第14章技术要求

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1、现代工程图学基础第14章 机械图样的技术要求零件图上除了表达零件形状和标注尺寸外零件图上除了表达零件形状和标注尺寸外, ,还必须标注还必须标注和说明制造零件时应达到的和说明制造零件时应达到的技术要求技术要求, ,其主要内容有其主要内容有: :表面结构表面结构极限与配合极限与配合形状和位置公差形状和位置公差 其它其它 14.1 表 面 结 构 表面结构是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面几何表面结构是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面几何形状的总称。形状的总称。14.1.1 表面结构的形成表面结构的特性一般不是孤立存在,多数表面是由于粗糙度、波纹度及形状误差综合影响产生的结果。零件加工表
2、面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征零件加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征它与零件的加工方法、材料性质、机床振动和其它因素有关它与零件的加工方法、材料性质、机床振动和其它因素有关,是评价是评价零件表面质量的重要指标之一零件表面质量的重要指标之一.表面粗糙度参数值越小表面粗糙度参数值越小,加工精度越加工精度越高高,但加工费用也越高但加工费用也越高.14.1.2 表面粗糙度1. 基本概念 2. 评定参数目前目前,评定零件表面粗糙度的主要参数是轮廓算术平均偏差评定零件表面粗糙度的主要参数是轮廓算术平均偏差RaxLadxYLR0)(1=基准线基准线XYL11niiaYn
3、R=100(80)(63)50(40)32(10.0)(8.0)6.3(5.0)(4.0)3.2(1.00)0.80(0.63)0.050(0.040)(0.032)Ra的数值的数值(单位为微米单位为微米)注注:括号内的数字为第二系列括号内的数字为第二系列,优先选用第一系列优先选用第一系列 1. 基本图形符号表面粗糙度的标注方法表面粗糙度的标注方法:表面粗糙度符号及其意义表面粗糙度符号及其意义单独使用时单独使用时,无意义无意义表明表面粗糙度表明表面粗糙度是由去除材料的是由去除材料的方法获得的方法获得的表明表面粗糙度是表明表面粗糙度是由不去除材料的方由不去除材料的方法获得的法获得的14.1.3
4、表面结构的图形代(符)号2. 完整图形符号3. 图形符号的尺寸及画法4. 表面结构代号n图形代号中加注对表面结构的补充要求后,可称为表面结构代号。各字母含义见课本表14-6n表面结构要求对每一表面一般只标注一次。n表面结构尽可能注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。n除非另有说明,所标注的表面结构要求是对完工零件表面的要求。14.1.4 表面结构的标注方法1. 基本规则2. 符(代)号的标注位置与方向表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致 表面结构要求可标注在轮廓线上,其符号应从材料外指向并接触表面。必要时,表面结构符号也可以用带箭头或黑点的指引线引出标注 表面结构代号的标注方向 在
5、不致引起误解时,表面结构要求可以标注在给定的尺寸线上 表面结构要求可以标注在几何公差框格的上方 表面结构要求可以直接标注在延长线上 圆柱和棱柱表面结构要求只标注一次 14.2.1极限与配合的基本概念1. 1.互换性和公差互换性和公差: :14.2 极限与配合的基本概念及标注 为了使零件具有互换性,并不要求零件的尺寸加工得绝对准确,而是要求在保证零件的机械性能和互换性的前提下,允许零件尺寸有一个变动量,这个允许尺寸的变动量称为公差。 在一批相同规格和型号的零件中,不须选择,也不经过任何修配,任取一件就能装到机器上,并能保证使用性能的要求,零件的这种性质,称为互换性。 2.基本术语基本术语(1)基
6、本尺寸基本尺寸:设计时所给出的尺寸设计时所给出的尺寸(2)极限尺寸极限尺寸: 加工零件时允许尺寸变化的两个界限值加工零件时允许尺寸变化的两个界限值, 其中较大的一个尺寸称为其中较大的一个尺寸称为最大极限尺寸最大极限尺寸 其中较小的一个尺寸称为其中较小的一个尺寸称为最小极限尺寸最小极限尺寸3030基本尺寸基本尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸29.97730.010最大极限尺寸最大极限尺寸(3)尺寸偏差尺寸偏差(偏差偏差): 极限尺寸减去其基本尺寸之代数差极限尺寸减去其基本尺寸之代数差. 上偏差上偏差=最大极限尺寸基本尺寸最大极限尺寸基本尺寸 孔的上偏差代号为孔的上偏差代号为ES ,轴的上偏差代号为轴
7、的上偏差代号为 es 下偏差下偏差=最小极限尺寸基本尺寸最小极限尺寸基本尺寸 孔的下偏差代号为孔的下偏差代号为 EI ,轴的上偏差代号为轴的上偏差代号为 ei30基本尺寸基本尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸29.97730.010最大极限尺寸最大极限尺寸ES=30.010-30= +0.010EI=29.977-30 = 0.023(4)尺寸公差尺寸公差(公差公差): 允许零件尺寸的最大变动量允许零件尺寸的最大变动量.= 最大极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸 =上偏差下偏差上偏差下偏差30基本尺寸基本尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸29.97730.010最大极限尺寸最大极限尺寸ES=30
8、.010-30= +0.010EI=29.977-30 = 0.023= 30.01029.977 = +0.010(-0.023) = 0.033(5)公差带和公差带图公差带和公差带图: 公差带公差带: 由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域,其宽其宽 度等于公差值度等于公差值.30基本尺寸基本尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸29.97730.010最大极限尺寸最大极限尺寸+0.0100.023300公差带图公差带图(6)标准公差和公差等级标准公差和公差等级: 标准公差标准公差:用以确定公差带大小的任一公差用以确定公差带大小的任一公差,是基本尺寸的函
9、数是基本尺寸的函数.公差等级公差等级(精度等级精度等级):确定尺寸精度的等级确定尺寸精度的等级.国家标准将公差等级分为国家标准将公差等级分为20级级,即即IT01、IT0 、IT1IT18.其中其中IT表示标准公差表示标准公差,数字表示公差等级代号数字表示公差等级代号,从前到后等级依次降低从前到后等级依次降低标准公差数值标准公差数值IT01IT0IT1IT2 IT3 IT12IT13 IT14等级等级尺寸尺寸(mm)大于大于至至mmm0.3633610180.40.122.51.510.60.50.81.20.250.140.1021.210.80.60.40.50.630181020.360
10、.300.180.220.152.51.530.430.270.180.21 0.330.52411.52.5(7)基本偏差基本偏差:用以确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差用以确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差.一般是指一般是指靠近公差带零线的那个偏差靠近公差带零线的那个偏差.国标规定分别对孔和轴规定了国标规定分别对孔和轴规定了28种不种不同的基本偏差同的基本偏差.0+孔孔BDEEFFFGGHJJSKMNPRSTUVXYZZAZBZCCDCA基本尺寸基本尺寸由图中可以看出由图中可以看出:孔的基本偏差孔的基本偏差,从从AH为下偏差为下偏差EI,从从JZC为上偏差为上偏差ESzc0基本偏差