第五章 特种铸造.

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1、第五章第五章 特种铸造特种铸造金属型金属型铸造铸造熔模铸造熔模铸造消失模消失模铸造铸造连续铸造连续铸造离心铸造离心铸造低压铸造低压铸造压力铸造压力铸造在在易熔模样易熔模样表面包覆若干层耐火材料，待其硬表面包覆若干层耐火材料，待其硬化干燥后，将模样熔去制成化干燥后，将模样熔去制成中空型壳中空型壳，经浇注而获，经浇注而获得铸件的一种成形工艺方法。得铸件的一种成形工艺方法。 一）熔模铸造（失蜡铸造）一）熔模铸造（失蜡铸造）熔模铸造制品熔模铸造制品母模压型蜡模组结壳脱蜡单个蜡模焙烧、浇注、熔模铸造的工艺过程、熔模铸造的工艺过程、熔模铸造的特点和适用范围、熔模铸造的特点和适用范围 铸件的精度和表面质量较

2、高，铸件的精度和表面质量较高，公差等级可达公差等级可达IT11IT13IT11IT13，表，表面粗糙度面粗糙度RaRa值达值达3.20.8m3.20.8m。 合金种类不受限制，尤其适用于高熔点及难加工的高合金合金种类不受限制，尤其适用于高熔点及难加工的高合金钢，如耐热合金、不锈钢、磁钢等。钢，如耐热合金、不锈钢、磁钢等。 可铸出砂型铸造或机械加工形状很复杂的铸件。可铸出砂型铸造或机械加工形状很复杂的铸件。铸出最小铸出最小壁厚为壁厚为0.3mm0.3mm，最小孔径为，最小孔径为2.5mm2.5mm。 生产批量不受限制，单件、成批、大量生产均可适用。生产批量不受限制，单件、成批、大量生产均可适用。

3、 工艺过程较复杂，生产周期长；原材料价格贵，铸件成本高；工艺过程较复杂，生产周期长；原材料价格贵，铸件成本高；铸件不能太大、太长，否则熔模易变形，丧失原有精度。铸件不能太大、太长，否则熔模易变形，丧失原有精度。 、熔模铸造的特点和适用范围、熔模铸造的特点和适用范围应用：应用：它最适合它最适合45kg45kg以下的高熔点、难以切削加工合金铸以下的高熔点、难以切削加工合金铸件的成批大量生产。件的成批大量生产。二）金属型铸造二）金属型铸造 液态金属液态金属浇入浇入金属型金属型铸件铸件获得获得、金属型的材料及结构、金属型的材料及结构材料一般采用材料一般采用铸铁铸铁，要求较高时，可选用要求较高时，可选用

4、碳钢或低合金钢碳钢或低合金钢 。金属型的结构有金属型的结构有水平分型式、垂直分型式和复合分型式水平分型式、垂直分型式和复合分型式等等 。2、金属型铸造的工艺、金属型铸造的工艺1）喷刷涂料）喷刷涂料2）预热）预热3）出型）出型1 1）金属型的热导率和热容量大）金属型的热导率和热容量大，冷却速度快，铸件组织致，冷却速度快，铸件组织致密，力学性能比砂型铸件高密，力学性能比砂型铸件高15%15%左右左右。2 2）能获得较高尺寸精度和较低表面粗糙度值的铸件，铸件）能获得较高尺寸精度和较低表面粗糙度值的铸件，铸件质量稳定性好，废品率低，工艺出品率高。质量稳定性好，废品率低，工艺出品率高。3 3）减少了粉尘

5、和有害气体的污染，改善了劳动环境。）减少了粉尘和有害气体的污染，改善了劳动环境。4 4）易于实现机械化、自动化、生产效率高，技术容易掌握）易于实现机械化、自动化、生产效率高，技术容易掌握，便于生产管理。，便于生产管理。5 5）金属型不透气、无退让性、铸件冷却速度快，易产生气）金属型不透气、无退让性、铸件冷却速度快，易产生气孔、应力、裂纹、浇不到等铸造缺陷。孔、应力、裂纹、浇不到等铸造缺陷。3 3、金属型铸造特点、金属型铸造特点应用：主要用于形状简单的铜、铝、镁等有色合金铸件的大批量生应用：主要用于形状简单的铜、铝、镁等有色合金铸件的大批量生产产，如铝活塞、气缸体、缸盖、铜合金轴瓦和轴套等。，如

6、铝活塞、气缸体、缸盖、铜合金轴瓦和轴套等。三）压力铸造成形工艺三）压力铸造成形工艺液态金属在高压作用高压作用下快速压入快速压入金属铸型金属铸型中，并在压力下结在压力下结晶晶，以获得铸件的成形工艺方法。 、压铸机和压铸工艺过程、压铸机和压铸工艺过程、压力铸造的特点和适用范围、压力铸造的特点和适用范围 1 1）铸件的尺寸精度和表面质量最高。）铸件的尺寸精度和表面质量最高。公差等级一般为公差等级一般为 IT4IT8 IT4IT8级，级，RaRa为为1.6-12.5m1.6-12.5m。 2 2）铸件的强度和表面硬度高。抗拉强度可比砂型铸造）铸件的强度和表面硬度高。抗拉强度可比砂型铸造 提高提高253

7、0%2530%，但伸长率有所下降。，但伸长率有所下降。 3 3）可压铸出形状复杂的薄壁件。）可压铸出形状复杂的薄壁件。 4 4）生产率高。国产压铸机每小时可铸）生产率高。国产压铸机每小时可铸 50150 50150次，最高可达次，最高可达500500次。次。 5 5）便于采用镶嵌法。）便于采用镶嵌法。 冷却速度快，压力结晶，冷却速度快，压力结晶，表层结晶细密。表层结晶细密。6 6）压铸设备投资大，压铸型制造成本高，工艺准备时间）压铸设备投资大，压铸型制造成本高，工艺准备时间 长，不适宜单件、小批生产。长，不适宜单件、小批生产。7 7）由于压铸型寿命的原因，目前压铸尚不适宜铸铁、钢）由于压铸型寿