铝合金边封型材挤压模具设计

《铝合金边封型材挤压模具设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铝合金边封型材挤压模具设计（51页珍藏版）》请在文档大全上搜索。

1、目录摘 要 3ABSTRACT41、绪论 61.1 、引言 61.2 、挤压模具在铝型材挤压生产中的重要性 6.1.3 、铝型材挤压模具技术发展概况 9.1.4 、论文的主要研究内容 1.1.2、型材挤压模具设计技术 1.2.2.1 、型材模具的设计原则与步骤： 1.22.1.1 、挤压模具设计时应考虑的因素： 1.22.1.2 、模具设计的原则与步骤： 1.32.1.3 、模具设计的技术条件与基本要求： 1.62.2 、挤压模典型结构要素的设计： 1.62.2.1 、模角： 1.6.2.2.2 、定径带长度和直径： 1.7.2.2.3 、出口直径或出口喇叭锥： 1.82.2.4 、入口圆角：

2、 1.8.2.3 、确定采用平面和分流模的原则： 1.92.4 、平面分流组合模的特点与结构： 2.02.4.1 、工作原理与特点： 2.0.2.4.2 、分流组合模的结构： 2.1.2.5 、模具外形尺寸的确定原则： 2.23、铝合金边封型材挤压模具设计技术 2.33.1 、封边铝型材的模具设计： 2.53.1.1 、封边铝型材产品结构分析： 2.53.1.2 、铝合金封边型材挤压模具整体结构设计方案： 263.1.3 、铝合金封边型材 模具结构设计： 2.63.1.4 、铝合金封边型材 模具结构设计详图： 3. 64 、模具的选材与热处理与维护与保养 3.94.1 、模具材料的选择： 3.

3、9.4.1.1 、模具材料的使用条件： 3.9.4.1.2 、模具材料的性能要求： 4.0.4.1.3 、挤压工模具选材的特点： 4.14.1.4 、模具材料的选择： 4.3.摘要铝合金因质轻、美观、良好的导热性和易加工成复杂的形状,而被广泛地用于工业生产的各种环节，尤其是散热，装饰门窗等方面。铝合金型材涉与多种 样式，多种功能。与其他铝型材比，铝合金封边型材有其自身的特点：卡位之 间距离长，深宽比很大，中间部分为保证材料壁厚的均匀通常挖空处理，截面 拐点多，且多呈直角分布并有受力需求。 这种型材复杂的截面形状给模具设计、 制造和生产带来很大的难度。本文以一种常用铝合金边封型材为实例，在总结大

4、量型材模具设计制造经 验的基础上，论述了铝合金边封型材挤压模具设计的步骤和关键点。铝合金边 封型材挤压模具设计既要保证模具有足够的强度又要平衡金属在模具中的流 速。根据产品图， 将铝合金边封型材挤压模具设计成平摸， 与导流模配合使用。 以保证在挤压时的金属流动更均匀，这也是铝合金边封型材模具设计的关键 点。文中选用 4Cr5MoSiV1 模具钢作为模具材料，讨论了铝合金边封型材挤 压模具的热处理工艺和铝合金边封型材挤压工艺特点。关键词： 铝合金、挤压模具设计、挤压工艺、铝型材Aluminum alloy edge sealing pro die designABSTRACTAluminum a

5、lloy by qualitative light, beautiful, good thermal conductivity and easy processing into complex shapes, and is widely used in various links of industrial production, especially the heat dissipation, decorate doors and Windows, etc.Aluminum pro a variety of styles, a variety of functions.With other

6、than aluminum, aluminum alloy sealing side pro its own characteristics: long distance between the screens, deep than the big, wide in order to ensure the material of wall thickness in the middle of hollowing out evenly normally handle, cross section of a turning point, and formed arectangular distri

7、butionandmechanical requirements.This pro cross-section shape to mold design, manufacturing and production of great difficulty.In this paper, a kind of commonly used aluminum alloy edge sealing material for instance, on the basis of summarizing a large number of pro design and manufacturing experien

8、ce, this paper discusses the aluminum alloy edge sealing of pro die design steps and key points.Aluminum alloy edge sealing pro die design is to ensure that the mold has enough strength and to balance the flow velocity of metal4 / 50铝合金边封型材挤压模具设计in the mold.Edge sealing according to product figure,

9、the aluminum alloy pro die design cost to touch people, used with diversion mode.To ensure that during extrusion of metal flow more even, this is also edge sealing aluminum shaped mold design key points.In this paper, we use 4 cr5mosiv1 steel as mould material, aluminum alloy edge sealing pro dies i

10、s discussed the edge sealing heat treatment process and aluminum alloy pro process characteristics.Key words: Aluminum alloy, aluminum extrusion die design, extrusion process,铝合金边封型材挤压模具设计XXXXXXXXXXX1、绪论1.1 、引言挤压模具设计与制造是铝合金挤压材料， 特别是铝合金型材生产的关键技 术，不仅影响产品的质量、生产效率和交货周期，而且也是决定产品成本的重 要因素之一。随着铝合金挤压材生产难度的增加

11、和对产品个性化性要求的提高， 这种作用更加明显。 2007 年，我国铝合金挤压材产销量超过 660 万 t ，工模具 消耗达80万套以上，价值高达20亿元以上，占挤压加工成本的 25%30% , 大大制约了我国铝合金挤压工业的发展。目前，我国铝合金挤压工模具的平均 使用寿命为 5 10t/ 模，一次上机合格率为 50% 左右，大大落后于国际上 15 20t/ 模和一次上机合格率为 67% 的先进水平，大有潜力可挖。因此，不断提高 挤压工模具的质量和使用寿命不仅是企业的强烈愿望，也是我国从事挤压工作 技术人员的责任 1 。1.2 、挤压模具在铝型材挤压生产中的重要性我国模具工业的发展， 逐渐受到