化工废水处理调试方案.docx
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化工废水处理调试方案
徐州市华盛生物科技有限公司
生产废水处理
调
试
方
案
江苏省南蓝环保工程建设有限公司
2015年6月
废水处理工艺流程说明：
1、生产废水预处理
来自三效蒸发器的冷凝水和生产排放的其它废水流入调节池，然后用泵打入铁碳处理装置进行电化学处理，出水加双氧水（过氧化氢）进行强氧化，在破坏有机大分子结构的同时，净化水体。强氧化后的出水流入混凝反应池，此时向混凝反应池中投加NaOH调节pH9-10，再加入聚丙烯酰***进行混凝沉淀处理。
2、厌氧处理
二次调节池出水进入厌氧处理单元。厌氧处理采用上流式厌氧污泥床反应器（UASB），UASB工艺在处理工业废水方面得到广泛的应用。主要原理是利用培养的粒状污泥，分解废水中的有机污染物。废水由池底布水装置均匀的向上流经污泥床，厌氧菌吸附分解废水中有机物，产生含甲烷与二氧化碳混合气体，少部分有机物则作为厌氧菌的食物，以形成新细胞并聚集成具有良好沉降性的粒状污泥。在反应器顶部设置三相分离器，通过三相分离器，UASB中固、液、气三相得到很好的分离。处理水由溢流槽收集排出。
3、好氧处理
经厌氧处理出来的废水再经A/O法处理，可达到脱氮除磷的目的。在缺氧池中，通过液下推流器的搅拌作用，回流至前段的硝态氮发生反硝化反应，变成氮气除去。好氧处理采用延时曝气的活性污泥法。
4、二次沉淀处理
经好氧处理的排水中含有大量的活性污泥需要去除。二次沉淀池的功能就是去除排水中的活性污泥，保证废水达标排放。
一. 预处理工艺调试运行：
本废水处理系统采用铁碳微电解+物化除磷作为预处理工艺。
铁碳微电解
1.1 原理
将铁屑和碳颗粒浸没在酸性废水中时，由于铁和碳之间的电极电位差，废水中会形成无数个微原电池。这些细微电池是以电位低的铁成为阴极,电位高的碳做阳极,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的。反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。由于铁离子有混凝作用,它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸,形成比较稳定的絮凝物(也叫铁泥)而去除，为了增加电位差，促进铁离子的释放,在铁-碳床中加入一定比例铜粉或铅粉。其中电位低的铁成为阳极，电位高的碳成为阴极，在酸性充氧条件下发生电化学反应，其反应过程如下：
阳极(Fe): Fe- 2e→ Fe2+,
阴极(C) : 2H++2e→ 2[H]→H2,
反应中，产生的了初生态的Fe2+和原子H，它们具有高化学活性,能改变废水中许多有机物的结构和特性,使有机物发生断链、开环等作用。
若有曝气，即充氧和防止铁屑板结。还会发生下面的反应：
O2+ 4H+ +4e→2H2O；
O2+ 2H2O+ 4e→4OH－；
2Fe2+ +O2+4H+→2H2O+ Fe3+。
反应中生成的OH－是出水pH值升高的原因，而由Fe2+氧化生成的Fe3+逐渐水解生成聚合度大的Fe(OH)3胶体絮凝剂,可以有效地吸附、凝聚水中的污染物,从而增强对废水的净化效果。另外，此电极反应的产物具有较高的化学活性,电极反应产生的新生态H、Fe2+等均能与废水中许多组分发生氧化还原反应,使废水的可生化性提高。
1.2 运行方案
（1）焦炭和废铁屑颗粒为1～2 mm，以1:1的比例均匀混合，投加前用1%的稀硫酸浸泡24 h并用清水冲洗。内置穿孔管曝气，使废水与铁碳床充分接触。气水比大约1.5:1。
（2）调试阶段：进水量为由小渐次提高，采取上向流的方式进水，控制DO为3～4. 5 mg /L，使废水与铁碳床中的铁屑和碳粒充分接触，形成大量的微电池，发生以下电化学反应，产生大量的H+、 Fe2+、F e3+等具有较高活性的离子，与废水中难降解物质发生氧化还原反应，破坏大分子基团的结构，提高废水的可生化性，同时在微电场的作用下，废水中的胶体微粒通过静电引力进行富集、絮凝、沉淀，使废水得到第一步净化。经过大约两个月的稳定运行，COD去除率稳定在30%左右，pH能够升高1. 5。
（3）在调试运行过程中，采用方案是首先小水量进水，逐步提高进水量直至全负荷运行。当小水量时，铁碳微电解池中H RT最长时问达到10 h，废水长时问与铁碳床接触，不仅造成铁碳床过快损耗，而且造成出水中含有过量的Fe2+、F e3+，因此与废水中OH-、CO32- , HCO3-等发生反应，导致大量的碱度被消耗，最终引起运行费用上升。同时产生大量的废渣，难以处理。
