中低压管道施工技术方案
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1、精选优质文档-倾情为你奉上 编号：D1-2011-QJ-A4-008 施 工 技 术 方 案工 程 名 称 国电沈西热电厂新建工程 单位工程名称： 中、低压管道安装 分部工程名称 中、低压管道安装 检验批名称 中、低压管道安装 编 制 单 位 东北电业管理局第一工程公司 国电沈西热电厂新建工程项目经理部编 制 日 期 2011年03月28日 编 写 工程部：审 核 质保部：批 准： 安保部：实施日期版次A专心-专注-专业目 录1. 工程概况国电沈西热电厂2×330MW供热机组新建工程，#1机组中低压管道安装工作主要包括辅助蒸汽管道、凝结水管道、开式冷却水管道及闭式冷却水管道、抽汽管道
2、、高低加疏水管道、中、低压给水管道、抽真空管道及热网管道等。2. 编制依据及相关文件2.1 辽宁电力勘测设计院提供的中低压管道图纸资料；2.2 电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统篇；2.3 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分，DL5009.1-2002）；3. 作业进度及劳动力安排3.1 作业进度工期拟定为2011年3月31日至2011年9月25日。3.2劳动力安排及作业人员的资格要求：序号作业人员工种数量资格要求1技术负责人1熟悉图纸,有组织能力,有管道安装经验2技术人员1熟悉图纸,有管道安装经验3技术工人10熟悉测量方法, 有管道安装经验4安全人员1有现场工作经验,有安全
3、员上岗证书5质检员1有质检工作经验和质检员上岗证书6班长1熟悉施工方法,能有效组织好班组施工7组长10有组织能力,能带动好工人按方案要求施工8起重工2熟悉吊装技术、要求,持证上岗9力工20专业技术熟练，了解施工特点，持证上岗10吊车司机1熟悉所操作吊车机械性能，技术熟练，持证上岗4. 作业准备工作及条件4.1作业人员的资质要求4.1.1 所有参与该项目施工的作业人员应经过专业培训,并具有丰富的实践经验。4.1.2 特种作业人员应经过培训、考核合格后,持证上岗。4.1.3 所有参加作业人员必须经过身体检查合格,方可上岗作业。4.1.4 所有参加作业人员必须经过公司、工地、班组三级安全教育,考试合
4、格后方可上岗作业。4.1.5 所有机械操作人员必须经过机械性能、机械操作规程的培训,方可上岗作业。4.2 作业机械、工具、仪器、仪表的要求4.2.1 施工所用机械必须性能完好、运转正常。4.2.2 所有工器具必须经检查完好方可使用。4.2.3 所有仪器、仪表应具备出厂合格证,并经校验准确方可使用。4.2.4 作业机械、工具、仪器、仪表应定期检查、校验,对有故障的机械、工具、仪器、仪表应及时检修或送检,达到使用标准后方可继续使用。4.3施工作业机械统计如下：序号名 称数量（台）用 途120吨汽车吊1管道吊装存放210吨板车1运输4.4施工用方案性材料及主要工器具仪器、仪表序号名称规格精度等级单位
5、数量备注1盒 尺0-51mm把1经校验合格2钢卷尺0-30m1mm把1经校验合格3手动扳子12/套14铁水平L=5002mm/m只1经校验合格5手 锤/把16钢板尺1m1mm把1经校验合格7线 坠0.5kg/个18氧气、乙炔工具/套1经检验合格施工作业工机具统计表序号名称规格单位数量备注1逆变电焊机/台2经检验合格2角磨砂轮150mm个1经检验合格5手动扳子12/套经检验合格4倒链10t个2经校验合格5倒链5t个14经校验合格6倒链3t个10经校验合格7倒链2t个6经校验合格8倒链1t个1经校验合格9线轴带电缆个1经校验合格10大锤12磅把1经校验合格11手锤4磅把1经校验合格12天吊75/2
