寺河矿西区W1305工作面末采安全技术措施

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1、W1305工作面末采施工安全技术措施一、工程概况：W1305工作面即将进入末采阶段，根据我矿系列调研决定，此次末采将采用“煤矿井下用聚酯纤维增强塑料网假顶”（以下简称“网”、“柔性网”或“纤维网”）代替传统的经纬网，为了确保末采贯通的安全顺利进行,提高末采效率，特制定此安全技术措施。W1305工作面倾斜长221.04m，从工作面机头到机尾分别布置ZYT9400/25.5/55型端头架3架， ZYG9400/25.5/55型过渡液压支架2架，ZY9400/28/62型中间架119架，ZYG9400/25.5/55型过渡液压支架3架， ZYT9400/25.5/55型端头架3架，共计130架。二、

2、末采贯通的工艺流程：敲帮问顶 打锚杆（帮锚杆、顶锚杆）运网 吊网 挂网（联钢丝绳）收护帮板收网割煤落网移架打护帮板推溜清煤循环作业贯通后锚索支护三、末采工序概述：1、工作面推进至停采线100-50m期间，由综采二队对W13051、W13053巷工作面侧煤帮距主撤各30m范围及W1305主撤内靠近机头、机尾各50米范围进行注浆加固，加固材料为金鼎加固1号。顺槽注浆眼深为8m、眼距6m，主撤内注浆眼深为12m和8m交错呈“三花眼”布置，同排眼距10m。2、末采剩余50m前，由运输二队将装有柔性网的铁质框架运至W13051巷距离主撤15m处。铁质框架由厂家自带，尺寸为4.5*2.0*2.0m(长*宽

3、*高)，入井由运安工区下料队将框架放置在平板车上捆好下井，井下运输用叉车或铲车将框架运至工作面。3、工作面推进距主撤50m时，将两顺槽超前支护至西一盘区辅助运输巷段顶板维护完毕。4、工作面距主撤50m时，机头至机尾方向开始平缓过渡，沿煤层底板向前推进，直至贯通时工作面与主撤架通道底板随平，保证倾角不大于7。5、距主撤架通道50m时，逐步调整两顺槽距停采线的距离和工作面采高，工作面距主撤30m时必须保证工作面机头、机尾到主撤架通道距离一致（偏差不超过2m，由地测科测量指导），将工作面与主撤架通道调平、调齐，在顶板完好的情况下，保证全断面同时贯通；距主撤30m时，工作面采高降至5m左右。根据主撤架

4、通道及两顺槽高度、顶底板情况调整采高，每刀调整不超过50mm。到开始上网时（距主撤架通道15m，根据端头架升到最大高度时需要维护的总长度为14.46m），工作面采高控制在4.5m左右，现场掌握应以挡煤板上边距支架顶梁空间不小于2.3米高，支架仰俯角不超过7度（严禁出现点头架）。末采贯通剩余5m以内时，若工作面顶板压力大，矿压显现明显，为缩小工作面贯通时的控顶面积，要根据工作面现场条件，采取抹三角、分段贯通的方法推进。末采贯通拉架后，必须保证支架底座边缘与主撤贯通侧边缘距离控制在5m左右（最小不低于4.5m，最大不大于5.5m）。既保证支架车的运行宽度，又保证顶板的安全管理。6、在工作面推进至距

5、主撤15m时开始上网，此时工作面采高已降至4.5-5m，将护帮板全部打到位。开始准备打帮锚杆、顶锚杆、安装手动绞盘，然后运网，展网，吊网。末采割完第5刀煤后，在网的第6m处，开始上15.5mm钢丝绳，每800mm联一趟钢丝绳，钢丝绳与网片连接采取16#铁丝进行连接，每米均匀2道。连钢丝绳时，将网落下，每次可连2-3趟，连好后，进行吊网、割煤等作业，直至与主撤通道贯通，共需12趟钢丝绳。7、要严格控制采煤机司机的割煤速度，割煤速度不得超过4m/min。超前采煤机前滚筒3-5架收护帮板、吊网，最多不超过10架；滞后后滚筒10架落网。当顶板破碎时，要及时拉超前架。在不影响机组割煤、不割网的情况下，可

6、进行追机拉架。四、末采准备工作：1、工作面距主撤架通道50m、30m、20m、15m、0m由本队验收员现场标记，并分别对工作面至主撤架通道的支护情况进行全面认真检查，保证工作面支架初撑力达标。2、末采前及末采期间必须加强工作面两顺槽至西一盘区辅运巷范围内顶帮支护情况，保证超前支护单体柱直线度和支护质量，加强超前支护管理，根据实际情况及时补强支护。3、末采前要求对所有支架进行检查，确保作业时支架不漏液、不窜液、不自动卸载，并将支架所有护帮板全部打到位。 4、末采前将末采所用材料全部准备到位，并落实到现场。5、末采运网前将采煤机停在工作面正机头，将工溜开空后，停机停水，并将工作面三机、采煤机全部停