（4）铁碳微电解池进水pH最好控制在偏酸性条件下，即5～ 6为宜，否则过多的H+会造成溶铁量过快，同时
化工废水处理调试方案
徐州市华盛生物科技有限公司
生产废水处理
调
试
方
案
江苏省南蓝环保工程建设有限公司
2015年6月
废水处理工艺流程说明：
1、生产废水预处理
来自三效蒸发器的冷凝水和生产排放的其它废水流入调节池，然后用泵打入铁碳处理装置进行电化学处理，出水加双氧水（过氧化氢）进行强氧化，在破坏有机大分子结构的同时，净化水体。强氧化后的出水流入混凝反应池，此时向混凝反应池中投加NaOH调节pH9-10，再加入聚丙烯酰***进行混凝沉淀处理。
2、厌氧处理
二次调节池出水进入厌氧处理单元。厌氧处理采用上流式厌氧污泥床反应器（UASB），UASB工艺在处理工业废水方面得到广泛的应用。主要原理是利用培养的粒状污泥，分解废水中的有机污染物。废水由池底布水装置均匀的向上流经污泥床，厌氧菌吸附分解废水中有机物，产生含甲烷与二氧化碳混合气体，少部分有机物则作为厌氧菌的食物，以形成新细胞并聚集成具有良好沉降性的粒状污泥。在反应器顶部设置三相分离器，通过三相分离器，UASB中固、液、气三相得到很好的分离。处理水由溢流槽收集排出。
3、好氧处理
经厌氧处理出来的废水再经A/O法处理，可达到脱氮除磷的目的。在缺氧池中，通过液下推流器的搅拌作用，回流至前段的硝态氮发生反硝化反应，变成氮气除去。好氧处理采用延时曝气的活性污泥法。
4、二次沉淀处理
经好氧处理的排水中含有大量的活性污泥需要去除。二次沉淀池的功能就是去除排水中的活性污泥，保证废水达标排放。
一. 预处理工艺调试运行：
本废水处理系统采用铁碳微电解+物化除磷作为预处理工艺。
铁碳微电解
1.1 原理
将铁屑和碳颗粒浸没在酸性废水中时，由于铁和碳之间的电极电位差，废水中会形成无数个微原电池。这些细微电池是以电位低的铁成为阴极,电位高的碳做阳极,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的。反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。由于铁离子有混凝作用,它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸,形成比较稳定的絮凝物(也叫铁泥)而去除，为了增加电位差，促进铁离子的释放,在铁-碳床中加入一定比例铜粉或铅粉。其中电位低的铁成为阳极，电位高的碳成为阴极，在酸性充氧条件下发生电化学反应，其反应过程如下：
阳极(Fe): Fe- 2e→ Fe2+,
阴极(C) : 2H++2e→ 2[H]→H2,
反应中，产生的了初生态的Fe2+和原子H，它们具有高化学活性,能改变废水中许多有机物的结构和特性,使有机物发生断链、开环等作用。
若有曝气，即充氧和防止铁屑板结。还会发生下面的反应：
O2+ 4H+ +4e→2H2O；
O2+ 2H2O+ 4e→4OH－；
2Fe2+ +O2+4H+→2H2O+ Fe3+。
反应中生成的OH－是出水pH值升高的原因，而由Fe2+氧化生成的Fe3+逐渐水解生成聚合度大的Fe(OH)3胶体絮凝剂,可以有效地吸附、凝聚水中的污染物,从而增强对废水的净化效果。另外，此电极反应的产物具有较高的化学活性,电极反应产生的新生态H、Fe2+等均能与废水中许多组分发生氧化还原反应,使废水的可生化性提高。
1.2 运行方案
（1）焦炭和废铁屑颗粒为1～2 mm，以1:1的比例均匀混合，投加前用1%的稀硫酸浸泡24 h并用清水冲洗。内置穿孔管曝气，使废水与铁碳床充分接触。气水比大约1.5:1。
（2）调试阶段：进水量为由小渐次提高，采取上向流的方式进水，控制DO为3～4. 5 mg /L，使废水与铁碳床中的铁屑和碳粒充分接触，形成大量的微电池，发生以下电化学反应，产生大量的H+、 Fe2+、F e3+等具有较高活性的离子，与废水中难降解物质发生氧化还原反应，破坏大分子基团的结构，提高废水的可生化性，同时在微电场的作用下，废水中的胶体微粒通过静电引力进行富集、絮凝、沉淀，使废水得到第一步净化。经过大约两个月的稳定运行，COD去除率稳定在30%左右，pH能够升高1. 5。
（3）在调试运行过程中，采用方案是首先小水量进水，逐步提高进水量直至全负荷运行。当小水量时，铁碳微电解池中H RT最长时问达到10 h，废水长时问与铁碳床接触，不仅造成铁碳床过快损耗，而且造成出水中含有过量的Fe2+、F e3+，因此与废水中OH-、CO32- , HCO3-等发生反应，导致大量的碱度被消耗，最终引起运行费用上升。同时产生大量的废渣，难以处理。
（4）铁碳微电解池进水pH最好控制在偏酸性条件下，即5～ 6为宜，否则过多的H+会造成溶铁量过快，同时
化工废水处理调试方案
