模具验收标准检查表.doc
上传者：夏天教育
2022-06-30 10:17:13上传
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模具查收标准检查表
模具查收标准检查表
模具查收标准检查表
模具查收标准检查表
检查序不可接
标准合格可接受
项目号受
铭牌内容是否打印模具编号、模具重量（KG）、模具外形尺寸（mm），
1
字符均用1/8英寸的字码打上，字符清晰、排列齐整。
铭牌是否固定在模腿上凑近后模板和基准角的地方（离两边各有15mm
2
的距离），用四个柳钉固定，固定可靠，不易剥落。
冷却水嘴是否用塑料块插水嘴，￠10管，规格可为G1/8″、G1/4″、
3
G3/8″。如合同有特殊要求，按合同。
4冷却水嘴是否伸出模架表面，水嘴头部凹进外表面不超过3mm。
冷却水嘴避空孔直径是否为￠25、￠30、￠35mm三种规格，孔外沿有
模具
外观
5
倒角，倒角大于1.5×45，倒角一致。
冷却水嘴是否有出入标记，进水为IN，出水为OUT，IN、OUT后加顺
6
序号，如IN1、OUT1。
表记英文字符和数字是否大写（5/6″），地点在水嘴正下方10mm处，
7
字迹清晰、雅观、齐整、间距平均。
出入油嘴、出入气嘴是否同冷却水嘴，并在IN、OUT前空一个字符加
8
G（气）、O（油）。
模具安装方向上的上下侧开设水嘴，是否内置，并开导流槽或下方有支
9
撑柱加以保护。
模具查收标准检查表
模具查收标准检查表
模具查收标准检查表
无法内置的油嘴或水嘴下方是否有支撑柱加以保护。
模架上各模板是否有基准角符号，大写英文DATUM,字高5/16″，地点
11
在离边10mm处，字迹清晰、雅观、齐整、间距平均。
各模板是否有零件编号，编号在基准角符号正下方离底面10mm处，要
12
求同11号。
模具查收标准检查表
模具查收标准检查表
模具查收标准检查表
模具
外观
模具配件是否影响模具的吊装和寄存,如安装时下方有外漏的油缸、水
13
嘴、预复位机构等，应有支撑腿保护。
支撑腿的安装是否用螺丝穿过支撑腿固定在模架上，或过长的支撑腿车
14
加工外螺纹紧固在模架上。
模具顶出孔是否切合指定的注塑机，除小型模具外，原则上不能只用一
15其中心顶出（模具长度或宽度尺寸有一个大于500mm时），顶出孔直径
应比顶出杆大5-10mm。
定位圈是否可靠固定（一般用三个M6或M8的内六角螺丝），直径一
16
般为￠100或￠150mm，高出顶板10mm。如合同有特殊要求，按全同。
定位圈安装孔必须为沉孔，不准直接贴在模架顶面上。
重量超过8000KG的模具安装在注塑机上时，是否用穿孔方式压螺丝，
不得独自压压板。如设施采用液压锁紧模具，也必须加上螺丝穿孔，以防液压机构无效。
浇口套球R是否大于注塑机喷嘴球R。
浇口套入口直径是否大于喷嘴注射口直径。
模具外形尺寸是否切合指定的注塑机。
安装有方向要求的模具是否在前模板或后模上用箭头注明安装方向，
22
箭头旁应有“UP”字样，箭头和文字均用漏板喷黄色漆，字高50mm。
模架表面是否有凹坑、锈迹，多余不用的吊环、出入水、气、油孔等
23
及其他影响外观的缺陷。
模架各板是否都有大于1.5mm的倒角。
模具是否便于吊装、运输，吊装时不得拆卸模具零零件（油缸除外需
独自包装）。吊环与水嘴、油缸、预复位杆等干预，能够更改吊环孔地点。
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铭牌内容是否打印模具编号、模具重量（KG）、模具外形尺寸（mm），
1
字符均用1/8英寸的字码打上，字符清晰、排列齐整。
铭牌是否固定在模腿上凑近后模板和基准角的地方（离两边各有15mm
2
的距离），用四个柳钉固定，固定可靠，不易剥落。
冷却水嘴是否用塑料块插水嘴，￠10管，规格可为G1/8″、G1/4″、
3
G3/8″。如合同有特殊要求，按合同。
4冷却水嘴是否伸出模架表面，水嘴头部凹进外表面不超过3mm。
冷却水嘴避空孔直径是否为￠25、￠30、￠35mm三种规格，孔外沿有
模具
外观
5
倒角，倒角大于1.5×45，倒角一致。
冷却水嘴是否有出入标记，进水为IN，出水为OUT，IN、OUT后加顺
6
序号，如IN1、OUT1。
表记英文字符和数字是否大写（5/6″），地点在水嘴正下方10mm处，
7
字迹清晰、雅观、齐整、间距平均。
出入油嘴、出入气嘴是否同冷却水嘴，并在IN、OUT前空一个字符加
8
G（气）、O（油）。
模具安装方向上的上下侧开设水嘴，是否内置，并开导流槽或下方有支
9
撑柱加以保护。
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无法内置的油嘴或水嘴下方是否有支撑柱加以保护。
模架上各模板是否有基准角符号，大写英文DATUM,字高5/16″，地点
11
在离边10mm处，字迹清晰、雅观、齐整、间距平均。
各模板是否有零件编号，编号在基准角符号正下方离底面10mm处，要
12
求同11号。
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模具
外观
模具配件是否影响模具的吊装和寄存,如安装时下方有外漏的油缸、水
13
嘴、预复位机构等，应有支撑腿保护。
支撑腿的安装是否用螺丝穿过支撑腿固定在模架上，或过长的支撑腿车
14
加工外螺纹紧固在模架上。
模具顶出孔是否切合指定的注塑机，除小型模具外，原则上不能只用一
15其中心顶出（模具长度或宽度尺寸有一个大于500mm时），顶出孔直径
应比顶出杆大5-10mm。
定位圈是否可靠固定（一般用三个M6或M8的内六角螺丝），直径一
16
般为￠100或￠150mm，高出顶板10mm。如合同有特殊要求，按全同。
定位圈安装孔必须为沉孔，不准直接贴在模架顶面上。
重量超过8000KG的模具安装在注塑机上时，是否用穿孔方式压螺丝，
不得独自压压板。如设施采用液压锁紧模具，也必须加上螺丝穿孔，以防液压机构无效。
浇口套球R是否大于注塑机喷嘴球R。
浇口套入口直径是否大于喷嘴注射口直径。
模具外形尺寸是否切合指定的注塑机。
安装有方向要求的模具是否在前模板或后模上用箭头注明安装方向，
22
箭头旁应有“UP”字样，箭头和文字均用漏板喷黄色漆，字高50mm。
模架表面是否有凹坑、锈迹，多余不用的吊环、出入水、气、油孔等
23
及其他影响外观的缺陷。
模架各板是否都有大于1.5mm的倒角。
模具是否便于吊装、运输，吊装时不得拆卸模具零零件（油缸除外需
独自包装）。吊环与水嘴、油缸、预复位杆等干预，能够更改吊环孔地点。
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