汽轮机本体检修要点.doc
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2022-07-23 09:33:55上传
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一、汽缸
1.汽缸结合面漏汽的处理…………………………………………………………(1)
2.汽缸裂纹的处理…………………………………………………………………(3)
3.汽缸水平测量和负荷分配………………………………………………………(5)
二、喷嘴,静叶环,静叶持环………………………………………………………(5)
1.静叶锈垢的清理………………………………………………………………..(5)
2.静叶损伤的处理………………………………………………………………..(6)
3.静叶环裂纹的处理………………………………………………………………(6)
4.静叶环变形的处理………………………………………………………………(6)
5.静叶环水平结合面漏汽处理…………………………………………………..(6)
6.静叶环中心的调整………………………………………………………………(6)
三、滑销系统……………………………………………………………………..(7)
1.检修方法简介…………………………………………………………………..(7)
2.滑销间隙规X……………………………………………………………………(8)
四、轴承…………………………………………………………………………..(8)
1.径向轴承…………………………………………………………………………(9)
1.1轴承的检查…………………………………………………………………… (9)
1.2轴瓦间隙的测量与调整…………………………………………………….. (9)
1.3轴承紧力的测量与调整……………………………………………………. (11)
2.推力轴承……………………………………………………………………… (12)
2.1推力瓦块的检查和修理……………………………………………………. (12)
2.2平衡块,定位环,轴承外壳的检修…………………………………………. (13)
2.3推力间隙的测量与调整……………………………………………………. (13)
2.4转子的轴向定位……………………………………………………………. (13)
五、转子………………………………………………………………………….(13)
1.主轴的检修………………………………………………………………….. (14)
2.动叶片……………………………………………………………………….. (22)
3.叶轮…………………………………………………………………………..(23)
六、汽封检修与通流局部间隙调整……………………………………………(23)
1.汽封检修………………………………………………………………………(23)
1.1汽封间隙的调整…………………………………………………………….(23)
2.汽轮机通流局部的间隙测量和调整………………………………………..(24)
2.1通流局部间隙的测量……………………………………………………….(24)
2.2通流局部间隙的调整……………………………………………………….(25)
汽轮机设备随着运行时间的增长会逐渐老化.磨损,变形,锈蚀等现象逐渐严重,降低设备出力.某些设备因为设计,材质,制造安装工艺存在缺陷,或运行维护不当,老化过程会加快,在正常期内发生这样那样的故障而被迫退出运行,甚至造成严重后果.因此,与时对设备进展检查修理,始终保持其良好的健康状态,是保证电厂安全经济运行的重要技术环节.
正确的零部件材质和优良的检修工艺是设备检修质量的关键,而科学的检修管理如此是质量,工期,低耗的保证.根据我厂检修任务外包给专业公司的管理体制,本节不涉与管理层面和检修工艺的表示,只介绍运行人员必须了解的关于设备检修的知识,即设备常见的损坏形式,检修的方法,重要的操作,以与检修质量验收标准.
需要说明的是,设备检修的一般程序不外乎解体清理,检查消缺,装复调试几个步骤.根据本教材的性质和任务,编者将重点放在检修方法和质量验收标准上,对解体清理和装复等工序不作赘述.验收标准摘自《火电施工质量检验与评定标准》汽机篇,中华人民某某国电力工业部1998年发布实施.(下文中简称《标准》)
一.汽缸
汽缸损伤主要以结合面漏汽和裂纹两种形式出现.
导致汽缸结合面漏汽的原因很多.从根本上讲源于它的变形,法兰螺栓紧力松弛或预紧力不足,结合面涂料质量不良也会导致漏汽.小的漏汽通道一旦生成,在高速汽流的冲刷下,通道面积和漏汽量将逐渐增大.涂料质量问题较易处理;加***兰螺栓预
一、汽缸
1.汽缸结合面漏汽的处理…………………………………………………………(1)
2.汽缸裂纹的处理…………………………………………………………………(3)
3.汽缸水平测量和负荷分配………………………………………………………(5)
二、喷嘴,静叶环,静叶持环………………………………………………………(5)
1.静叶锈垢的清理………………………………………………………………..(5)
2.静叶损伤的处理………………………………………………………………..(6)
3.静叶环裂纹的处理………………………………………………………………(6)
4.静叶环变形的处理………………………………………………………………(6)
5.静叶环水平结合面漏汽处理…………………………………………………..(6)
6.静叶环中心的调整………………………………………………………………(6)
三、滑销系统……………………………………………………………………..(7)
1.检修方法简介…………………………………………………………………..(7)
2.滑销间隙规X……………………………………………………………………(8)
四、轴承…………………………………………………………………………..(8)
1.径向轴承…………………………………………………………………………(9)
1.1轴承的检查…………………………………………………………………… (9)
1.2轴瓦间隙的测量与调整…………………………………………………….. (9)
1.3轴承紧力的测量与调整……………………………………………………. (11)
2.推力轴承……………………………………………………………………… (12)
2.1推力瓦块的检查和修理……………………………………………………. (12)
2.2平衡块,定位环,轴承外壳的检修…………………………………………. (13)
2.3推力间隙的测量与调整……………………………………………………. (13)
2.4转子的轴向定位……………………………………………………………. (13)
五、转子………………………………………………………………………….(13)
1.主轴的检修………………………………………………………………….. (14)
2.动叶片……………………………………………………………………….. (22)
3.叶轮…………………………………………………………………………..(23)
六、汽封检修与通流局部间隙调整……………………………………………(23)
1.汽封检修………………………………………………………………………(23)
1.1汽封间隙的调整…………………………………………………………….(23)
2.汽轮机通流局部的间隙测量和调整………………………………………..(24)
2.1通流局部间隙的测量……………………………………………………….(24)
2.2通流局部间隙的调整……………………………………………………….(25)
汽轮机设备随着运行时间的增长会逐渐老化.磨损,变形,锈蚀等现象逐渐严重,降低设备出力.某些设备因为设计,材质,制造安装工艺存在缺陷,或运行维护不当,老化过程会加快,在正常期内发生这样那样的故障而被迫退出运行,甚至造成严重后果.因此,与时对设备进展检查修理,始终保持其良好的健康状态,是保证电厂安全经济运行的重要技术环节.
正确的零部件材质和优良的检修工艺是设备检修质量的关键,而科学的检修管理如此是质量,工期,低耗的保证.根据我厂检修任务外包给专业公司的管理体制,本节不涉与管理层面和检修工艺的表示,只介绍运行人员必须了解的关于设备检修的知识,即设备常见的损坏形式,检修的方法,重要的操作,以与检修质量验收标准.
需要说明的是,设备检修的一般程序不外乎解体清理,检查消缺,装复调试几个步骤.根据本教材的性质和任务,编者将重点放在检修方法和质量验收标准上,对解体清理和装复等工序不作赘述.验收标准摘自《火电施工质量检验与评定标准》汽机篇,中华人民某某国电力工业部1998年发布实施.(下文中简称《标准》)
一.汽缸
汽缸损伤主要以结合面漏汽和裂纹两种形式出现.
导致汽缸结合面漏汽的原因很多.从根本上讲源于它的变形,法兰螺栓紧力松弛或预紧力不足,结合面涂料质量不良也会导致漏汽.小的漏汽通道一旦生成,在高速汽流的冲刷下,通道面积和漏汽量将逐渐增大.涂料质量问题较易处理;加***兰螺栓预
汽轮机本体检修要点
