确定出最种工艺方案进行比较，或采用优化方法，以确定出最优工艺方案。优工艺方案。12. 填写或打印工艺文件填写或打印工艺文件定义定义零件结构的工艺性是指所设计的零件在满足要求的前题下，零件结构的工艺性是指所设计的零件在满足要求的前题下， 制造的可行性和经济性。制造的可行性和经济性。功能相同的零件，其结构工艺性可以有很大差异。良好的结构工艺性功能相同的零件，其结构工艺性可以有很大差异。良

5、好的结构工艺性 是指在现有工艺条件下既能方便制造，又有较低的制造成本。是指在现有工艺条件下既能方便制造，又有较低的制造成本。在毛坯制造方面在毛坯制造方面 铸件：便于造型、拔模铸件：便于造型、拔模 斜度斜度 璧厚均匀、无尖边、尖角璧厚均匀、无尖边、尖角 锻件：形状简单、无尖边、尖角、飞刺，便于出模锻件：形状简单、无尖边、尖角、飞刺，便于出模在加工方面在加工方面 合理标注零件的技术要求合理标注零件的技术要求 便于加工、减少加工便于加工、减少加工在加工方面在加工方面 减轻零件重量减轻零件重量 保证加工的可行性、经济性保证加工的可行性、经济性 零件尺寸、规格、结构要素零件尺寸、规格、结构要素 标准化标

6、准化 正确标注图纸尺寸及加工技术要求。正确标注图纸尺寸及加工技术要求。正确地选择毛坯具有重大的技术经济意义。毛坯种类及质量正确地选择毛坯具有重大的技术经济意义。毛坯种类及质量对机械加工质量、提高生产率、降低成本，都有密切关系对机械加工质量、提高生产率、降低成本，都有密切关系。型材型材铸件铸件锻件锻件截面形状有：圆钢、方钢、钢管、角钢、槽钢、扁钢、工字钢等。截面形状有：圆钢、方钢、钢管、角钢、槽钢、扁钢、工字钢等。热轧：适用于尺寸大、精度热轧：适用于尺寸大、精度低的一般机器的零件。低的一般机器的零件。冷轧：冷轧：适用于尺寸小、精度适用于尺寸小、精度高，毛坯规整的中小零件。高，毛坯规整的中小零件。