AK—13A型改性沥青混凝土路面施工质量控制.doc
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2022-06-28 10:58:47上传
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AK—13A型改性沥青混凝土路面施工质量控制
陈坚 摘要:本文以某主干道AK-13A改性沥青混凝土路面的施工质量控制中的做法和体会为例,介绍AK-13A型SBS(I-D)改性沥青混凝土的施工质量控制,对大家有所帮助,以下不足之处,望各位同仁提出宝贵意见。关键词:道路工程;质量控制;混凝土;改性沥青
1、施工准备工作
1.1 把好原材料质量关,严格控制进场原材料质量
AK-13A型骨料,在采购前必需按《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96的要求向骨料供应商家提出骨料的规格、质量、技术要求、供货时间要求等,并经取样合格后确定骨料供应商。骨料到场时,先检查外观质量,外观质量不合格不进场,骨料进场后,按规定进行分堆堆放,并再次取样验证骨料的质量,最大骨料粒径为13.2 mm。经取样试验SBS(I-D)成品改性沥青,均符合表1技术指标要求。
1.2 精心进行沥青混凝土配合比设计
选取合格的原材料送实验室经反复试验,沥青混凝土沥青混合料试验配合比为(kg/m2):碎石(0~15mm):碎石(0~10mm):石屑(0~5mm):SBS(I-D型)改性沥青=36.3=25.8=33.4=4.5,其它指标试验结果如表2所示。
1.3 沥青混合料调试与生产
在严格控制好原材料进场的基础上,同时把堆放材料的料场进行了修整,料场底部采用15cm厚C15水泥混凝土铺筑,并用水泥砂浆砌筑片石隔墙,使各品种骨料间隔开,以免相互混杂。为确保料场排水顺畅,避免料场被水浸泡,施工时,在料场设置2%的坡度,并在坡底一侧设置排水沟,以便于雨水或地表水排出料场。细骨料潮湿将严重影响喂料数量和拌合机产量,矿粉堆在隔潮的房内,从而保证了沥青混合料质量。拌合机生产质量控制,主要控制拌合机计量系统。为保证拌合机生产质量,专门从购进1台型号为LIB500型沥青混合料搅拌设备,该设备自动化程度较高,计量
准确稳定,从送料、烘干、计量、拌合均能自动控制。经现场试验确定,按施工试验配合比进料后,干拌时间为10s,加入沥青后湿拌时间为45s,拌合成料装入成品仓,周期为60s,这样拌合出的沥青混合料均匀一致,无离析、无花白、结块现象。
1.4 认真做好试验段的试铺工作与总结
严格按照《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96及《公路改性沥青路面施工技术规范》ITJ036-98的要求,在前一段试验的基础上,认真做好试验段的试铺工作,经试铺合格,总结出施工结果如表3、4所示。
2、AK-13A型改性沥青混凝土路面施工质量控制
2.1 做好测量放样
测量放样是直接影响路面平整度、高程的关键工序,也是面层施工外观尺寸的依据,测量人员复测水准点满足精度要求后,并根据需要每300m处增设一个临时水准点。该路段使用的摊铺机为12m宽带有自动找平装置的ABG摊铺机,因此敷设弦线基准是一个关键步骤,测量人员在铺筑下面层底口边线外20cm设置控制规定纵坡的参考弦线,每隔10m中桩定点,并将φ2.5mm高强钢丝用张紧器拉紧,张力控制在120kg,每根长度100m,每两根钢支柱间钢丝绳的挠度控制在2mm以内,让自动找平仪传感器的触件沿着弦线移动。
2.2 沥青混合料的质量控制
2.2.
陈坚 摘要:本文以某主干道AK-13A改性沥青混凝土路面的施工质量控制中的做法和体会为例,介绍AK-13A型SBS(I-D)改性沥青混凝土的施工质量控制,对大家有所帮助,以下不足之处,望各位同仁提出宝贵意见。关键词:道路工程;质量控制;混凝土;改性沥青
1、施工准备工作
1.1 把好原材料质量关,严格控制进场原材料质量
AK-13A型骨料,在采购前必需按《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96的要求向骨料供应商家提出骨料的规格、质量、技术要求、供货时间要求等,并经取样合格后确定骨料供应商。骨料到场时,先检查外观质量,外观质量不合格不进场,骨料进场后,按规定进行分堆堆放,并再次取样验证骨料的质量,最大骨料粒径为13.2 mm。经取样试验SBS(I-D)成品改性沥青,均符合表1技术指标要求。
1.2 精心进行沥青混凝土配合比设计
选取合格的原材料送实验室经反复试验,沥青混凝土沥青混合料试验配合比为(kg/m2):碎石(0~15mm):碎石(0~10mm):石屑(0~5mm):SBS(I-D型)改性沥青=36.3=25.8=33.4=4.5,其它指标试验结果如表2所示。
1.3 沥青混合料调试与生产
在严格控制好原材料进场的基础上,同时把堆放材料的料场进行了修整,料场底部采用15cm厚C15水泥混凝土铺筑,并用水泥砂浆砌筑片石隔墙,使各品种骨料间隔开,以免相互混杂。为确保料场排水顺畅,避免料场被水浸泡,施工时,在料场设置2%的坡度,并在坡底一侧设置排水沟,以便于雨水或地表水排出料场。细骨料潮湿将严重影响喂料数量和拌合机产量,矿粉堆在隔潮的房内,从而保证了沥青混合料质量。拌合机生产质量控制,主要控制拌合机计量系统。为保证拌合机生产质量,专门从购进1台型号为LIB500型沥青混合料搅拌设备,该设备自动化程度较高,计量
准确稳定,从送料、烘干、计量、拌合均能自动控制。经现场试验确定,按施工试验配合比进料后,干拌时间为10s,加入沥青后湿拌时间为45s,拌合成料装入成品仓,周期为60s,这样拌合出的沥青混合料均匀一致,无离析、无花白、结块现象。
1.4 认真做好试验段的试铺工作与总结
严格按照《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96及《公路改性沥青路面施工技术规范》ITJ036-98的要求,在前一段试验的基础上,认真做好试验段的试铺工作,经试铺合格,总结出施工结果如表3、4所示。
2、AK-13A型改性沥青混凝土路面施工质量控制
2.1 做好测量放样
测量放样是直接影响路面平整度、高程的关键工序,也是面层施工外观尺寸的依据,测量人员复测水准点满足精度要求后,并根据需要每300m处增设一个临时水准点。该路段使用的摊铺机为12m宽带有自动找平装置的ABG摊铺机,因此敷设弦线基准是一个关键步骤,测量人员在铺筑下面层底口边线外20cm设置控制规定纵坡的参考弦线,每隔10m中桩定点,并将φ2.5mm高强钢丝用张紧器拉紧,张力控制在120kg,每根长度100m,每两根钢支柱间钢丝绳的挠度控制在2mm以内,让自动找平仪传感器的触件沿着弦线移动。
2.2 沥青混合料的质量控制
2.2.
AK—13A型改性沥青混凝土路面施工质量控制
