第九章 落压成形

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1、主讲教师：汉锦丽、贺磊飞机钣金工岗位基础理论与实践 目录n第一章 金属变形基本理论n第二章 模线样板n第三章 钣金分离工艺n第四章 弯曲n第五章 拉深成形n第六章 橡皮成形n第七章 拉形成形n第八章 旋压成形n第九章 落压成形n第十章 其他钣金成形工艺方法第九章 落压成形n第一节 概述n第二节 落压设备与落压模n第三节 落压工艺【教学目标】 知道落压成形的应用；掌握落压成形的定义、原理；理解落压成形的特点；知道落压设备、落压模。理解落压成形的方式及其决定因素；知道落压成形的方法；掌握落压成形要点；知道落压成形常见质量故障、产生原因及改进措施。【教学重点】 落压成形的定义、原理；落压成形方式及其

2、决定因素。【教学难点】 落压成形的特点；落压成形要点。第九章 落压成形第一节 概述一、应用分析落压成形的零件按其形状分，有蒙皮（包括翼尖、机头罩、机尾罩、整流包皮、油箱外皮等）、口框、板弯型材、盒形件及半管等类型。图图1-1 典型的落压零件典型的落压零件落压成形是利用落锤的冲击力将金属板料压制成所需曲面零件的一种钣金成形工艺。 （a） （b） （c） （d）1上模；2毛料；3下模（a）放置毛料；（b）初步锤击；（c）最后成形；（d）制好的零件第一节 概述二、落压成形的基本原理图图1-2 落压成形的基本原理落压成形的基本原理第一节 概述三、落压成形的特点落压成形与钣金件的其他成形方法相比较，有如

3、下优点。（1）落压成形是一种综合性的半机械化成形方法。（2）零件的变形速度与变形程度也可根据需要灵活掌握。（3）落压成形能够成形其他工艺方法不能或难以成形的零件。（4）落压成形所用的模具，结构简单、制造方便，容易加工。故成本低，生产准备周期短。（5）落压成形使用的设备，构造简单，是钣金成形设备中价格较低的一种。第一节 概述三、落压成形的特点落压成形的缺点有以下几点。（1）落压成形中材料所受的应力及其变形规律不好掌握，需要技术熟练的工人巧妙地操作，才能保证顺利地压制出高质量的零件。（2）生产率低，废品多，零件精度差。（3）材料的利用率低。（4）模具寿命较低，特别是铅上模的寿命更低。（5）劳动条件

4、差，安全性差。1.落锤（1）落锤的规格和技术性能。落锤是利用重物下落的冲击来提供成形能量的机床。在落锤中，上述重物即为锤头加上模。目前各飞机制造厂所使用的落锤都是气动式。其吨位有0.8t、1.5 t、2 t、3 t、和5 t等五种规格。落锤的吨位是以在5atm下（1atm=101.325kPa），气缸所能提起落压模上模的最大重量（t）来表示的。（2）落锤的构造锤砧、工作台、立柱、横梁、活塞杆、栓头。除以上六大部分外，还有操纵机构、压缩空气分配机构、空气过滤器、消声器和润滑装置等。第二节 落压设备与落压模一、落压设备第二节 落压设备与落压模一、落压设备图图1-3 落锤落锤一、落压设备第二节 落压

5、设备与落压模2.辅助设备（1）点击锤（或雅高机）（2）收缩机（或雅高机）（3）振动剪（4）辗光机落压成形用的模具叫做落压模（也称落锤模）。 1.落压模的种类 （1）按制造落压模的材料分有环氧塑料落压模、聚胺酯橡胶落压模和铅锌落压模（又叫铅锌模）三种。1）环氧塑料落压模2）聚胺酯橡胶落压模3）铅锌模（2）落压模按用途分有成形模、过渡模和校形模三种。1）成形模2）过渡模3）校形模第二节 落压设备与落压模二、落压模2.落压模的典型结构二、落压模第二节 落压设备与落压模图图1-4 典型结构典型结构二、落压模第二节 落压设备与落压模3.落压模与落锤的匹配（1）上模的重量应小于落锤的标定吨位值。（2）落压