7、电闭锁（负荷中心处移变低压侧隔离手把打至“0”位），挂停电牌，并设专人看护，然后方可进行作业。五、末采贯通的施工工序：当工作面推进至距停采线15m时开始准备挂网，挂网前需先施工帮锚杆和顶锚杆进行支护，然后进行运网、挂网。挂网时从中部往两边吊挂，以保证两张网片有重叠5m的保险距离。从挂网开始第6m处开始上第一趟15.5mm钢丝绳，并每隔800mm上一趟钢丝绳。网覆盖工作面全长并在机头机尾架各富余出35m，搭在所有支架上方，网边使用导链与巷道顶板的网（或锚索等）进行固定以防止网边走动。直至与主撤架通道贯通后，打锚索加强支护。1、挂网前准备工作（支架升紧-打出护帮板-敲帮问顶-打帮锚杆-打顶锚杆）：

8、挂网前必须由班长安排专人将支架全部升紧，达到24Mpa，并将支架所有护帮板全部打出，紧贴煤帮。班长、安检员、跟班干部必须对工作面所有区域进行全面检查，排除安全隐患，使用专用敲帮问顶工具将顶板、煤帮的活煤活矸找掉，对作业所在支架进行闭锁，并安排专人看护闭锁键，以确保顶板、煤帮无安全隐患。在工作面安装10台完好的顶钻、12台完好的帮钻，并将楼梯、架板、10#铁丝、18-M20-2000mm特制圆钢锚杆、玻璃钢锚杆、锚固剂、钻杆、钻头、搅拌器等材料及时运输到位，并按顺序码放整齐，不得影响施工或挤占支架行人通道。打眼时分组分段同时进行打眼，作业前必须由班长指定有经验的老工人，由其进行敲帮问顶，找掉活煤

9、活矸，并作为每组的安全负责人，在作业期间负责观察顶帮条件，发现顶板下沉、破碎、煤壁片帮时立即组织人员撤出作业地点，待有效处理后方可再次作业。打帮锚杆时将支架护帮板打出，在煤帮上支架架间处打玻璃钢锚杆，使用帮钻施工，根据实际煤帮条件每架架间打23个眼，第一个眼位于顶板下方500mm处，第二个眼位于第一个眼正下方1100mm处，第三个眼位于第二个眼正下方1100mm处，每根锚杆使用一支Z2360锚固剂，必须保证所有锚杆有效。施工帮锚杆工艺流程：敲帮问顶找掉活煤活炭搭好工作平台定孔位用帮钻打帮锚杆孔并清孔往钻孔内放入树脂药卷用锚杆头部顶住药卷并送入孔底用搅拌器联接锚杆尾部转动帮钻搅拌药卷至规定时间（

10、一般为20-35秒）停止搅拌，等待40-90秒放下钻机在锚杆尾部套上柱帽、托盘涨紧安装下一根锚杆。如果在末采上网时采高较大，则需要增加帮锚杆数量，帮锚杆支护需满足最下面一根距底不大于1700mm。施工队组必须严格控制工程质量，帮锚杆预紧力必须达到40N.m。打顶锚杆时每1架打一个眼，将眼打在支架间前梁端100200mm处，使用19-2000mm的钻杆，30mm钻头，型号为18-M20-2000特制圆钢锚杆，眼深为1800-1820mm；每根锚杆使用一支Z2360锚固剂，一支K2335锚固剂进行锚固。施工顶锚杆工艺流程：敲帮问顶找掉活煤活炭搭好工作平台定孔位用顶钻打顶板锚杆孔并清孔往钻孔内放入树

11、脂药卷用锚杆头部顶住药卷并送入孔底用搅拌器联接锚杆尾部转动顶钻搅拌药卷至规定时间（一般为20-35秒）停止搅拌，等待40-90秒放下钻机在锚杆尾部套上上部托盘涨紧安装下一根锚杆。施工队组必须严格控制工程质量，顶锚杆预紧力必须达到140N.m，锚固力达到100KN。打锚杆时，先施工帮锚杆，顶锚杆施工必须在帮锚杆已施工好的区域施工，顶帮锚杆施工应错开至少5个架的距离。2、运网:运网前，运网前将采煤机停在工作面正机头，将工溜开空后，停机停水，并将工作面三机、采煤机全部停电闭锁（负荷中心处移变低压侧隔离手把打至“0”位），挂停电牌，并设专人看护。使用导链拖出盘好的柔性网一端，然后使用40T链（配合使用