6、0T 台1经检验合格13磨光机100台1经校验合格14对讲机 /对2经校验合格钢丝绳及彩条布、砂轮片若干（根据实际需要选定数量）4.5安全防护用品设施一览表序号名称规格单位数量1劳保手套付602白光眼镜付403黑光眼镜付404安全带条165口罩付165. 施工方法步骤及作业程序施工准备 材料、设备及制品检验管道支架、紧固件等的制作和安装管道配制、安装 管道及附件安装 支吊架验收 系统吹洗验收交工 5.1管道组件清点管道到现场后，与相关单位配合对到货情况进行清点，并作初步外观检查，对发现的问题应及时向有关部门反映，并作相应的记录、签证。5.2 外观检查5.2.1 检查管件、直管和焊缝的外观质量，
7、弯头要特别注意背弧是否有缺陷，外弧减薄率是否合格（弯头外弧部分实测壁厚不得小于直管最小壁厚），焊缝的成型是否良好，有无裂纹、咬边等，直管内外是否有重皮、裂纹等缺陷；5.2.2 检查管道及管件坡口是否符合规范、设计要求。有缺陷和不符合规范、设计要求的应向有关部门反映，并作相应的记录，待得到解决后方可进行管道安装，缺陷处理完毕的各项数据应符合规范要求；5.2.3 内部检查完毕后及时进行管道的封堵。5.3管道校验厂供管道、管件到现场后先检查管道的下料尺寸、角度及表面质量，特别是对弯头的质量，弯头的椭圆度、波浪度、角度偏差及壁厚减薄量等数据应符合下列规定：5.3.1 弯曲部分不圆度不得大于5%；5.3
8、.2 弯曲部分的波浪度不得大于8mm；5.3.3 角度偏差允许值为±0.5°；5.3.4 弯头外弧部分实测壁厚不得小于直管最小壁厚；5.3.5 弯头的直管段的椭圆度应符合管道的技术要求。5.4管道喷砂管道、管件到货后检验管道内部清洁度，若不符合要求需运到喷砂场喷砂处理，喷砂后将管道组合件内沙子、粉尘用压缩空气吹扫干净，最后将管道两头及时封堵运到吊装位置。5.5管道吊装5.5.1 喷砂后的管道组合件运到现场进行吊装、组对和焊接；5.5.2 吊装时严格选择钢丝绳和卡环（钢丝绳选择6倍的安全系数）；吊挂的管子重量不得超过其钢丝绳额定负荷；5.5.4 钢丝绳与有棱角的接触位置应垫半
9、圆管；5.5.6 管道吊点位置尽量避开正式支吊架的位置。5.6管道配装5.6.1 安装前先清理管道内部的杂物（管内不得遗留任何杂物），并装设临时封堵；5.6.2 管道的内外壁1015mm范围内打磨干净，检查坡口是否有裂纹、夹层等缺陷；5.6.3 管道对口间隙为23mm，折口偏差为2mm，内壁错口量小于0.5mm，外壁错口量小于1mm，坡口应符合设计要求；5.6.4 管道水平段的坡度方向与坡度应符合设计要求；5.6.5 管道两个对接焊缝间的距离不宜小于管道外径；，位于隔墙、楼板内的管段不得有接口。技术人员应对管道及其保温材料穿墙、楼板孔时是否满足冷、热态都不受阻的要求进行核实，并加装套管；5.6
10、.7 管道表面上严禁引弧或焊临时支撑物； 5.6.8 管道焊缝的位置，在安装完毕后应及时标明在施工图纸上，并由监理在焊口处确认签字；5.6.9 管道在安装过程中，随时注意校核管道的标高、尺寸与周围梁、柱的尺寸； 疏放水管道安装时严格按照图纸进行施工，没有时根据现场施工。技术人员画布置图走向要合理，工艺美观、集中布置，吊架要牢固，坡度要符合要求，且有良好的热补偿；5.7阀门安装，还应按设计要求核对型号并按介质流向确定其安装方向；，保持关闭状态。安装和搬运阀门时，不得以手轮作为起吊点，且不得随意转动手轮；，不得强力对接或承受外加重力负荷，以防止由于附加应力而损坏阀门；5.7.4 连接时所使用的紧固
11、件的材质、规格、型式等应符合设计规定；5.7.5 疏放水阀门安装后操作和维修应方便。5.8支吊架安装5.8.1 在管道安装的同时，支吊架要随管道的安装同时进行；5.8.2 支吊架安装时要严格按照图纸的设计要求施工；有热位移的支吊架偏装方向一定要正确、偏移量准确；5.8.3 施工时要注意： 活动支架的位移方向，位移量及导向性能应符合设计要求； 管托应没有脱落现象； 固定支架应牢固可靠； 弹簧支架的安装高度与弹簧工作高度应符合设计要求； 支吊架的形式，位置应正确，管部根部偏装值符合图纸设计要求； 支吊架管部焊接时要热处理后方可施焊； 支吊架的焊缝高度应符合设计要求； 支吊架根部下料时用割把切割的位
